【文章內容簡介】 用定型塑料墊塊架立鋼筋，保證保護層厚度。，操作面以上無箍筋及水平筋約束的豎向鋼筋附加臨時箍筋及水平筋進行約束，防止位移。在砼澆筑過程中要設專人對鋼筋進行監(jiān)護，發(fā)現位置偏移及時進行調整。，按結構設計要求選用焊條，焊條應有出廠合格證，焊工必須有焊工考試合格證，持證上崗。，應進行自檢互檢，合格后報監(jiān)理檢驗，合格后再進行下一道工序施工。質量保證措施1. 鋼筋進廠時，每批鋼筋均應有出廠合格證，鋼筋進場后在監(jiān)理見證下抽樣送檢。并對每批鋼筋按有關規(guī)定取試祥做力學和化學性能實驗，出示實際報告單，合格后方可使用。 2. 鋼筋進廠后，應由主管工長組織將鋼筋按規(guī)格、用途在現場指定地點架空分類碼放，保證鋼筋不被污染、銹蝕；并由專職人員對制作成型鋼筋的數量、直徑、規(guī)格統(tǒng)一檢查。3. 鋼筋在使用前將鋼筋表面油污擦凈。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數量必須符合設計要求。鋼筋綁扎完畢后，應進行自檢互檢合格后，報監(jiān)理檢驗合格，再進行下一道工序施工。４. 進場鋼筋，直螺紋套管等由專人負責管理統(tǒng)一調配，統(tǒng)一管理。直螺紋鋼筋加工設專人負責，加工前將鋼筋端頭切齊，加工后檢查合格加蓋塑料防護帽。５. 鋼筋綁扎中加綁斜拉鋼筋,每根梁綁兩根Ф14鋼筋斜長3m,且斜拉筋與梁主筋夾角不大于30度。6. 筋梆扎不丟扣，綁扣采用梅花布置不順向，不丟墊塊。第七章 模板工程施工一、模板配置1. 墻板、地梁、承臺板、底板模板使用15mm厚腹膜多層膠合板，柱模板使用15mm厚腹膜多層膠合板。木模背木楞，鋼管扣件加固。二、模板支模承臺、地梁側模均采用15mm厚腹膜，木模背木楞，木方間距350 mm一道，立管順邦楔入土中，立管間距不大于600 mm ，水平管兩道，鋼管斜拉錨扣件加固。兩承臺斜拉錨互頂。底板處反挖梁、承臺側邦均砌240mm厚磚模，外抹1：3水泥砂漿抹光。詳圖如下： 承臺側模砌 磚墻示意圖因施工防水的構造要求，底板與地下室外墻間的施工縫宜留置在底板以上500mm處，施工縫模板采用吊模，施工縫采用加止水鋼板的水平縫。止水鋼板使用Φ8鋼筋進行架立固定，Φ8鋼筋與墻體立筋焊牢，與止水鋼板點焊固定，注意施工中不要把止水鋼板燒穿。施工縫留置方法及止水鋼板固定方法見下圖所示：覆膜多層板模板4@600對拉止水螺栓φ1止水鋼板240厚磚模0鋼筋支棍，焊接φ1墻模板：地下室剪力墻、利用止水螺栓加固，止水螺栓水平間距、豎向間距均為600mm一道。電梯井等地下室內剪力墻采用穿墻螺栓加固。地下室內、外墻模支模方法及止水螺栓大樣見下圖示。Φ14止水螺栓大樣 40*40*4止水鋼板焊口滿焊Φ48雙管夾杠Φ14對拉螺栓25mm厚木墊塊地下室外墻支模方法螺絲扣15mm厚多層板模板Φ14止水螺栓50*100木方 墻厚75柱模板：矩形獨立柱模多層板模板，φ48雙管夾杠加固，附墻方柱模板與剪力墻模板一起施工，穿墻螺栓或對拉螺栓加固。柱合模前要經監(jiān)理驗收合格，并做好隱檢記錄。五、質保措施1. 覆模多層板必須平整無翹曲棱角完好，運到現場后分類碼放，螺栓、螺母使用前應認真檢查合格情況，有滑扣現象的嚴禁使用，加固用的順水、短管等必須順直，木方子無開裂、翹曲。支模前模板必須刷隔離劑。2. 為了防止?jié)仓排軡{、模板底部、梁、承臺節(jié)點兩方向模板接口處均要求用海綿膠條粘好接縫，為防止在澆筑砼過程中模板受側壓發(fā)生變形，在砼澆筑過程中應設專人對模板進行二次找正。3. 模板拆除時嚴禁用大錘硬砸或撬棍硬撬，應采用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，以免碰壞砼棱角；模板及支架通過計算符合設計要求。模板及支撐系統(tǒng)拆除按安全技術方案執(zhí)行。4. 固定在墻體上的預埋件和預留洞在澆注砼前設專人進行檢查，直至砼澆注完畢，不得遺漏安裝，并保證位置準確，其允許偏差應小于規(guī)范要求，嚴禁事后剔鑿。第八章 混凝土施工一、墊層施工基槽土方開挖、驗槽合格后立即進行混凝土墊層施工，混凝土面層用鐵抹子搓平交活。 二、承臺地梁砼施工1 澆注要求:砼振搗采用插入式振搗器，遵守“快插慢拔”的振搗要領，時間以30S為宜。砼表面不顯著下沉，表面無氣泡泛漿時為合格。2 振搗過程遇有泌水現象及時排除。為確保砼密實度，砼澆注過程中由專人將砼表面搓平，終凝前，對承臺底板砼面層用木抹子進行二次抹面，以減少表面收縮裂縫。3 砼的養(yǎng)護:為保證新澆砼有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮而產生的裂縫，大體積砼澆注完畢后，應澆水養(yǎng)護，防止同收縮產生裂縫。三、剪力墻砼施工1. 基礎為堿集料反應Ⅱ類工程，砼堿含量控制在3kg/m3以內。2. 地下室外墻，應提前處理外墻與底板間的施工縫，將施工縫表面的浮漿浮石剔鑿掉。砼澆注前施工縫用凈水濕潤，并澆注與外墻砼同配比的水泥漿。3. 外墻嚴禁拆模過早，避免止水螺栓松動造成滲漏，拆模時嚴禁敲擊止水螺栓。拆模后將木墊塊剔除，縫隙用防水沙漿抹平。4. 