某項目鋼筋焊接工程作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2025-07-22 11:57 本頁面
【文章內容簡介】 新焊接；8成形不良焊接電流大，通電時間短；焊劑泄漏；減小焊接電流或加長通電時間；焊劑盒的下口及其間隙用石棉墊封塞好；切除重新焊接；、電弧焊序號質量通病名稱產(chǎn)生原因分析應采取的預防措施通病發(fā)生后糾正措施1尺寸偏差焊前準備工作不到位；下料不準；控制鋼筋的相對位置；鋼筋下料和組對應由專人進行，合格后方準焊接；超標時重新焊接；2焊逢成形不良焊接參數(shù)選擇不當；焊工操作不當；選擇合適的焊接參數(shù)；焊工精心操作；仔細清渣后精心補焊一層；3焊瘤凝固前鐵水自重作用下下墜；焊接電流過大、焊條角度不對、操作不當；可用焊條左右擺動或挑弧動作加以控制；嚴重者，切除后重新焊接；4咬邊焊接電流過大，電弧太長或操作不熟練；選用合適的電流，避免電流過大；仔細清渣后精心補焊缺口；5電弧燒傷鋼筋表面操作不慎，帶電焊條、焊把與鋼筋接觸形成電?。槐苊鈳щ娊饘倥c鋼筋相碰引起電?。徊坏迷诜呛附硬课浑S意引燃電??；當Ⅱ、Ⅲ級鋼筋有燒傷時，鏟除磨平，補焊加固，再進行回火處理（溫度在500600℃之間）；6弧坑過大焊接時突然滅??；焊條在收弧處稍多停留一會，或采用幾次繼續(xù)滅弧補焊，填滿凹坑；進行補焊；7脆斷咬邊缺陷造成接頭局部應力集中；電弧燒傷或焊逢過小，產(chǎn)生淬火組織；連續(xù)施焊形成魏氏組織； 不得隨意引?。坏鼐€應與鋼筋接觸良好；滅弧時弧坑要填滿；采取幾個接頭輪流施焊；切除重新焊接；8裂紋鋼筋、焊條質量低；焊接參數(shù)和次序不合理；選擇質量符合要求的鋼筋和焊條；選擇合理的焊接參數(shù)和焊接次序；鏟除重新焊接；9未焊透焊前清理不到位；電流不當、操作不熟練；焊條直徑不合理；焊前清除氣割熔渣及氧化鐵皮；合理選擇焊條直徑；適當放慢焊接速度；超標時，切除重新焊接；10夾渣焊接區(qū)臟物未清理干凈；焊接電流選擇不當；焊條焊接性能差；清除焊接區(qū)內的臟物；正確選擇焊接電流；采用焊接性能良好的焊條；不符合設計及規(guī)范要求的進行切除重新焊接；11氣孔焊接區(qū)雜物未清理干凈；焊接過快，空氣濕度過高；清除焊接區(qū)內的臟物，雨、雪天不能焊接；適當降低焊接速度；不符合設計及規(guī)范要求的進行切除重新焊接；鋼筋焊接工程施工工藝管理項目內 容施工準備按設計和規(guī)范要求，鋼筋有出廠合格證和復試合格證明焊接機具檢修合格操作工藝對焊前清除鋼筋端頭約150mm范圍內的鐵銹、污泥等，調整或切除鋼筋端頭彎曲部分將鋼筋安裝在對焊機具上，使鋼筋軸線同心連續(xù)閃光焊施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，形成閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩 端面形成連續(xù)閃光，當閃光到預定長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，以一定壓力進行頂鍛，先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度預熱閃光焊在連續(xù)閃光焊前增加一次預熱過程，施焊時先閉合電源，然后使現(xiàn)金 鋼筋端面交
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