【文章內(nèi)容簡介】 ，倒角45176。用Z535立式鉆床加工。工序0110鉆半、精鉸、精鉸φ16mm,倒角45176。選用Z525立式鉆床。工序0120鉆螺紋孔φ6mm的孔，攻絲M86H。選用Z525立式鉆床加工。工序0130鉆φ6mm的孔，锪120176。的倒角。選用Z525立式鉆床加工。工序0140 拉溝槽R3 選用專用拉床。 選擇夾具本零件除粗銑及鉆孔等工序需要專用夾具外，其他各工序使用通用夾具即可。 選擇刀具，根據(jù)不同的工序選擇刀具=60mm，齒數(shù)z=10，及直徑為d=50mm，齒數(shù)z=8及切槽刀直徑d=6mm。、半精鉸φ16mm的孔。倒角45176。，選用專用刀具。刀具：選擇高速鋼麻花鉆，do=φ10mm，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角＝120176。，45度車刀。 用錐柄階梯麻花鉆，機(jī)用絲錐。 選擇量具 本零件屬于成批生產(chǎn)，一般情況下盡量采用通用量具。根據(jù)零件的表面的精度要求，尺寸和形狀特點(diǎn)，參考相關(guān)資料，選擇如下： ，～125mm的外徑千分尺。因?yàn)榭椎募庸ぞ冉橛贗T7～I(xiàn)T9之間， 測量范圍50mm～125mm的內(nèi)徑千分尺即可。槽經(jīng)粗銑、半精銑兩次加工。槽寬及槽深的尺寸公差等級為：粗銑時(shí)均為IT14。半精銑時(shí)，槽寬為IT13，槽深為IT14?！?50mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。 （所有面）根據(jù)加工長度的為50mm，毛坯的余量為4mm，粗加工的量為2mm。根據(jù)《機(jī)械工藝手冊》、加工的寬度為50mm。對精度要求不高的面，在粗加工就是一次就加工完。1. φ32mm.毛坯為空心，通孔，孔內(nèi)要求精度介于IT7～I(xiàn)T8之間。查《機(jī)械工藝手冊》。鉆孔：φ31mm. 2z=擴(kuò)孔： 2z=粗鉸： 2z=精鉸：φ32H72. φ16mm.毛坯為實(shí)心，不沖孔，孔內(nèi)要求精度介于IT7～I(xiàn)T8之間。查《機(jī)械工藝手冊》。鉆孔：φ15mm. 2z=擴(kuò)孔： 2z=粗鉸： 2z=精鉸：φ16H73. φ16mm的孔毛坯為實(shí)心、不沖出孔，孔內(nèi)要求精度介于IT8～I(xiàn)T9之間。查《機(jī)械工藝手冊》。鉆孔：φ15mm 2z=粗鉸： 2z=精鉸：φ16H8毛坯為實(shí)心、不沖出孔，孔內(nèi)要求精度介于IT8～I(xiàn)T9之間。查《機(jī)械工藝手冊》。鉆孔： 2z=精鉸：φ8H7毛坯為實(shí)心、不沖出孔，孔內(nèi)要求精度介于IT8～I(xiàn)T9之間。查《機(jī)械工藝手冊》。鉆孔： 2z=精鉸：φ6H7第6章 確定切削用量及基本時(shí)間 工序Ⅰ切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量 本工序?yàn)殂姦?2mm孔的端面。已知工件材料為HT200，選擇高速鋼圓柱銑刀直徑d=60mm，齒數(shù)z=10。根據(jù)資料選擇銑刀的基本形狀,r=10176。，a=12176。，β=45176。已知銑削寬度a=，銑削深度a=50mm故機(jī)床選用XA6132臥式銑床。根據(jù)資料所知，工藝系統(tǒng)剛性為中等。查得每齒進(jìn)給量f=～、現(xiàn)取f=。 根據(jù)資料所知，銑刀直徑d=60mm，耐用度T=180min。 根據(jù)資料所知，依據(jù)銑刀直徑d=60mm，齒數(shù)z=10，銑削寬度a=，銑削深度a=50mm，耐用度T=180min時(shí)查取Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s。 根據(jù)XA6132型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取，nc=300r/min,Vfc=475mm/s。則實(shí)際切削：Vc =Vc== 實(shí)際進(jìn)給量： f=f== 根據(jù)資料所知，銑削時(shí)的功率（單位kw）為:當(dāng)f=, a=50mm, a=, Vf=490mm/s時(shí)由切削功率的修正系數(shù)k=1，則P= ，P= kw。 根據(jù)XA6132型立式銑床說明書可知：機(jī)床主軸主電動(dòng)機(jī)允許的功率P= PP P==6＞P= 因此機(jī)床功率能滿足要求。 基本時(shí)間 根據(jù)資料所知高速鋼圓柱銑刀銑面基本時(shí)間為： t= t== 工序Ⅱ切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量 本工序?yàn)殂姦?6mm孔的端面。選擇高速鋼圓柱銑刀直徑d=50mm，齒數(shù)z=8。