金屬壓力加工車間設(shè)計05工藝規(guī)程的設(shè)計(編輯修改稿)
2025-02-03 01:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 時 間 h 大 中 修 小修 合計 交 接 班 換 工 具 年工作小時的確定 說明 ： （ 1）年計劃工作時間是設(shè)備一年中最大可能的工作時間 （ 2）非計劃停工時間是由于技術(shù)或管理上的原因造成的設(shè)備故障，待料，待熱，待氣，待電等，其約為計劃工作時間的 ～ （參見表 71）?，F(xiàn)代化軋機(jī)取上限。 （ 3）大中修和小修時間如已包括交接班和換工具時間應(yīng)扣除，不能重復(fù)計算。 （ 4）在確定年工作時間時，應(yīng)參考國內(nèi)外同類廠家的實(shí)際情況取平均先進(jìn)水平。 軋機(jī)小時產(chǎn)量計算 1. 軋機(jī)小時產(chǎn)量 A = 3600GK1b/T 式中： G為原料重量（ t） ,b為成材率（ %） , T為軋制節(jié)奏時間 (s) K1為軋機(jī)利用系數(shù) —— 理論軋制節(jié)奏時間與實(shí)際達(dá)到的軋制節(jié)奏之比值，其包括操作失誤如軋件打滑；前后工序不協(xié)調(diào)；零星不需要停車小事故等。即軋機(jī)不需要停車的時間損失。對于現(xiàn)代軋機(jī)取 ～ ，不同軋機(jī)取值不同。 2. 軋機(jī)平均小時產(chǎn)量 AP A為某一產(chǎn)品或代表產(chǎn)品的小時產(chǎn)量，當(dāng)車間產(chǎn)品很多時，由于品種，坯料規(guī)格，成材率和軋制道次不同而有不同的 Ai,為計算年產(chǎn)量或考核車間的生產(chǎn)水平而確定 AP。 AP—— 在一定時間內(nèi)軋制產(chǎn)品總量與消耗的總時間計算 軋機(jī)小時產(chǎn)量計算 軋機(jī)小時產(chǎn)量計算 Ti= Qi /Ai ?????niiniiP TQA11/??niiQ1—— 軋制產(chǎn)品總數(shù)量（設(shè)計車間年，季，月，旬產(chǎn)量）。 ??ni iT1 —— 完成軋制產(chǎn)品總量所需要的實(shí)際工作時間 (年 ,季 ,月 ,旬 ) （ 1）按軋制品種總量與消耗的總時間計算 軋機(jī)小時產(chǎn)量計算 Qi,Ti—— 代表產(chǎn)品總量，完成代表產(chǎn)品總量所需要實(shí)際工作 時間。 該法雖然無考慮生產(chǎn)各產(chǎn)品過程中難易程度，但計算簡單，在產(chǎn)品方案相近和足夠代表產(chǎn)品的情況下，其計算值與實(shí)際較近。 軋機(jī)小時產(chǎn)量計算 （ 2）按勞動量換算系數(shù)計算 勞動量換算系數(shù)： Xi=Ab/Ai 式中： Ab,Ai分別為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，某種產(chǎn)品小時產(chǎn)量（ t/h）。 通常以年產(chǎn)量中百分比最高的產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，按實(shí)際生 產(chǎn)統(tǒng)計的數(shù)據(jù) Xi則 : AP=1/(X1a1/Ab+X2a2/Ab++Xnan/Ab) 式中： ai為不同品種在總產(chǎn)量中占的比例。 其雖考慮了各產(chǎn)品生產(chǎn)時的難易程度
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