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正文內(nèi)容

ca6140車床的撥叉課程設(shè)計(jì)(留存版)

  

【正文】 大頭半圓孔兩端面與小頭孔中心線的垂直度誤差為 、大孔內(nèi)表面。 1. 加工條件 工件材料: ZG45,σ b =170~240MPa,鑄造 。 3)確定刀具壽命及磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ;由于銑刀直徑 d0=125mm,故刀具使用壽命 T=180min(據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 )。 以上三個(gè)進(jìn)給量比較得出,受限制的進(jìn)給量是工藝要求,其值為: ~。 刀具:硬質(zhì)合金三面刃銑刀 機(jī)床: X51立式銑床 根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》查得: 1663 ?? Zmmd w , 。并設(shè) 計(jì)工序 13——鉆 M6螺紋底孔的夾具。 定位銷軸與夾具體孔的最大間隙為: a x ???? 夾具體孔的長(zhǎng)度為 14mm,則上述間隙引起的最大平行度誤差為: ,即 。由《切削手冊(cè)》表 , min/100mv ? ,則: m i n/6375010010001000 rd vn ww ????? ?? 查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 , nw 取為 630r/min。 機(jī)床: T60臥式鏜床 單邊余量 , mmZ ? 可一次切除,則 mmap ? 。 1. 選擇鉆頭 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,選擇高速鋼麻花鉆鉆頭 ,粗鉆時(shí) do=18mm,鉆頭采用雙錐后磨橫刀,后角 α o= 12176。 。 (三 )制定工藝路線 : 根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求,以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下 ,可以考慮采用萬 能性機(jī)床配以專用工卡具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。兩件零件鑄為一體,加工時(shí)分開。 (二 )零件的工藝分析 零件的材料為 ZG45, 45號(hào)鑄鋼, 比較于鑄鐵,機(jī)械性能優(yōu)良 ,特別是韌性好 。除此之外,還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 2. 切削用量 1)確定切削深度 ap 因?yàn)橛嗔枯^小,故選擇 ap=4mm,一次走刀即可完成。 ,二重刃長(zhǎng)度 bε =,橫刀長(zhǎng) b=2mm,寬 l=4mm,棱帶長(zhǎng)度 mml ? ,1002 ?? 176。根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》 ,取 rmmf /? 。 加工基本工時(shí): m 12 ????? fn lt w 工序 14 銑斷,以 D1為基準(zhǔn)。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明 夾具零件圖及夾具裝配圖見附頁(yè) 參考文獻(xiàn) 趙家奇 ,機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 (2版 ),機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020年 . 曾志新 ,呂明主編 ,機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) ,:武漢理工大學(xué)出版社 ,2020年 . 李益明主編 ,機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) ,機(jī)械工業(yè)出版社 ,1993年 . 肖詩(shī)綱主編 ,切削用量手冊(cè) ,機(jī)械工業(yè)出版社 ,1993年 . 金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) .上海柴油機(jī)廠工藝設(shè)備研究所編 ,機(jī)械工業(yè)出版社, 1987年 . 。 計(jì)算切削基本工時(shí): m i 3072 ??????? fyltmm 五 、 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用夾具。 計(jì)算切削基本工時(shí): m 1212 ?? ???? fLtmm 工序 06 銑斜肩,以 D1和 T2為定位基準(zhǔn)。 ( 1)確定進(jìn)給量 按加工要求確定進(jìn)給量:查《切削手冊(cè)》, rmmf /~? , ???dl ,由《切削手冊(cè)》表 ,系數(shù)為 ,則: rmmf /)~()~( ??? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 :查《切削手冊(cè)》表 ,鉆頭允許進(jìn)給量為: rmmf /? ; 按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度選擇:查《切削手冊(cè)》表 ,機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許軸向力為 8330N時(shí),進(jìn)給量為 rmmf /? 。根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ,使用 YG6硬質(zhì)合金端銑刀加工,機(jī)床功率為 (據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 , X51立式銑床)時(shí): fz=~故選擇: fz=。 (四) 機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定 : 確定鑄件加工余量及形狀: 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》第 41頁(yè)表 ,選用加工余量為 MAH級(jí),并查表 確定各個(gè)加工面的鑄件機(jī)械加工余量,鑄件的分型面的選用及加工余量,如下表所示: 簡(jiǎn) 圖 加工面代號(hào) 基 本 尺 寸 加工余量等級(jí) 加工 余量 說 明 D1 14 H 10? 2 孔降一級(jí)雙側(cè)加工 D2 40 H ? 2 孔降一級(jí)雙側(cè)加工 T2 25 H 5 單側(cè)
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