【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 拉絲 絞線 擠絕緣 成纜 擠護(hù)套 成品檢驗(yàn) 包裝二:::拉絲 退火 絞線 擠絕緣 成纜 擠護(hù)套 成品檢驗(yàn) 包裝:拉絲 退火 絞線 擠絕緣 下溫水交聯(lián) 成纜 擠護(hù)套 成品檢驗(yàn) 包裝廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司工裝、模具圖紙文件編號(hào)：SXTZ012006 版 次：A/0受控狀態(tài)： 受 控 號(hào)：003編 制： 審 核：制定日期：2006/09/10 生效日期：2006/09/21 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司塑料絕緣控制電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工序名稱拉絲工序號(hào)01文件編號(hào)SXQW042006版本A頁(yè)次1操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng).,.,并拉至裝好的收線鐵盤(pán)上固定.,調(diào)節(jié)拉絲機(jī)速度電位器,再調(diào)節(jié)控制器電位器. ,配合退火電流電壓對(duì)絲進(jìn)行退火.,排線要平整.,焊接點(diǎn)要修理平整..電工圓銅桿外徑千分尺.,刮傷,扁絲,.,壓線等..,調(diào)整退火電流電壓,添加酒精,降低冷卻溫度,降低主機(jī)速度等方法.,防止盤(pán)在滾動(dòng)時(shí)撞傷線絲.修訂摘要 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司塑料絕緣控制電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工序名稱絞線工序號(hào)02文件編號(hào)SXQW042006版本A頁(yè)次2操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)1. 按生產(chǎn)要求領(lǐng)用經(jīng)檢驗(yàn)合格的退火銅線,模具.2. 將合格線盤(pán)裝到機(jī)上；3. 將線芯按順序穿過(guò)導(dǎo)線孔,并通過(guò)導(dǎo)輪,帶至并線模,將線芯逐一穿過(guò)并線模,用銅絲把成束的線芯扎緊；牢固地接在牽引繩上.4. 按照絞線內(nèi)控工藝要求,調(diào)整好絞向和節(jié)距.5. 低速轉(zhuǎn)動(dòng)，看其是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；并查看各線盤(pán)放線張力是否一致.6. 。合格后才能繼續(xù)生產(chǎn).7. 開(kāi)始計(jì)米,收線盤(pán)收線要平整,排列緊密.8. 每絞完一盤(pán)后必須在線盤(pán)上注明規(guī)格、長(zhǎng)度。退火銅線1. 如遇線芯氧化變色和外傷嚴(yán)重時(shí)，不得使用；2. 各種成品絞線，不允許整根焊接，但股線允許焊接，在同一截面上不允許有兩個(gè)以上的接頭，兩接頭間距應(yīng)不小于300mm；3. 過(guò)程芯子線和成品不允許缺股、跳股、打結(jié)和打勾，每盤(pán)線只能裝同規(guī)格、同型號(hào)的線芯。4. 電阻符合GB3956規(guī)定.，都必須用千分尺檢查線徑，以免錯(cuò)用規(guī)格；，使其均勻一致，收線排線應(yīng)平整；，及時(shí)更換輪子，確保銅絲根數(shù)。修訂摘要廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司塑料絕緣控制電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工序名稱擠絕緣工序號(hào)03文件編號(hào)SXQW042006版本A頁(yè)次3操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng).，開(kāi)啟加熱開(kāi)關(guān)，使料桶摸頭段電熱升溫.模頭溫度：130℃—170 ℃一段溫度：160℃—190 ℃二段溫度：160℃—195 ℃三段溫度：160℃—195 ℃四段溫度：160℃—195 ℃五段溫度：160℃—190 ℃六段溫度：160℃—190 ℃七段溫度：150℃—180 ℃3待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,緩慢開(kāi)啟主機(jī),排盡螺桿內(nèi)的存料.,更換過(guò)濾網(wǎng),向冷卻水槽中注水.,空調(diào)校模具后,開(kāi)啟主機(jī),塑料擠出,再細(xì)調(diào)擠出偏芯度,直到調(diào)到最佳位置并能達(dá)到要求.,油墨,收線盤(pán),將導(dǎo)體穿過(guò)模芯接在牽引繩上.，開(kāi)啟主機(jī)，將螺桿里的塑料擠出，直到塑化達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。