ca6140車床的撥叉課程設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-04 15:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 kk SvMvv ， 2.?uv ， 0?pv ， 32.?m ， min180?T ，zmmf z /? ， 12?Z ，將以上數(shù)據(jù)代入公式： m i n/142 mv c????????? ??? 確定機 床主軸轉(zhuǎn)速： m in/3611000 rd vn wcs ?? ? 。 根據(jù)《簡明手冊》表 ，選擇 nc=300r/min,vfc=390mm/min,因此，實際進給量和每分鐘進給量為： vc=10000nd?=1000 ??m/min=118m/min f zc=v fc/ncz=390/30012 mm/z=5)校驗機床功率 根據(jù)《切削手冊》表 ，近似為 Pcc=,根據(jù)機床使用說明書，主軸允許功率Pcm==Pcc 。故校驗合格。最終確定 :ap=， nc=300r/min， vf=390mm/s，vc=118m/min， fz=。 6）計算基本工時 tm＝ L/ vf， L=l+ y+Δ ， l=176mm. 查《切削手冊》表 3. 26，入切量及超切量為： y+Δ =40mm，則： tm＝ L/ Vf=(176+40)/390=。 工序 02 粗銑 Φ 14上端面，以 T1為定位基準。 切削用量和時間定額及其計算過程同工序 01。 工序 03 粗銑 Φ 40上端面，以 T4為定位基準 刀具： YG6硬質(zhì)合金端銑刀， 10,400 ?? Zmmd 機床： X51立式銑床 根據(jù)《切削手冊》查得， mmazmmf pz 4,/ ?? 。根據(jù)《簡明手冊》表 ，取 ： min/300rnw ? ，故實際切削速度 ： m i n/ 0 30040100 0 mndv ww ????? ?? 當 min/300rnw ? 時，工作臺每分鐘進給量應(yīng)為 ： mi n/ mmnZff wzm ??????? 查說明書，取 mi n/400 mmf m ? 計算切削 基本 工時 ： mmyL 82107272 ??????? 因此 ， m 39082 ??? fLt mm 工序 04 鉆、擴 Φ 14孔，以 Φ 25外圓和 T2 為基準，保證垂直度誤差不超過 ,孔的精度達到 IT10。 1. 選擇鉆頭 根據(jù)《切削手冊》表 ，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭 ，粗鉆時 do=18mm，鉆頭采用雙錐后磨橫刀，后角 α o＝ 12176。 ，二重刃長度 bε =,橫刀長 b=2mm,寬 l=4mm,棱帶長度 mml ? ，1002 ?? 176。 ， 30?? 176。 （ 1）確定進給量 按加工要求確定進給量：查《切削手冊》， rmmf /~? ， ???dl ，由《切削手冊》表 ,系數(shù)為 ,則： rmmf /)~()~( ??? 按鉆頭強度選擇 :查《切削手冊》表 ,鉆頭允許進給量為： rmmf /? ； 按機床進給機構(gòu)強度選擇：查《切削手冊》表 ，機床進給機構(gòu)允許軸向力為 8330N時，進給量為 rmmf /? 。 以上三個進給量比較得出，受限制的進給量是工藝要求，其值為： ~。根據(jù)《簡明手冊》表 ,最終選擇進給量 rmmf /? 。 由于是通孔加工，為避免即將鉆穿時鉆頭 折斷，故應(yīng)在即將鉆穿時停止自動進給而改為手動進給。 根據(jù)《切削手冊》表 ,鉆孔時軸向力 Ff=2500N，軸向力修正系數(shù)為 ，故 Ff=2500N。根據(jù) Z525立式鉆床使用說明書，機床進給機構(gòu)允許的最大軸向力為 8830N﹥ Ff，故所選進給量可用。 （ 2）確定鉆頭磨鈍標準及壽命 后刀面最大磨損限度（查《簡明手冊》）為 ，壽命 min45?T ． （ 3）切削速度 查《切削手冊》表 ，切削速度計算公式為： vyxpm vc kfaT dcv vv vz0? （ m/min） 其中， ?Cv ， mmd 180 ? ， ?vz ， ?m ， 9?pa ， 0?vx ， ?vy ， ?f ，查得修正系數(shù)： ?vTk ， ?lvk ， ?tvk ，故實際的切削速度： m i n/ mv c ???? ?? （ 4）檢驗機床扭矩及功率 查《切削手冊》表 ，當 f≤, d o≤19mm 時， Mt=?m，修正系數(shù)均為 ，故MC= N?m。 查機床使用說明書： Mm = N?m。 查《切削手冊》表 ,鉆頭消耗功率： Pc=。 查機床使用說明書， kwP
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