【正文】 mm名稱符號坡口形式焊縫形式坡口尺寸/mm說明α(β)/(176。√LF3十LF6√LF21十LF2√√√√√30CrMnSiA十1Crl8Ni9Ti√√對復雜的、剛度大的焊件不宜采用鎳銅焊條：加工性好，強度較低，用于剛度不大、預熱有困難的焊件上鑄鐵焊條氣焊：加工性良好，接頭具有與工件相近的機械性能與顏色，焊補處剛度大，結(jié)構(gòu)復雜時，易出現(xiàn)裂紋，適于焊補剛度不大、結(jié)構(gòu)不復雜、待加工尺寸不大的焊件的缺陷鑄鐵焊條熱焊及半熱焊：加工性、致密性都好，內(nèi)應(yīng)力小，不易出現(xiàn)裂紋，接頭具有與母材相近的強度，但生產(chǎn)率低，主要用于修復，焊后須加工，對承受較大靜載荷、動載荷、要求致密性等的復雜結(jié)構(gòu)中，大的缺陷且工件壁較厚時，用電弧焊，中小缺陷且工件較薄用氣焊鑄鐵焊條電渣焊補：加工性、強度及緊密性良好，但在焊補復雜及剛度大的工件時，易發(fā)生裂紋可鍛鑄鐵　球墨鑄鐵手工電弧焊低碳鋼焊條：容易產(chǎn)生裂紋較差　鎳鐵焊條冷焊：加工性良好，接頭具有與母材相等的強度氣焊：用于接頭質(zhì)量要求高的中小型缺陷的修補白口鑄鐵　很難硬度高，脆性大，容易出現(xiàn)裂紋有色金屬的可焊性焊接金屬可焊性焊接方法與焊接接頭的特點備注銅一般通常采用氣焊和氬弧焊并選好用焊絲以達到焊接要求的焊接接頭大的復雜的鑄件，焊前須預熱黃銅(Cu—Zn)良好薄的軋制黃銅板不須預熱，大的復雜的結(jié)構(gòu)、厚板須預熱。 50,55,60,65,85。 35,40,45。30Mn,18MnSi,20CrV,20CrMo,30Cr,20CrMnSi,20CrMoA,12CrMoA,22CrMo,Cr11MoV,1Cr13,12CrMo,14MnMoVB,Cr25Ti,15CrMo,12CrMoVⅡ(一般)1以下～形成冷裂傾向小，采用合理的焊接熱規(guī)范可以得到滿意的焊接性能。要做到焊縫成形好，表面粗糙值小，才能很好的保證耐腐蝕性能1～33以上Q255,Q275。厚度大于20mm，結(jié)構(gòu)剛度很大時要預熱低合金鋼預熱及焊后熱處理。0Cr13,1Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti,2Cr18Ni9,0Cr17Ti,0Cr18Ni10,0Cr18Ni9Ti,0Cr17Ni13Mo2Ti,1Cr18Ni10Ti,1Cr17Ni13Mo2Ti,Cr17Ni13Mo3Ti,1Cr17Ni13Mo3TiⅠ(良好)1以下在任何普通生產(chǎn)條件下都能焊接，沒有工藝限制，對于焊接前后的熱處理及焊接熱規(guī)范沒有特殊要求。15MnTi,Q295,09Mn2Si,20Mn。 08,10,15,25,ZG25。通長縱肋的對接焊縫應(yīng)100%超聲波檢查及100%磁粉檢查。，應(yīng)進行100%超聲波探傷，100%磁粉探傷。，均需100%超聲波檢查，100%磁粉檢查。、“I”肋的對接縫，超聲波探傷抽查為25%。所有檢查處必須作好原始數(shù)據(jù)記錄。工廠的加工工藝中應(yīng)有相應(yīng)的無損探傷工藝及安排。除非經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計人員同意，否則主要零部件的焊縫應(yīng)在校正后進行無損檢測。焊補后重新鉆孔檢查，但鉆孔數(shù)應(yīng)比原規(guī)定增加一倍。