現(xiàn)場金相復(fù)型的制作論(編輯修改稿)
2025-02-02 16:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的。 電解拋光法 試樣經(jīng)粒度 1 2 400 三道砂紙研磨后，用不同的電解液和拋光參數(shù)（電流、拋光時間等）做電解拋光試驗，結(jié)果證明，用高氯酸、酒精和蒸流水配制電解液，以 安培的電流拋光 10— 15 秒，可得到良好的拋光效果，但由于電解拋光液的腐蝕作用，拋光面上有輕微的組織顯現(xiàn)，進一步以硝酸酒精溶液侵蝕后，所顯示的組織結(jié)果清晰度相當好，甚至優(yōu)于前兩種方法。 小結(jié) 綜上試驗結(jié)果可知：常規(guī)現(xiàn)場檢驗法，使用與常規(guī)實驗室制樣方法相同的 研磨和拋光程序（粒度 1 2 400、 600 的砂紙研磨，直徑 9μ、 3μ、 1μ的拋光粉拋光），可得到不遜于實驗室的效果，但這種方法研磨費時費力、工作效率低。為提高工作效率而設(shè)計的一道拋光粉代替多道細砂紙的方法（粒度 1 240 的砂紙研磨，直徑 60μ、 9μ、 1μ的拋光粉拋光），在大大提高工作效率的基礎(chǔ)上仍能保持原有的良好效果。電解拋光法（粒度 1 2400 的砂紙研磨，以高氯酸、酒精和蒸流水配解液，在 安培的電流下拋光 10— 15 秒），無論是工作效率還是效果，均優(yōu)于前兩種方法，是一種極為適用的現(xiàn) 場檢驗方法，但對于不同材料，還需要通過試驗找出最佳電解液和拋光參數(shù)，另外，使用電解液拋光法時還應(yīng)注意到電解液的危險性。 ３． 復(fù)型的制作 ３．１ 復(fù)型材料 制作復(fù)型首先要正確選用復(fù)膜材料，好的復(fù)膜材料，不僅要有好的操作性能，而且要有好的復(fù)制性能，能夠?qū)⒈粰z金屬部件表面的組織結(jié)構(gòu)真實和清晰地復(fù)制下來。具體說來，在操作性能方面，要求復(fù)膜材料的干燥或硬化有一定的時間過程，以便操作者再其完全干燥或硬化失去成形能力之前有一定的時間將復(fù)膜材料按要求放在已制備好的被檢表面上，另一方面，在保證操 作時間的前提下，又希望復(fù)膜材料的干燥或硬化時間愈短愈好，這樣可以縮短復(fù)型制作時間提高工作效率，此外要求復(fù)膜材料具備一定的機械強度，以保證復(fù)型在剝離及其后續(xù)處理工作中不致破裂損傷，在復(fù)制性能方面為了在復(fù)膜材料上得到真實而清晰、具有良好分辨率和襯度的組織結(jié)構(gòu)，要求復(fù)膜材料本身無晶體組織，對腐蝕劑穩(wěn)定，不因人為因素而產(chǎn)生變形等影響組織結(jié)構(gòu)真實性和清晰度的假象。 用于現(xiàn)場金相檢驗的復(fù)膜材料大致可分為以下幾類： 5 ┌膠液型，例如火棉膠醋酸戊酯溶 ┌溶劑蒸發(fā)型─┤ │ └薄膜型，例如ＡＣ紙 復(fù)型材料─┤ │ └澆鑄型，例如丙稀酸樹脂和環(huán)氧樹脂 溶劑蒸發(fā)型，顧名思義，即利用復(fù)膜材料在溶劑中溶解（腳液型）或軟化（薄膜型）后的成形能力將被檢表面的組織結(jié)構(gòu)復(fù)制下來，而后再利用溶劑的蒸發(fā)使干透成膜的復(fù)膜材料脫離被檢表面成為復(fù)型。這類復(fù)膜材料最常見的是火棉膠醋酸戊酯溶液和ＡＣ紙。 澆鑄型復(fù)膜材料通常是含硬化劑的液 狀或粉狀材料，當材料尚處于軟化狀態(tài)具有成形能力時，將其澆鑄于被檢表面對組織結(jié)構(gòu)進行復(fù)制，待硬化劑揮發(fā)后，將硬化成膜的復(fù)膜材料由被檢表面剝離下來即成為復(fù)型。這類復(fù)膜材料最常見的是丙稀酸樹脂和環(huán)氧樹脂。 目前，在現(xiàn)場金相檢測中最常用的復(fù)膜材料是火棉膠醋酸戊酯溶液和ＡＣ紙，而澆鑄型復(fù)膜材料則很少用到，因此著重介紹前兩種。 ３．１．１ 火棉膠醋酸
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