【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （ 5）具體施工控制標(biāo)準(zhǔn)。 ①、水泥壓入量達(dá)到表中設(shè)計(jì)值的 70%，泵送壓力超過 可以停止注漿。 ②、水泥壓入量達(dá)到表中設(shè)計(jì)值的 70%，泵送壓力不足表中預(yù)定壓力的 70%，應(yīng)調(diào)小水灰比，繼續(xù)壓漿至滿足預(yù)定壓力。 ③、若水泥漿從樁側(cè)溢出，則停止壓漿。 ④、后壓漿起始作業(yè)時(shí)間一般于樁基成樁 3天后即可進(jìn)行，但不宜超過成樁后 30 天 。 鉆孔灌注樁 施工要點(diǎn) ⑴由于施工現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)松軟，鉆機(jī)導(dǎo)軌應(yīng)鋪平鋪實(shí)，鉆機(jī)機(jī)架 應(yīng)保持平穩(wěn)、垂直，以保證成孔的垂直度不能大于 1％。 ⑵泥漿比重控制在 — （用泥漿比重計(jì)測(cè)定）。 ⑶沉渣厚度控制在 100mm 以內(nèi)（用測(cè)繩測(cè)定）。 ⑷成孔后導(dǎo)管下設(shè)距孔底 m— ，初灌量導(dǎo)管埋深控制在不低于 m— ，導(dǎo)管接頭有橡膠墊，初灌砼設(shè)置阻水球。 ⑸施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位 以上。 ⑹澆注砼前，在孔底 500mm 以內(nèi)取樣測(cè)量泥漿比重 — ，含砂率≤ 4％ — 8％，粘度 18— 22S。 ⑺在澆注砼時(shí)，采用壓籠管控制鋼筋籠上浮或下沉及砼澆注。 ⑻在保 證成孔孔徑及泥漿技術(shù)指標(biāo)的前提下，保證砼的及時(shí)供應(yīng)，以利于砼澆注的連續(xù)性。 材料進(jìn)場(chǎng)管理及試塊試件管理 ⑴建立健全材料管理制度，認(rèn)真執(zhí)行驗(yàn)收材料“三檢制”并索取各種物料的相關(guān)質(zhì)量證明文件，確保進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量滿足工程需要。施工過程中對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格把關(guān)，不合格材料及試驗(yàn)后不合格材料應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)。 ⑵按規(guī)定進(jìn)場(chǎng)材料先試驗(yàn)后使用。 ⑶凡是進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種材料都必須認(rèn)真按照現(xiàn)場(chǎng)平面圖所指定的材料存放。 ⑷制定檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃，建立試驗(yàn)管理臺(tái)帳和試驗(yàn)管理制度。 ⑸按規(guī)定及時(shí)對(duì)砼、砂漿取樣，制作試塊，每工作臺(tái)班坍落度測(cè)試至少 2 次。 ⑹砼開始澆筑時(shí)，試驗(yàn)值班人員要檢查商品砼運(yùn)輸單，看是否與砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)一致，避免發(fā)生錯(cuò)誤，還需要檢查配合比，并經(jīng)常檢查商品砼的質(zhì)量，嚴(yán)禁砼在現(xiàn)場(chǎng)加水。 ⑺按規(guī)定對(duì)鋼筋原材及連接試件進(jìn)行取樣試驗(yàn)。 ⑻對(duì)工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)。試驗(yàn)取樣真實(shí)且具有代表性，資料的填寫要清楚整齊，項(xiàng)目齊全，無未了事項(xiàng)，日期、部位、試件編號(hào)的填寫要交圈。按規(guī)定執(zhí)行見證取樣和送樣檢驗(yàn)的管理。 ⑼試驗(yàn)值班人員每天做好試驗(yàn)記錄，將每天的試驗(yàn)取樣項(xiàng)目填寫清楚、編號(hào)。及時(shí)取回試驗(yàn)資料，交技術(shù)資料員存檔，做好交接記錄。 鉆孔灌注樁 施工常遇問題 及預(yù)防措施 序號(hào) 問題 產(chǎn) 生 原 因 防治措施及處理方法 1 塌孔 護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密而漏水，或護(hù)筒埋設(shè)太淺。 未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿，孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低了靜水壓力，或泥漿密度不夠。 在流沙、軟淤泥、破碎地層、松散砂層中進(jìn)鉆、進(jìn)尺太快或停在一處空鉆時(shí)間太長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速太快。 護(hù)筒周圍用粘土填封緊密，鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位，遇流沙松散土層時(shí)，適當(dāng)加大泥漿密度和提高水位，嚴(yán)重坍孔，用粘土泥漿投入，待孔壁穩(wěn)定后，采用低速鉆進(jìn)。 