【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 綁上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。用短鋼筋支架來支撐上皮鋼筋的重量， 底板上下層的鋼筋有接頭時(shí)，接頭全部采用焊接，并按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置和焊接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。若現(xiàn)場(chǎng)供電能力不足時(shí)，采用機(jī)械接頭。墻、暗柱主筋插鐵伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置 準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。 （ 2）基礎(chǔ)承臺(tái)模板 底板側(cè)模用機(jī)制九夾板，為加強(qiáng)周邊模板側(cè)向剛度，模板外側(cè)應(yīng)采用φ48* 鋼管扣件支撐系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)加強(qiáng)，鋼管扣件支撐在圍護(hù)樁上，并加墊趟板或墊木，以擴(kuò)大支承面。 底板內(nèi)集水井部分的深坑采用吊模的模板施工方法，外側(cè)用φ 48 鋼管作對(duì)撐，固定側(cè)向模板，坑中心預(yù)先留 500*500 方洞，作為混凝土澆搗時(shí)的排氣孔及觀察混凝土的密實(shí)度，亦可利用該洞對(duì)坑底混凝土進(jìn)行振動(dòng)。當(dāng)混凝土澆搗至坑面時(shí)，用事先準(zhǔn)備的 500*500 夾板對(duì)該洞進(jìn)行封閉。整個(gè)模板由型鋼支架焊限位穩(wěn)固，并 與鋼筋支架形成一個(gè)整體，解決底模的抗浮。 （ 3）底板砼澆筑 基礎(chǔ)砼澆搗前必須辦好技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收工作，并且按規(guī)定簽署澆灌令。砼每次澆搗均用二臺(tái)固定泵車施工。澆砼前落實(shí)好勞動(dòng)力，對(duì)班組要進(jìn)行專門施工技術(shù)交底。 為控制裂縫的產(chǎn)生，擬采取下列措施： ① 從砼材質(zhì)要求來控制裂縫產(chǎn)生。如商品砼采用低熱水泥或利用后期強(qiáng)度（ 45 天）等措施盡量減少水泥用量；砂的細(xì)度模數(shù)在 以上，含泥量小于 2%，石子為 5～ 40 連續(xù)級(jí)配，含泥量小于1%。 ② 降低砼的入模溫度，如選擇適宜的氣溫澆搗砼；采用雙摻技術(shù)，即摻入粉煤灰和減水劑，改善砼澆 筑過程中的泌水現(xiàn)象；做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)間不少于 14 天。 ③合理安排 砼施工順序和澆搗進(jìn)度，進(jìn)行分層分塊澆搗，砼均連續(xù)澆搗，不留設(shè)施工縫。 沿澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約為 60176。左右。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距離以 50cm 為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜?；炷帘砻骐S振搗隨按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。 由于商品砼流動(dòng)性較大，經(jīng)過振動(dòng)器振搗后，一般高度與流淌長度之比為1:5，根據(jù)砼這種自然流淌形成斜坡，采用“斜面分層，薄層澆筑循環(huán)，前中后三路振搗，一次連續(xù)澆筑砼的方法，從而提高泵 送工藝，保證上下層砼不超過初凝時(shí)間?；炷帘砻娌捎靡粔憾ㄊ┕し椒?，即在砼初凝以前，用滾筒來回壓實(shí)，用木蟹抹平表面，待砼收水時(shí)，再抹平一次，以防砼表面產(chǎn)生收水裂縫?；炷猎跐仓駬v過程中的泌水予以排除?？刂祈潘涠龋盟晚潘涠葹?12177。 3cm，砼到拌制好后要檢測(cè)其塌落度，每班至少兩次。 （ 4）底板混凝土養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)是混凝土施工中的一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作。養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生和開展。根據(jù)本工程的具體情況，砼澆搗完畢后 12 小時(shí)內(nèi)，采用覆蓋塑料薄膜和二層草包作保溫保濕 養(yǎng)護(hù)，草包搭接寬度不小于 10cm，在墻、暗柱插筋處也須覆蓋密實(shí)，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，使砼表面與內(nèi)部溫度控制在 25 攝氏度以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。 2．地下室墻、柱、頂板結(jié)構(gòu)施工 鋼筋施工 底板混凝土放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋，位移嚴(yán)重時(shí)要按規(guī)定認(rèn)真處理必要時(shí)應(yīng)找設(shè)計(jì)單位共同商定。墻模宜“跳間支模”，以利鋼筋施工。 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有 180176。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。先綁2～ 4 根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在模筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫 筋。 墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。雙排鋼筋之間應(yīng)綁距支撐。在雙排鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。 為保證門洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線。洞口要按設(shè)計(jì)要求加附加鋼筋。門洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)埋洞其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 縱向受力鋼筋為雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 35mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁內(nèi)主筋接頭采用焊接或機(jī)械接頭。