已知銑削寬度a=，銑削深度a=35mm故機(jī)床選用XA6132臥式銑床。根據(jù)資料所知，查得每齒進(jìn)給量f=～、現(xiàn)取f=。 根據(jù)資料所知，耐用度T=180min。根據(jù)資料所知，依據(jù)上述參數(shù)，查取Vc＝73mm/s，n=350r/min,Vf=390mm/s。 根據(jù)XA6132型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取，nc=150r/min,Vfc=350mm/s。則實(shí)際切削：Vc =Vc== 實(shí)際進(jìn)給量： f=f== 依據(jù)上道工序校驗(yàn)的方法，根據(jù)資料所知，切削功率的修正系數(shù)k=1，則P= ，P= kw，P=。 基本時(shí)間 根據(jù)資料所知高速鋼圓柱銑刀銑面基本時(shí)間為： t= t== minⅢ切削用量及基本時(shí)間的確定 本工序?yàn)殂姦?2mm孔和φ16mm孔在同一基準(zhǔn)上的兩個(gè)端面，所選刀具為高速鋼圓柱銑刀其直徑為d=60mm，齒數(shù)z=8。其他與上道工序類似。 根據(jù)資料，查得每齒進(jìn)給量fz=～，現(xiàn)取fz=。 根據(jù)資料，耐用度T=180min。根據(jù)資料所知，依據(jù)上述參數(shù)，查取Vc＝85mm/s，n=425r/min,Vf=438mm/s。 根據(jù)XA6132型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取，nc=250r/min,Vfc=400mm/s。則實(shí)際切削：Vc =Vc== 實(shí)際進(jìn)給量： f=f== 根據(jù)資料所知，根據(jù)以上參數(shù)可知，切削功率的修正系數(shù)k=1，則P= ，P= kw，P=，依據(jù)上述校驗(yàn)方法可知機(jī)床功率能滿足要求。 基本時(shí)間 根據(jù)資料所知高速鋼圓柱銑刀銑面基本時(shí)間為： t= t== min 工序Ⅳ切削用量及基本時(shí)間的確定,寬6mm的槽。所選刀具為切槽銑刀，銑刀直徑d=6mm，根據(jù)資料選擇銑刀的基本形狀r=10176。，a=20176。，已知銑削寬度a=3mm，銑削深度a=9mm故機(jī)床選用XA6132臥式銑床。根據(jù)資料所知，用切槽銑刀加工鑄鐵，查得每齒進(jìn)給量f=～、現(xiàn)取f=。 根據(jù)資料所知，用切槽銑刀加工鑄鐵，耐用度T=60min。根據(jù)資料所知，依據(jù)銑刀直徑d=6mm，銑削寬度a=3mm，銑削深度a =9mm，耐用度T=60min時(shí)查取Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s。 根據(jù)XA6132型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取，nc=300r/min,Vfc=475mm/s。則實(shí)際切削：Vc =Vc== 實(shí)際進(jìn)給量： f=f== 據(jù)資料可知，切削功率的修正系數(shù)k=1，則P= ，P= kw，可知機(jī)床功率能滿足要求。 基本時(shí)間 根據(jù)資料所知高速鋼圓柱銑刀銑面基本時(shí)間為： t= t==Ⅴ切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量本工序?yàn)檐嚩嗣?、鉆孔φ車孔φ1孔口倒角，加工條件為：工件材料為HT200,選用CA6140車床。刀具選擇：選擇高速鋼麻花鉆，do=φ10mm，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角αo＝120176。，45度車刀。 查《切削手冊》 所以，按鉆頭強(qiáng)度選擇 按機(jī)床強(qiáng)度選擇，最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 經(jīng)校驗(yàn) 校驗(yàn)成功。 ：　后刀面最大磨損限度（查《切削手冊》）～，壽命?！? 切削速度，查《切削手冊》： 修正系數(shù) 故查《切削手冊》機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為 故實(shí)際的切削速度 所以 故滿足條件，校驗(yàn)成立。 計(jì)算工時(shí)： 工序Ⅵ的切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量 本工序?yàn)殂@φ32mm孔，刀具選用高速鋼復(fù)合鉆頭，直徑d=32mm，使用切削液 由于孔徑和深度都很大，宜采用自動(dòng)進(jìn)給，fz=。 根據(jù)表5130，耐用度T=50min。