2 鉆孔偏 移 樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆進(jìn)磨損、部件松動(dòng)，或鉆桿彎曲接頭不直。 土層軟硬不勻。 鉆機(jī)成孔時(shí)，遇較大孤石或探安裝鉆機(jī)時(shí)，要對(duì)導(dǎo)桿進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備，如鉆桿彎曲，及時(shí)調(diào)換，遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，偏 （傾斜） 頭石或基巖傾斜未處理，或在粒徑懸殊的砂、卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭所受阻力不勻。 斜過大時(shí)填入石子、粘土重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速上下提升下降，往復(fù)掃孔糾正，如有探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透，用沖孔機(jī)時(shí)用低錘密擊，把石塊打碎，傾斜基巖時(shí)投入塊石，使表面略平用錘密打。 3 流沙 孔 外水壓比孔內(nèi)大，孔壁松散使大量流沙涌塞樁底。 遇粉沙層，泥漿密度不夠，孔壁未形成泥皮。 使孔內(nèi)水壓高于孔外水位 以上，適當(dāng)加大泥漿密度。 流沙嚴(yán)重時(shí)，可拋入碎磚、石、粉土用錘沖入流沙層，使成泥漿結(jié)塊，使共成堅(jiān)硬孔壁，阻止流沙涌入。 4 不進(jìn)尺 鉆頭粘滿粘土塊（糊鉆頭）排渣不暢，鉆頭周圍堆積土塊。 鉆頭合金刀具安裝角度不適當(dāng)，刀具切土過淺，泥漿密度過大，鉆頭配重過輕。 加強(qiáng)排渣，重新安裝刀具角度、形狀、排列方向，降低泥漿密度，加大配重，糊鉆時(shí)，可提出鉆頭，清除泥塊后再施鉆。 鉆 孔 遇到透水性強(qiáng)或地下水流動(dòng)的土層。 適當(dāng)加稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，或在回填土內(nèi) 5 漏 漿 護(hù)筒埋設(shè)過淺，回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)，在護(hù)筒底腳或接縫漏漿。 水頭過高使孔壁滲透。 摻片石、卵石，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)筒、護(hù)壁周圍及底部接縫，用土回填密實(shí)，適當(dāng)控制孔內(nèi)水頭高度，不要使壓力過大。 6 鋼 筋 籠 偏 位 變 形 上 浮 鋼筋籠過長(zhǎng)、未設(shè)加勁箍，剛度不夠，造成變形。 鋼筋籠上未設(shè)墊塊或耳環(huán)控制保護(hù)層厚度或樁孔本身偏斜或偏位。 鋼筋籠吊放未垂直緩慢放下，而是斜插入孔。 孔底沉渣未清理干 凈，使鋼筋籠達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 當(dāng)砼面至鋼筋籠底時(shí)，砼導(dǎo)管埋深不夠砼沖擊力使鋼筋籠被頂托上浮。 鋼筋過長(zhǎng)，應(yīng)分兩～三節(jié)制作、分段吊放、分段焊接或設(shè)加勁箍加強(qiáng)，在鋼筋籠部分主筋上應(yīng)每隔一定距離設(shè)置砼墊塊或焊耳環(huán)控制保護(hù)層厚度。樁孔本身偏斜、偏位應(yīng)在下鋼筋籠前往復(fù)掃孔糾正，孔底沉渣應(yīng)置換清水或適當(dāng)密度泥漿清除，澆灌砼時(shí)應(yīng)將鋼筋籠固定在孔壁上或壓住，砼導(dǎo)管應(yīng)埋入鋼筋籠地面以下 以上。 7 吊 腳 樁 清孔后泥漿密度過小，孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥漿或未立即灌砼。 沉渣未除凈，殘留石渣過厚。 做好清孔工作，達(dá)到要求立即灌注砼，注意泥漿密度和使孔內(nèi)水位經(jīng)常保持高于孔外水位 以上， 吊放鋼筋骨架導(dǎo)管 等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底。 施工注意保護(hù)孔壁，不讓重物碰撞，造成坍孔。 8 粘性 土層 縮頸 糊鉆 由于粘性土層有較強(qiáng)的造漿能力和遇水膨脹的特性，使鉆孔易于縮頸，或使粘土附在鉆頭上，產(chǎn)生抱鉆、糊鉆現(xiàn)象。 除嚴(yán)格控制泥漿的粘度增大外，還應(yīng)向孔內(nèi)投入部分砂礫防止糊鉆，鉆頭宜采用肋骨的鉆頭，邊鉆進(jìn)邊上下反復(fù)擴(kuò)孔防止縮頸、卡鉆事故。 9 孔 斜 鉆進(jìn)松散地層中遇有較大的圓孤石或探頭石，將鉆 具擠離鉆孔中心線。 鉆具由軟地層進(jìn)入陡斜角硬地層或粒徑差別太大的砂礫層鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭所受阻力不均。 鉆具導(dǎo)正性差，在超徑孔段鉆頭走偏以及由于鉆機(jī)位置發(fā)生串動(dòng)或底座產(chǎn)生局部下沉使其傾斜等。 