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈距要留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 鋼筋搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤；直徑不大 于 12mm 的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的未端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的未端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35 倍或按設(shè)計(jì)要求；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合規(guī)定，受壓鋼筋的綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度 倍。受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)定。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑并應(yīng)符合規(guī)定。 （ 2）模板施工 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模 板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；確定支撐系統(tǒng)形式、間距和布置，根據(jù)規(guī)范驗(yàn)算龍骨和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖、材料表等）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。 根據(jù)清水混凝土的要求，本工程地下室模板采用機(jī)制九夾板。 本工程地下剪力墻模板全 部采用九夾板模板體系，九夾板外側(cè)設(shè)置豎向木楞，木楞外側(cè)采用φ 48179。 鋼管雙橫楞。支撐體系按 GB5020492 施工驗(yàn) 收規(guī)范對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)及強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算。 地下剪力墻外兩側(cè)模板之間應(yīng)采用可分離式對(duì)銷螺栓，并根據(jù)不同厚度的墻板采用特制的尼龍錐形墊塊，以有效地控制墻板厚度。 柱、墻底模處須用水泥砂漿找平，找平厚度根據(jù)樓層高度模板數(shù)而定，以保證暗柱、墻模板垂直度，上下平整度及防止漏漿。 按放線位置釘好壓腳板，然后進(jìn)行模板的拼裝；邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管。 固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留洞，均不得遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確。有門 洞口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，待彈好門洞口位置線后再安另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。 根 據(jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝墻模的拉桿或斜撐。一般內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐，若為外墻時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。模板安裝完畢。應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。 柱模板采用機(jī)制九夾板，模板施工前先彈出柱的軸線及邊線，清理預(yù)留插筋，模板支模時(shí)與其緊靠，圍檁采用標(biāo)準(zhǔn)鋼腳手管及直徑為 12 毫米的對(duì)拉螺桿，以鋼筋上的限位撐筋固定柱模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。 對(duì)拉螺桿：柱底部由于砼澆搗側(cè)壓較大，本工程層高高度內(nèi) ，對(duì)拉螺桿水平間距為 400 毫米。對(duì)拉螺桿均采用雙螺帽。柱模板圍檁必須連通在同一水平位置，以保證柱的平整。 首先在地坪上彈出梁的位置線，并寫上梁編號(hào)和斷面尺寸，然后在線兩側(cè)搭設(shè)排架，排架間距 800mm。梁的側(cè)模采用二道水平圍檁，垂直圍檁間距 400mm，垂直圍檁處用 45 度斜撐與排架相連。 排架立桿應(yīng)垂直，上下層立桿應(yīng)在同一豎向中心線上。而且要確保多層支架間的豎向與水平向的穩(wěn)定。 立桿的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定，一般情況下立桿間距為 800mm。 拉通線調(diào)節(jié)立桿高度，將橫桿找平。 頂板模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。 墻、暗柱模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫和壓鐵板，接著將 U 型卡等附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。 頂板、梁模板拆除順序一般應(yīng)是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部 分，后拆除承重部分，底模拆模須等砼強(qiáng)度符合規(guī)范要求方可拆除。 拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。 拆下的模板及時(shí)清理，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。 （ 3）砼澆筑 砼澆搗前，必須進(jìn)行柱、墻、頂板鋼筋的隱蔽驗(yàn)收、模板的復(fù)核、砼澆搗令的簽證等手續(xù)，特別須認(rèn)真復(fù)核外墻預(yù)留孔洞位置的復(fù)核，并進(jìn)行技術(shù)、安全的交底，讓施工班組了解施工方案。 電箱、振動(dòng)器等機(jī)具，在澆搗前應(yīng)進(jìn)行清洗、調(diào)試，同時(shí)配備電工機(jī)修工隨時(shí)進(jìn)行檢修。 