，或技術(shù)檢查部門發(fā)現(xiàn)其他現(xiàn)象認為需要鉆孔檢查者，則應(yīng)進行鉆孔檢查。(如起重機主梁受拉區(qū)的蓋板、腹板)應(yīng)進行無損探傷，射線探傷時應(yīng)不低于GB3323中規(guī)定的Ⅱ級，超聲波探傷時應(yīng)不低于JB1152中規(guī)定的Ⅰ級。C。，其加熱溫度可在700~850176。C時進行機械矯正和錘擊，以免產(chǎn)行脆裂。，焊后為保證緩冷，焊藥不急于回收。C以下；24＜δ≤40mm時在0176。C）：板厚δ≤16mm時在10176。多層焊時，只有將前層的熔渣、焊瘤、飛濺、清除后才進行下一次焊接。、相同坡口的工藝板，引弧與滅弧均應(yīng)在工藝板上進行，以免產(chǎn)生未焊透及火口等缺陷。C以上，低于此溫度時應(yīng)采取預熱措施，預熱溫度為100~150176。，下雨、大霧及鋼材潮濕時不得焊接。 CO2氣體保護焊，用H08Mn2SiA。，選用E50電焊條。（如桁架桿件、桁架的節(jié)點、接頭、加筋板、開式箱形梁及任何焊后難以涂刷或無法涂刷的地方），在未焊前必須涂上底漆。（自動焊30mm）范圍內(nèi)的鐵銹（不包括軋制氧化皮）污垢、油膩、毛刺、涂料及熔渣等清除干凈。，如必須拼接應(yīng)采取45176。，拼接的寬度不應(yīng)小于100mm。C。~1100176。，當彎曲應(yīng)力與承載應(yīng)力一致時（如起重機主梁下蓋板），只有當彎曲半徑大于下列數(shù)值時才允許冷彎：鋼板R≥25δ；I字鋼R≥25B或R≥25H，槽鋼R≥45B或 R≥25H；鋼鋼R≥45B。、鏟出、砂輪磨出、炭弧刨或氣體切割。，其斜度允差不得大于1：10，邊棱上的堆積物、毛刺和凹凸不平應(yīng)鏟除，刻痕不得大于1mm（剪后需機械加工者不在此限）。、切料及刨邊，應(yīng)考慮焊接結(jié)構(gòu)件的收縮量及裝配間隙。~1100176。，一般在冷態(tài)下用輥式矯正機或壓力機進行。，用1m平尺檢查時不得超過下列數(shù)值：板厚δ≤8mm時不大于2mm，δ＞，對于走臺板不大于5mm。低氫焊條在常溫下超過4小時應(yīng)重新烘干。烘干的焊條應(yīng)放在100~150176。C烘干1~2小時；堿性低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)在350~400176。對于無牌號、無合格證書的鋼材和焊接材料必須補做試驗，嚴禁使用牌號不明、未經(jīng)技術(shù)檢查部門驗收的各種材料。、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合圖樣和產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。對本作業(yè)指導書未規(guī)定的要求，應(yīng)在圖樣或技術(shù)條件中規(guī)定。、焊絲與焊劑，應(yīng)與被接材料相適應(yīng)，并符合焊條標準GB98176的要求。酸性焊條視受潮情況在75~150176。C烘干1~2小時。C保溫箱（筒）內(nèi)隨用隨取。、應(yīng)進行校正。，用1m平尺檢查時不得超過1mm,最大彎曲值不得超過L/1000(L可測的最大長度,以下同)。若在平臺上用手錘矯正時，錘痕深度不超過以下規(guī)定：，在立面上為1mm；對型鋼在平面上為1mm。C（低合金鋼用較低溫度），矯正后的鋼材表面凹凸傷痕及錘痕，按上一條規(guī)定。，、。