道岔鋁熱焊接作業(yè)指導書-展示頁
2025-01-16 03:30本頁面
【正文】 設備的完好率 100%。 坩堝應能夠實現(xiàn)鋁熱鋼水自動澆筑。 材料使用要求（適用于德國施密特鋼軌鋁熱焊接技術的材料），鋁熱焊劑應適用于待焊鋼軌，密封包裝，包裝上的標示便于識別。 v＞ 200 三種 。 設計 使用范圍 ： 按線路設計速度分為 (km/h)： v≤ 120。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗培訓，某些特殊工作必須持證上崗。 準備工作 內業(yè)技術準備 開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范及技術標準。 新建 鐵路向莆線三江鎮(zhèn)至福州段 XPFJ2 標段 道岔鋁熱焊作業(yè)指導書 編制： 審核 ： 批準： 中鐵十局向莆鐵路 FJ2 標指揮部鋪架項目經理部 二○一 二 年 三 月 道岔鋁熱焊接作業(yè)指導書 編制依據(jù) TB/T 《鋼軌焊接鋁熱焊接》 TB/T 《鋼軌焊接通用技 術條件》。 《向莆鐵路股份公司會議紀要》（ 2022） 101 號文 適用范圍 適用于 中鐵十局向莆鐵路 FJ2 標段軌道工程無縫線路道岔鋁熱焊接。制定施工安全保證措施，提出應急預案。 外業(yè)技術準備 聯(lián)系相關人員，確定道岔焊接部位、施工順序 及對相關技術人員進行培訓， 焊接作業(yè)人員應持有國 家鐵路主管部門認可的技術機構頒發(fā)的“鋼軌焊接工操作許可證” ；施工隊伍進場，安排好施工隊伍的住宿；施工機械設備及各種小型機具進場及調試。120＜ v≤ 200。 材料 使用要求 （ 適 用于 德國施密特鋼軌鋁熱焊接技術 的材料 ） ： 材質同為 U75V 的鋼軌焊接時，使用 Z100 焊劑。 砂模應適用于待焊鋼軌，包裝 上的標示便于識別。 施工程序與 工藝流程圖 施工程序 施工程序為： 準備工作 →軌端干燥 →軌端 除銹 去污 →對軌→ 砂模 安裝→夾具 安裝→封箱→ 預熱 →坩堝 安裝 → 點火→反應→拆?！屏觥?打磨 工藝流程 采用德國施密特鋼軌鋁熱焊接技術，焊接工藝圖如下： 鋁熱焊工藝流程圖 施工要求 焊接前明確待焊接鋼軌的軌型、材質，以正確選擇合適的砂型和焊劑，焊接施工進場前或出 發(fā)前 專人根據(jù)焊接物品清單進行清點以防漏帶，影響施工。用肥皂水砂模安裝 施工準備 軌端干燥 軌端除銹去污 調整軌縫、軌端對正 拆模、推瘤 夾具安裝 鋼軌預熱 坩堝安裝 點火澆鑄 打磨 封箱 探傷、記錄 檢測氧氣瓶、燃氣瓶及其他系統(tǒng)，如有漏氣情況不能使用。檢查鋼軌端頭有無裂縫 缺口、損傷、磨損嚴重及端面不規(guī)則的鋼軌應切除 。焊縫不得落在軌枕上，軌縫位置須距軌枕邊 100mm 以上，保證左右股鋼軌拉伸時接頭相錯量滿足小于 100mm 的要求。 、施工作業(yè)步驟 軌端干燥 ： 砂型安裝前需用預熱槍對焊縫兩側各 米范圍內的鋼軌進行進行加熱干燥，充分去除鋼軌表面的水分。 打磨完成后軌頭端部邊緣需倒角 1mmⅹ450。焊接過程中保持間隙不變，從對軌開始禁止在焊縫兩端各 50m 范圍內松扣件、起撥線路、拉軌撞軌和通行車輛，直至焊接完畢，軌溫降至 300℃以下為止或推瘤 20 分鐘以后。 （注：焊接端部打磨后再調整鋼軌尖點高度） 3）水平對直：用 1m直尺分別緊貼焊 縫兩側的鋼軌軌頭、軌腰 ,并用鋼板 尺緊貼軌腳，一般情況下必須做到三處均密貼方為水平對正。 砂模安裝 1）檢查砂模應無受潮、無裂紋、無變形、無缺損，各組件完整，狀態(tài)良好 ， 否則 砂型不能使用 。 3）必要時，將砂模貼合鋼軌側面進行左右摩擦，使砂模與鋼軌結合部位密貼；如果砂模與鋼軌接觸面吻合不好，則會發(fā)生漏鋼水的嚴重后果； 4）底模一定要前后、左后對中 ，并且與鋼軌底面緊貼。 ，以確保焊縫兩側鋼軌特別是軌底受熱均衡 。放置時，白卡紙必須露出側模板。 8） 安放砂型的過程中應注意砂型內部清潔，防止沙粒落入焊縫型腔內。 2）在調整預熱槍高度時，首先要調整預熱槍與軌面平行 。 4） 在進行道岔鋁熱焊時，如果待焊鋼軌周圍操作空間狹小，可以使用弓形夾具。 1） 在封箱時要蓋上砂型蓋，防止砂粒落入砂型中形成夾渣 。 3）在封箱過程中，兩側模板之間的砂要高于砂型模板，防止鋼水從兩側流出。 5） 將側模板頂端的邊耳，覆蓋上封箱 砂以保護側模板。 7） 封箱結束后，焊接負責人應仔細檢查封箱是否達到規(guī)定要求，以確保焊接成功。 9） 封箱砂的制作 ： 將 5kg 干封箱 砂放入合適容器內，加入 400ml水，用力擦揉、攪拌，使所有封箱砂濕度均勻一致，然后做落砂實驗，以檢驗封箱砂是否合格。 預熱過程的控制 1） 工作壓力控制 ： 氧氣和丙烷的工作壓力分別是 ，如果使用的是氧氣和乙炔氣，其工作壓力也分別是 和 。 2） 預熱火焰的調節(jié) ： 先稍開氧氣閥門，再打開燃氣閥門，然后點火逐漸交替打開兩個閥門，直至氧氣閥門完全打開為止，再通過調節(jié)丙烷閥門來調節(jié)火焰大小，使火焰的長度保持在 1520mm，火焰為中性焰，預熱
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