澆搗砼、柱、墻時(shí)，先用同標(biāo)號(hào)砂漿接漿，減少施工縫的影響。在澆搗時(shí)，插入式振動(dòng)器要做到“快插慢拔”，振動(dòng)過程中要上下略為抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，振動(dòng)間距應(yīng)該一致，保持在 500mm左右，砼澆搗應(yīng)分層澆搗，每層為 500mm左右，杜絕漏振，振動(dòng)時(shí)間以砼表面泛 漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。澆搗應(yīng)連續(xù)性，當(dāng)必須間隔時(shí)，其間隔時(shí)間宜短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。 梁、板澆搗同時(shí)進(jìn)行，梁施工時(shí)應(yīng)從梁的兩端向中間澆搗，不準(zhǔn)由中間向兩端推進(jìn)，砼應(yīng)澆搗密實(shí)，并用木蟹抹平。 墻板混凝土采取一次連續(xù)澆搗。澆搗時(shí)混凝土形成 1:6～ 1:8 坡度分層斜向澆搗。分層厚度控制在 500mm以內(nèi)，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500mm以上。 看筋：在砼澆搗過程中，不得任意將鋼筋移位，應(yīng)派專人進(jìn)行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護(hù)層等細(xì)節(jié)，對(duì)于陽臺(tái)、雨篷、樓梯等部位尤要嚴(yán)加檢查，不能任意踩踏 ，遇情況及時(shí)整改，確保其位置與保護(hù)層厚度。 看模：派專人進(jìn)行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時(shí)觀察模板、預(yù)留孔洞等，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況，應(yīng)即時(shí)停止施工，并在砼初凝前修復(fù)，剪力墻遇門洞部位應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，以防洞口模板移位。 （ 4）施工縫處理 按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，在必需設(shè)置施工縫應(yīng)符合《混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （ GB50204）的有關(guān)規(guī)定。 地下室四周外墻水平施工縫形式按圖紙要求設(shè)置鋼板止水帶，沿外側(cè)壁兜通，接長采用焊接。止水帶設(shè)置時(shí)，要保證位置居墻中。止水帶焊接時(shí)，焊 縫要飽滿嚴(yán)密。不得燒穿及漏焊。止水帶處混凝土澆搗時(shí)，要專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振?；炷翝仓?biāo)高要按設(shè)計(jì)要求，混凝土翻邊高度正好為止水帶 1/2 高度處。墻板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)處理好止水帶與柱墻節(jié)點(diǎn)。其他內(nèi)墻、柱的接縫形式采用普通毛面平縫。內(nèi)外墻體垂直施工縫用凹凸縫。 基坑回填土 本工程基礎(chǔ)階段主要分部分項(xiàng)工程完畢后，必須清理坑內(nèi)的一切雜質(zhì)，尤其是腐蝕類雜質(zhì)，避免將來地面發(fā)生沉降，待防水工程完成和基礎(chǔ)內(nèi)雜質(zhì)清理完畢后，須請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理到場(chǎng)驗(yàn)收符合要求后，并辦理隱蔽驗(yàn)收單，方可回土。正式回土前，須將基礎(chǔ)內(nèi)的積水排至排水溝， 嚴(yán)禁基礎(chǔ)內(nèi)積水回 填 土?；靥钔猎瓌t上使開挖基坑時(shí)的原狀土，但須剔除其中的淤泥質(zhì)土、雜土?；靥钔另毎锤叨确謱雍粚?shí)，分層厚度為 30cm，嚴(yán)禁一次回土到設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方回填時(shí)，由專業(yè)檢測(cè)中心，對(duì)每皮回填土進(jìn)行環(huán)刀取樣，以控制其密實(shí)度。 五 、上部結(jié)構(gòu)施工方法 2．模板工程 （ 1）模板體系的選擇 測(cè) 量 放 線 施工縫清理 鋼管排架搭設(shè) 墻、柱插筋校正施工 梁底模安裝校正 墻、柱保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)置 梁板鋼筋綁扎 墻、柱鋼筋綁扎 管線埋件安裝校正 安裝管及埋件安裝 隱蔽工程驗(yàn)收 隱蔽工程驗(yàn)收 墻、柱模板安裝校正 墻、柱模板復(fù)核驗(yàn)收 施工縫清理和澆水濕潤 砼 澆 搗 砼 養(yǎng) 護(hù) 拆模及腳手拆除 剪力墻模板：本工程為鋼筋砼剪力墻及框架柱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)平面呈多邊曲面形，為保證施工進(jìn)度結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量好的要求，決定采用配備 2 套機(jī)制九夾板。 梁、平臺(tái)、樓梯模板均采用四套優(yōu)質(zhì)機(jī)制板。 （ 2）模板支撐 支模前應(yīng)根據(jù)軸線彈好模板位置線，并根據(jù)該位置線用斷頭鋼筋焊好模板限位，模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 外墻模板的固定依靠?jī)?nèi)模板支撐體系，通過螺桿將外墻模鋼管對(duì)撐拉牢，并利用模板最下排孔洞螺桿固定在下層已澆搗好砼墻上。模板采用九夾板，并用“二四”木料作為加強(qiáng)筋，縱橫布置，在對(duì)拉螺桿設(shè)置的地方預(yù)開φ 20 的洞，對(duì)拉螺桿采用φ 14。每處剪力墻的大模根據(jù)軸線位置進(jìn)行編號(hào)，使同一編號(hào)的模板用在每層的同一位置上。 內(nèi)墻模板支撐采用φ 48 鋼管圍檁，豎向圍檁間距 750mm 一道，橫向圍檁第一道離地 250mm，其余間隔為 450～ 500mm，利用對(duì)拉螺桿拉結(jié)外墻模板。內(nèi)墻模板的支撐與平臺(tái)排架相連接，成為一體。 樓梯模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平臺(tái)標(biāo)高，然后安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯段底模。平臺(tái)板和樓梯段模采用九夾板，支撐采用鋼管。樓梯段側(cè)模上釘三角木，三角木尺寸根