頂板砼采用象泵澆注，平板器振搗，待板砼表面收干、終凝前及時用木抹子抹壓3～4遍以增加表面密實度，增強抗干縮能力。所有砼表面要求抹壓平整，抹紋均勻一致。澆筑中，隨時觀察模板、支架、鋼筋、埋件、預留孔洞，發(fā)生變形、移位時，及時采取措施處理。，專職對混凝土進行配比單，塌落度檢查、驗收，并根據不同部位留置試決，不少于三組，標養(yǎng)、同條件、抗?jié)B各一組，達到期齡后送試驗室檢驗。四、 技術質量要求1. 澆筑底板時預留后澆帶處,模板要嚴密防止漏漿,鋼筋位置正確。澆筑后將后澆帶內殘漿等雜物清干凈，模板保留，后澆帶上做保護。2. 后澆帶澆筑時將原砼表面浮漿和松散石子剔除干凈，淋水濕潤。按設計要求澆筑砼，振搗密實。3. 砼及各種材料進場材質報告須跟車同時到達。砼澆筑前模板，鋼筋，需經過監(jiān)理驗收。砼進場首先要檢查塌落度，和易性，不合格不準使用。根據澆注部位的高度或厚度分層澆注，嚴禁一次性超灌。4. 振搗使用插入式振搗棒，做到不落不過。澆筑后面層電抹子壓光，表面平整密實，防止產生干縮裂縫，澆筑完畢后12h以內進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于14天。5. 墻脖施工縫施工時，止水鋼板位置正確，焊接嚴密，鋼板厚度34mm。兩側砼搗實，墻脖施工縫模板不拆除，便于與其上部模板相連接。支墻模以前，剔除浮漿及松散石子，澆筑砼前淋水濕潤，清除梁內雜物。6. 根據計算砼內部溫升值與實測溫差對比隨時調整覆蓋層第九章 地下防水工程一、工程簡介根據地下室區(qū)域劃分，其中D區(qū)的DDDA18四個單體樓座帶地下室，其次地下室車庫裙帶DDDDDD1D1D1D1A16樓座。以及D區(qū)的地下部分分為地下室人防車庫與八個單體樓座地下室。二、材料選用根據設計圖紙，工程防水層采用SBS改性瀝青防水卷材4mm單層做法，其中樁頭防水按要求選用水泥基滲透結晶外加聚合物水泥防水砂漿做法，同時在樁頭苗子鋼筋根部設置同直徑的遇水膨脹止水環(huán)。SBS改性瀝青為浸潤材料，長絲聚酯無紡布為胎體，PE膜為覆面材料加工制成，是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材，具有高溫不流淌，低溫柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲勞，抗老化，韌性強，抗撕裂強度和耐穿刺性能好，使用壽命長，防水性能優(yōu)異。采用熱熔施工法，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達到防水效果。材料準備 技術準備 基層處理 樁頭防水 涂布底油 細部處理 卷材試鋪 鋪貼卷材 質量檢驗 成品保護，地下水位降至混凝土墊層以下30cm，找平層上應無滲水現象；基層干燥，含水率小于9%，可用面積約1m2，~，放置2~3h，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水印，可滿足施工要求。，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應平整、光滑、無松動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。，接縫嚴密，若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。，涂刷基層處理劑即冷底子油。用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進行下道工序。在立面墻與平面交接處做附加層處理。附加層寬度一般為500mm。，把卷材試鋪定位。，然后沿卷材上虛線將卷材長邊折起，角度大約為90176。，1人用噴燈對準卷材長邊與基層的結合面，同時加熱卷材與基層，噴燈頭距離卷材面保持在50～100mm距離，與基層成60176。角。卷材底出現黑色光澤發(fā)亮并有微泡現象時（此時瀝青的溫度在200～230之間），將卷材長邊鋪貼在基層上。并隨時注意卷材接縫的寬度。，短邊搭接不小于150mm，在熱熔粘結搭接縫前，先將下一層卷材表面的隔離層用噴燈熔化。具體操作，由持噴燈的工人用抹子當擋板沿搭接線向后移動，噴燈火焰隨擋板一起移動，噴燈應緊靠擋板，距離卷材約50～100mm，把卷材試鋪定位。用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待上下兩層卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結在基層表面上。采用外防外貼法施工時，在鋪平面與立面相連的卷材，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應空鼓。在永久性保護墻上滿粘卷材，粘貼要牢固，在臨時保護墻上可虛鋪卷材并將卷材固定在臨時保護墻上，抹低標號砂漿保護層，以保護接頭不被損壞和玷污，應符合GB502082008要求，產品應附有現場取樣進行復核驗證的質量檢測報告或其他有關材料質量證明文件。，封閉嚴密。不允許有皺折、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