下料切割工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(編輯修改稿)
2025-07-02 22:45 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 超過(guò)1mm 的局部缺口、深度大于2mm的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣，均應(yīng)給予焊補(bǔ)和打磨光順。切割后零件的外觀質(zhì)量與圖紙相符，如切割后零件的外形尺寸、形位公差、斷面光潔度、槽溝、割口垂直度等指標(biāo)。 主材氣割完畢后，應(yīng)在切割件上分類粘貼標(biāo)識(shí)，涵蓋的內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、零件名稱、生產(chǎn)批號(hào)、材料、操作者等。3. 數(shù)控切割件轉(zhuǎn)序：檢驗(yàn)合格粘貼標(biāo)識(shí)后，將工件放到轉(zhuǎn)序修磨區(qū)的工位器具上，存放時(shí)工件不影響綠色通道的通暢，并按產(chǎn)品批次堆放整齊。 熱切割質(zhì)量控制 切割過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察影響切割質(zhì)量的因素，保證切割的連續(xù)性。 工藝參數(shù)對(duì)氣割的質(zhì)量影響很大，常見(jiàn)的氣割表面缺陷原因分析如下表所示：氣割表面缺陷和原因分析缺陷類型產(chǎn)生原因圖示說(shuō)明切割面粗糙a、切割氧壓力過(guò)高b、割嘴選用不當(dāng)c、切割速度太快d、預(yù)熱火焰能量過(guò)大切割面缺口a、切割過(guò)程中斷，重新起割銜接不好b、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等c、切割機(jī)行走不平穩(wěn)切割面內(nèi)凹a、切割氧壓力過(guò)高b、切割速度過(guò)快 數(shù)控等離子切割機(jī) 切割性能參數(shù)： 割炬切割板材范圍長(zhǎng)度≤16m、寬度≤（兩把槍同時(shí)操作）或?qū)挾取?m（單槍操作）、低碳鋼切割厚度 5～30mm 范圍內(nèi)使用。 切割斷面粗超度： 切割材料種類：低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼 切割氣源要求：氧氣（，%、清潔、干
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