情境5數(shù)控車削加工非圓曲線軸(編輯修改稿)
2024-11-04 05:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 錐度的有關(guān)基點坐標值，如大端尺 寸、小端尺寸及長度需換算后編程。 3）程序編制 加工程序單如 表 5表 5表 5表 5表 5表 58所列。 模擬加工的結(jié)果如圖 54所示。 圓錐軸 圓錐軸套 圖 54 模擬仿真結(jié)果 模擬加工 數(shù)控加工 （ 1）機床準備 選用的機床為 FANUC 0i 系統(tǒng)的 CK6140型數(shù)控車床。 （ 2）機床回零 （ 3）工具、量具和刃具準備見表 5 表 52工序卡 （ 1）工件裝夾并校正。 工件裝夾方式如 圖 5 圖 53所示 。 （ 2）刀具安裝 外圓車刀、內(nèi)孔車刀、切槽刀的安裝 如 前面的案例。 （ 3）對刀與參數(shù)設置 首次對刀包括 X和 Z兩個坐標軸方向。調(diào)頭 后， X軸方向的對刀值不變，僅進行 Z方向的 對刀即可。因工件右端粗加工外圓及端面均 留 2mm加工余量，故在 Z向?qū)? 刀時，要注意 留出余量值。 （ 1）輸入程序 （ 2）刀具補償 （ 3）自動加工 1）不拆除圓錐芯軸零件，用圓錐芯軸套 配合檢查圓錐芯軸的錐度尺寸，并進行 修整； 2）拆除工件，去毛刺倒棱并進行自檢自 查。 質(zhì)量檢驗 清場處理 （ 1）清除切屑、擦拭機床，使用機床與 環(huán)境保持清潔狀態(tài)。 （ 2）注意檢查或更換磨損壞的機床導軌 上的油察板。 （ 3）檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時 添加或更換。 （ 4）依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和 總電源。 4 圓錐配合的基本要求 知識鏈接 ： （ 1）請記錄機床操作流程。 （ 2）進行如圖 5 5 51圖 512所示零件的加工并組裝 。 圖 59 裝配圖 迷你測試 圖 510 錐軸零件圖 圖 511 螺母零件圖 (3)進行如圖 513所示零件的加工，并組裝。 (4)進行如圖 51圖 515所示零件的加工，并組裝。 圖 51 51 514
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