,帶動(dòng)導(dǎo)體通過(guò)模芯.,使擠出的塑料厚度達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的要求.,平整,注意溫度的變化.電纜絕緣料J70銅導(dǎo)體,有光澤,色澤均勻。不可有顆粒,起包,起坑,一大一小等現(xiàn)象.2. 厚度要符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求.3. 控制好偏芯度,最薄點(diǎn)厚度要求是標(biāo)準(zhǔn)厚度的90%㎜.4. 印字要正確、清楚,印字輪不要壓得太緊,字清晰就好.5. 絕緣線芯必須經(jīng)過(guò)火花試驗(yàn)檢測(cè),試驗(yàn)方法和測(cè)試電壓值參見(jiàn)《火花機(jī)操作規(guī)程》..7. 收線排列要平整,松緊適宜.清除料網(wǎng)上的殘余料，并更換新的濾網(wǎng)2. 不得有混色.3. 及時(shí)加入PVC塑料粒，不能脫節(jié)。3. 火花機(jī)內(nèi)有高壓,非專業(yè)人士勿動(dòng).4. 火花機(jī)和線芯必須有良好的接地.修訂摘要 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司塑料絕緣控制電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工序名稱成纜工序號(hào)04文件編號(hào)SXQW042006版本A頁(yè)次4操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)、PVC帶、鎧裝鋼帶,填充繩和模具.,規(guī)格是否一致.,并將線頭穿過(guò)導(dǎo)輪導(dǎo)孔帶至并線模.,以使絞合后圓整..,鎧裝電纜繞包PVC帶.,鋼帶采用兩層間隙式,外層的中心對(duì)準(zhǔn)內(nèi)層間隙中心.,節(jié)距,包帶搭蓋,鋼帶間隙等,合格后正式開(kāi)機(jī).絕緣線芯無(wú)紡布PVC帶鎧裝鋼帶填充繩,由內(nèi)層到外層從1開(kāi)始,按自然數(shù)序順時(shí)針?lè)较蚺帕?,固定敷設(shè)用的硬結(jié)構(gòu)電纜應(yīng)不大于絞合外徑的20倍,軟結(jié)構(gòu)應(yīng)不大于絞合外徑的16倍.%以上.,繞包方向?yàn)樽笙?與成纜方向相反.、拉破絕緣線芯.,焊點(diǎn)平整.,有無(wú)重復(fù).,綠/黃雙色線芯應(yīng)放置在纜芯的最外層.,保持纜芯圓整,平滑.,并保持連續(xù).,不可裝得太滿,最外層與盤(pán)邊緣距離不小于100㎜.修訂摘要 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司塑料絕緣控制電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工序名稱擠護(hù)套工序號(hào)05文件編號(hào)SXQW042006版本A頁(yè)次5操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng).,加溫,加冷卻水,調(diào)整模具.,并視情況對(duì)模頭抽空.,噴字要內(nèi)容正確.,使護(hù)套后的外徑符合要求.,避免收線太緊使電纜變形.,便于成品耐壓試驗(yàn) .電纜護(hù)套料.%㎜..㎜.,且不能松套.,色澤均勻,清楚.修訂摘要 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司塑料絕緣控制電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工序名稱包裝工序號(hào)06文件編號(hào)SXQW042006版本A頁(yè)次6操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)1. 由前一工序成圈的電纜，經(jīng)成品檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行包裝，不合格的產(chǎn)品以及零線頭應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)。2. 每圈要貼上合格證，合格證應(yīng)與實(shí)物完全相符，成圈大小均勻，外形尺寸符合工藝要求，不得過(guò)于松動(dòng)。3. 成品進(jìn)倉(cāng)后要按規(guī)格堆放，不可重放，更不可亂放。成品電線包裝機(jī)1. 成圈或成盤(pán)電纜應(yīng)卷繞整齊，妥善包裝，電纜盤(pán)應(yīng)符合規(guī)定；2. 每盤(pán)電線應(yīng)附有標(biāo)簽1. 包裝時(shí)應(yīng)注意電纜頭尾的密封,以及加蓋起止印章.