針對(duì)地層特性選用優(yōu)質(zhì)泥漿，保持孔壁的穩(wěn)定，防止或減少出現(xiàn)探頭石，一旦發(fā)現(xiàn)探頭石應(yīng)暫停鉆進(jìn)，先回填粘土和片石，用錐形鉆頭將探頭石擠壓在孔壁內(nèi)，或用沖擊鉆沖擊或?qū)@機(jī)（或鉆架）略移向探頭石一側(cè)，用十字或一字型沖擊鉆頭猛擊，將探頭石擊碎。如沖擊鉆也不能擊碎探頭石，則可用小直徑鉆頭在探頭石上鉆孔，或在表面放藥包爆 破。 10 斷樁 因首批砼多次澆灌不成功，在灌上層出現(xiàn)一層泥夾層而造成斷樁。 孔壁塌方將導(dǎo)管卡住，強(qiáng)力拔管時(shí)，使泥水混入砼內(nèi)或?qū)Ч芙宇^不良，泥水進(jìn)入導(dǎo)管。 施工時(shí)突然下雨，泥漿沖入樁孔。 采用排水方法灌注砼，未將水抽干地下水大量進(jìn)入，將泥漿帶入砼中造成夾層。另一方面，由于樁身砼采用分層振搗，下面的泥漿被振搗到上面，然后再灌入砼振搗，兩段砼間夾雜泥漿，造成分節(jié)脫離，出現(xiàn)斷層。 力爭(zhēng)首批砼澆注一次成功，鉆孔選用較大密度和粘度、膠體率好的泥漿護(hù)壁，控制進(jìn)尺速度，保持孔壁穩(wěn)定，導(dǎo)管接頭應(yīng)用方絲扣連接，并設(shè)橡皮圈密封嚴(yán)密，孔口護(hù)筒不使埋設(shè)太淺。下鋼筋籠骨架過程中，不使碰撞孔壁。施工時(shí)突然下雨，要爭(zhēng)取一次性灌注完畢，灌注樁嚴(yán)重坍方或?qū)Ч軣o法拔出形成斷樁，可在一側(cè)補(bǔ)樁，深度不大可挖出，對(duì)斷樁處作適當(dāng)處理后，支摸重新澆注砼。 （二）、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量保證技術(shù)措施 1. 開展全面質(zhì)量管理，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目部建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立質(zhì)量保證管理體系，制定詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃和細(xì)則。 2. 認(rèn)真執(zhí)行公司及項(xiàng)目管理部的質(zhì)量整改指令，不斷持續(xù)改進(jìn)和完善施工工藝。 3. 整個(gè)施工過程都應(yīng)圍繞著施工計(jì)劃進(jìn)行，落實(shí)質(zhì)量管理細(xì)則，杜絕施工混亂無緒，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮工作，班組 長(zhǎng)聽從施工管理人員的指揮互相協(xié)調(diào)配合。 4. 在開工前組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)圖紙及有關(guān)資料進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，消除錯(cuò)誤和遺漏。對(duì)班組組織進(jìn)行技術(shù)交底，并且做到特殊工種持證上崗。 5. 施工質(zhì)量管理人員認(rèn)真檢查監(jiān)督施工班組質(zhì)量落實(shí)情況，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。做到事前交底、事中檢查、事后及時(shí)總結(jié)改進(jìn)，使整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量完全受控 6. 質(zhì)量員隨時(shí)檢查機(jī)組人員是否按規(guī)范操作，控制主要環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，杜絕質(zhì)量事故。 7. 在施工中樁機(jī)要做好記錄，并準(zhǔn)確填寫，字跡清楚，待工程竣工后向監(jiān)理和甲方提供完整 的竣工資料。 8. 嚴(yán)格執(zhí)行工種交接制度，上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工。 9. 施工過程中，專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員，對(duì)施工中每道工序按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行自檢。 （三） 鉆孔灌注樁 安全保證措施 安全就是生存，安全就是效益。 （ 1）安全 保證措施 在施工過程中自始至終貫徹“安全第一，質(zhì)量第一”的方針，進(jìn)行安全交底，強(qiáng)化施工管理。為了保證施工順利進(jìn)行，必須做到以下幾點(diǎn)： a、廣泛開展三級(jí)安全教育，使每個(gè)職工認(rèn)識(shí)到安全與質(zhì)量同樣重要，不容忽視，切實(shí)做好安全工作。 b、施工場(chǎng)地內(nèi)施工人員應(yīng)有勞動(dòng)保護(hù)措施作業(yè)，特種工必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并 持有上崗證。 c、上班人員不得酗酒，嚴(yán)格執(zhí)行安全勞動(dòng)保護(hù)條例。 