：，板厚δ≤24mm時不超過2mm，δ＞；，δ≤24mm時不超過1mm，δ＞；，咬邊長度不超過200mm，且總計咬邊長度不得超過切割長度的20%。坡口制出后應(yīng)清除毛刺、裂紋、熔渣及不平。注：δ—鋼板厚度，B—型鋼的腿寬或邊寬，H—型鋼的高度，R—彎曲半徑。C，彎曲完成時溫度不低于700176。對低合金鋼應(yīng)注意緩冷。，必須相互錯開200mm以上。腹板的十字交叉焊縫只允許布置在受壓區(qū)。斜拼縫。焊接結(jié)構(gòu)件接頭型式、尺寸應(yīng)符合GB985~98688的規(guī)定。，則所用焊條及其要求應(yīng)和正式焊縫一樣。，選用E43電焊條。埋弧焊用H08A焊絲，焊劑431。焊接重要構(gòu)件時，環(huán)境溫度應(yīng)在10176。C。%和+10%；節(jié)距的偏差不得超過20%和+5%。、焊瘤及飛濺清除干凈。（預熱溫度為100~150176。C以下；16＜δ≤24mm時在5176。C以下；δ＞40mm時均預熱。，熱態(tài)下不準在300~500176。：，禁止在同一部位重復加熱，以免引起鋼材金屬組織和機械性能的變化；、壓雙向應(yīng)力的反復矯正；；，應(yīng)在熱處理前矯正，以便一并消除內(nèi)應(yīng)力。C之間，對低合金鋼不宜超過900176。，焊后應(yīng)進行消除內(nèi)應(yīng)力處理。，以判斷有無下列不允許存在的缺陷：燒穿、裂紋、鱗狀高度不均勻、焊縫間斷、長度超過焊縫長度15%的咬邊。 X射線拍片檢查的部位由技術(shù)檢查部門指定，如拍照發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷，應(yīng)在缺陷的延伸方向或可疑方向作補充拍照，補充拍照后仍有懷疑時，則該焊縫應(yīng)全部拍照。鉆孔直徑必須露出整個焊縫的橫斷面（包括每邊1~），鉆孔數(shù)量按表2規(guī)定：焊縫長度（m）≤1＞1~5＞5~10＞10鉆孔個數(shù)1235（但距離最大為5m），必須將帶有缺陷的整段焊縫完全清除后再重新焊補。檢查合格后鉆孔處應(yīng)焊補填滿。，從事無損檢測的人員應(yīng)持有相應(yīng)的資格證書。無損探傷時，應(yīng)有監(jiān)理參加共同檢查。、底板的縱橫向拼接焊縫、拱肋底拼接焊縫，要求超聲波探傷抽查為100%，另抽10%進行X射線探傷。磁粉探傷檢查為100%。，應(yīng)進行100%磁粉檢查。對無可避免的“十”字正交接縫處，用X光射線檢查（一張片子），角接焊縫100%磁粉探傷。常用鋼材的可焊性剛號可焊性特點等級概略指標(%)合金元素總含量含碳量Q195,Q215,Q235。Q345,16MnCu,Q390。15Cr,20Cr,15CrMn。焊接后的變形容易矯正。1Crl8Ni9，lCrl8Ni9Ti須預熱焊后高溫退火。 30,35,ZG230450。在焊接復雜結(jié)構(gòu)和厚板時，必須預熱1～3～3以上～Q275。40Mn,35Mn2,40Mn2,20Cr,40Cr,35SiMn,30CrMoSi,30Mn2,35CrMoA,25Cr2MoVA,30CrMoSiA,2Cr13,Cr6SiMo,Cr18Si2Ⅲ(較差)1以下～在通常情況下，焊接時有形成裂紋的傾向，焊前應(yīng)預熱，焊后應(yīng)熱處理，只有有限的焊接熱規(guī)范可能獲得較好的焊接性能1～3～3以上～Q275。50Mn,60Mn,65Mn,45Mn2,50Mn2,50Cr,30CrMo,40CrSi,35CrMoV