修訂摘要附表一:拉 絲 工 藝 參 數(shù)標(biāo)準(zhǔn)線徑㎜拉絲線徑控制范圍㎜標(biāo)準(zhǔn)線徑㎜拉絲線徑控制范圍㎜附表二:絞 線 工 藝 參 數(shù) (圓 形)導(dǎo)體線芯標(biāo)稱截面（mm2）導(dǎo)體結(jié)構(gòu)根數(shù)/直徑（mm）單線排列節(jié)距范圍（mm）絞合后外徑（mm）緊壓外徑（mm）107/1+66989mm167/1+68794/257/1+6109128/357/1+6128151/5010/4+101511787014/4+101822149519/1+6+1219122512024/2+8+1424128415030/4+10+1626831518537/1+6+12+1830035324048/3+9+15+2132040530060/1+6+12+18+2339043040061/1+6+12+18+2442046650061/1+6+12+18+24487528/63091/1+6+12+18+24+30524586/附表三:絞 線 工 藝 參 數(shù) (扇 形)導(dǎo)體線芯標(biāo)稱截面（mm2）導(dǎo)體結(jié)構(gòu)根數(shù)/直徑（mm）單線排列扇形高度㎜72度90度120度180度107/1+6////167/1+6////257/1+6////357/1+6////5010/4+107014/4+109519/1+6+1212024/2+8+1415030/4+10+1618537/1+6+12+1824048/3+9+15+2130060/1+6+12+18+2340061/1+6+12+18+2450061/1+6+12+18+24////63091/1+6+12+18+24+30////附件四:塑料絕緣控制電纜工藝參數(shù)序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)截面mm2導(dǎo)體種類絕緣標(biāo)稱厚度mm最薄點(diǎn)厚度不小于mm20℃最大電阻值Ω/Km112231425162718294110421161126213102實(shí)心導(dǎo)體用第1種，絞合導(dǎo)體用第2種。 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司擠包絕緣電力電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工序名稱拉絲工序號(hào)01文件編號(hào)SXQW042006版本A頁(yè)次7操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)、鋁材.,.、鋁絲從大到小逐級(jí)穿模,并拉至裝好的收線鐵盤(pán)上固定.,調(diào)節(jié)拉絲機(jī)速度電位器,再調(diào)節(jié)控制器電位器. ,配合退火電流電壓對(duì)絲進(jìn)行退火.,排線要平整.,焊接點(diǎn)要修理平整..電工圓銅、鋁桿.,刮傷,扁絲,.,壓線等.\鋁線需再進(jìn)行退火.,調(diào)整退火電流電壓,添加酒精,降低冷卻溫度,降低主機(jī)速度等方法.,防止盤(pán)在滾動(dòng)時(shí)撞傷線絲.修訂摘要 廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司擠包絕緣電力電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工序名稱退火工序號(hào)02文件編號(hào)SXQW042006版本A頁(yè)次8操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng),對(duì)空爐加溫.,打開(kāi)退火罐將待退火的銅、鋁線裝入,檢查密封圈有無(wú)破損,蓋上蓋子并擰緊上面的螺絲.,打開(kāi)氣閥,然后打開(kāi)真空泵電源開(kāi)關(guān)抽空大約5分鐘,先關(guān)緊氣閥,然后關(guān)閉電源,卸下連接管.,先打開(kāi)氮?dú)夤薜拈y門(mén)再打開(kāi)加氣口的閥門(mén),使氮?dú)獬溥M(jìn)退火罐,～,關(guān)緊加氣閥門(mén)和氮?dú)忾y門(mén).,放入退火爐中按實(shí)際情況調(diào)控適當(dāng)溫度,一般加熱3個(gè)小時(shí)左右,然后取出.,放置在冷卻區(qū)的移動(dòng)架上,冷卻60分鐘,再套上冷水圈,打開(kāi)冷卻水開(kāi)關(guān),直至完全冷卻至室溫.,打開(kāi)罐蓋,吊起銅鋁材,按要求擺放在指定區(qū),做好標(biāo)示.未退火銅\鋁線、鋁材..,色澤要金黃.,須小心操作,以防燙傷.,必須加蓋.。如氣壓過(guò)低,應(yīng)補(bǔ)充氮?dú)?修訂摘要廣東穗星電纜實(shí)業(yè)有限公司擠包絕緣電力電纜工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工序名稱絞線工序號(hào)03文件編號(hào)SXQW042006版本A頁(yè)次9操 作 規(guī) 程 及 作 業(yè) 方 法材 料 名 稱質(zhì) 量 要 求注 意 事 項(xiàng)1. 按生產(chǎn)要求領(lǐng)用經(jīng)檢驗(yàn)合格的退火銅、鋁線,模具.2. 將合格線盤(pán)裝到機(jī)上；3. 將線芯按順序穿過(guò)導(dǎo)線孔,并通過(guò)導(dǎo)輪,帶至并線模,