d、嚴(yán)禁穿拖鞋上班，酒后不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 e、加強(qiáng)用電管理，做到專人專職管理，不得隨意接觸電器設(shè)備和開關(guān)，用電設(shè)備必須安全可靠，電纜線做好架空措施，用電設(shè)備全部有保護(hù)接地措施和觸電保護(hù)裝置，并隨時(shí)檢查各種電器的完好性，特別在防訊暴雨期間切實(shí)做好安全用電措施。 f、隨時(shí)檢修各種機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)保養(yǎng)，不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。 g、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全檢查員，負(fù)責(zé)日常安全檢查工作，場(chǎng)內(nèi)必須設(shè)立安全記事牌，將每天安全情況通報(bào)工地。 h、施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)設(shè)置圍 欄（圍墻），加強(qiáng)管理，禁止非施工人員隨意進(jìn)入施工區(qū)域。 ⑵安全操作規(guī)程 ①成樁機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格，不合格的機(jī)械不得使用。 ②機(jī)械操作人員必須經(jīng)過一定的培訓(xùn)，了解機(jī)械構(gòu)造及技術(shù)性能。非專職操作人員不得任意登機(jī)操作，操作人員酒后或患病不得登機(jī)操作。 ③每次鉆孔前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查，特別應(yīng)注意卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車是否可靠、鋼絲繩是否有斷絲、鈕斷現(xiàn)象，電器設(shè)備是否完好正常，各潤(rùn)滑部位應(yīng)加油保養(yǎng)，各部檢查完后，方可開機(jī)，否則不得開機(jī)。 ④成孔設(shè)備就位后，必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。 ⑤提升電纜時(shí) ，若無電纜卷筒應(yīng)帶好絕緣手套，應(yīng)檢查電纜有無碰傷漏電現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋，佩戴安全帽。 ⑥拆裝鉆桿、砼導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)保證連接牢固，注意不要把工具及鉆桿銷軸、螺帽等丟失到孔內(nèi)。 ⑦每班操作完畢，應(yīng)將鉆具提出孔外。 ⑧成樁機(jī)械平移時(shí)，必須保證機(jī)身的平穩(wěn)、軌道的平度和剛度，如長(zhǎng)距離平移時(shí)，必須有平整的道路，否則必須鋪設(shè)軌道，且軌道必須平穩(wěn)、保證機(jī)身不發(fā)生傾斜。 總而言之，要使每個(gè)施工人員明確安全才能保證質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益，加快工程進(jìn)度。 五、文明施工及環(huán)保措施 按天津市和公司的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行文明施工現(xiàn)場(chǎng)管 理，規(guī)范的設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖， 在施工中必須體現(xiàn)“方便人民生活，有利發(fā)展生產(chǎn)，保證生態(tài)環(huán)境”的原則。在提高工程社會(huì)效益 的前提下，積極開展?fàn)巹?chuàng)“文明工地”的活動(dòng)，必須做以下幾點(diǎn)： （ 1） 施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工； （ 2） 施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須有標(biāo)記，并進(jìn)行帷幕； （ 3） 施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)制作硬化地面，并設(shè)置沖車設(shè)施； （ 4） 工程施工范圍內(nèi)要設(shè)置一定的排水措施，防止泥漿外溢； （ 5） 場(chǎng)外道路每天及時(shí)清掃，確保工地周圍的環(huán)境整潔； （ 6） 搞好周圍單位和居民的關(guān)系，積極協(xié)調(diào)外圍工作。 （ 7） 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，各種建材及周轉(zhuǎn)材料及半成品合理安置，整齊堆放。 環(huán)保措施 （ 1）本工程由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)文明生產(chǎn)與環(huán)保措施的嚴(yán)格落實(shí)，既保證工程順利進(jìn)行，又保證四周環(huán)境的整潔。 （ 2）設(shè)專人維護(hù)場(chǎng)地，專職管理泥漿池。灌注場(chǎng)地須周密防滲，防溢