【文章內(nèi)容簡介】 上以石籠中心為圓心，２．５ｍ 為直 NG.C 徑的區(qū)域內(nèi)鋪設一層厚 ５０ｃｍ 的 φ１０－４０ｍｍ 粒徑礫石層，周邊按 １ ∶１ 順 坡，同時在中心豎直埋設 φ１８０ＨＤＰＥ 花管，管口距防滲系統(tǒng)上表面 １０ｃｍ ， HULO 然后在礫石層頂安放 φ１０００ｍｍ 鉛絲網(wǎng)籠，網(wǎng)籠與花管之間填充 ３０－５０ｍｍ 粒 徑碎石。 WW.Z 導氣石籠井在首期高度安裝完畢以后隨垃圾填埋堆體的增高而安裝和 連接，每段安裝高度為 ２．０ｍ。 （七）管理區(qū) １、工程概況 網(wǎng) W 筑龍 重慶市＊＊區(qū)＊＊垃圾處理場管理區(qū)由綜合樓、門衛(wèi)及變配電室、車庫、 鍋爐房及機修房、加油站、洗車間、消防水池等建筑群組成。綜合樓為管 理區(qū)的主體工程，在工期中起主導作用。 單位工程 名 稱 建筑 面積 綜合 樓 門衛(wèi)及 變配電室 車庫 鍋爐房 機修房 消防 水池 抽水 機房 門衛(wèi)及 地磅房 加油站 （ｍ ２ ） 總面積 １０２０ ６５．５ １５５ ８８．２５ ５２．３ ４６．８５ １２２．５７ １５５０．４７（ｍ ２ ） １．１ 綜合樓建筑裝修特征 １．１．１ 樓地面：地磚地面。 泊星石 １．１．２ 內(nèi)墻：混 合砂漿粉刷上噴涂料、衛(wèi)生間滿貼磁磚。 １．１．３ 天棚：混合砂漿粉刷上噴涂料，局部塑料條形扣板吊頂。 １．１．４ 外墻：水泥砂漿粉刷上噴涂料。 １．１．５ 門窗：塑鋼門窗，木鑲板門。 １．１．６ 屋面：柔性防水，平板架空隔熱屋面。 １．２ 綜合樓結構特征 OM 框架及磚混結構，條形基礎、獨立柱基，兩層、局部三層，柱、梁、 NG.C 板、樓梯為 Ｃ２０ 砼，構造柱、臥梁為 Ｃ２０ 砼。砌體為 177。\u65296X．００ 以下用 ２４０ 厚 ＭＵ１０ 頁巖標磚 Ｍ７．５ 混合砂漿砌筑， 一層及其余樓面隔墻用 ２４０ 厚 ＭＵ１０ 頁 巖標磚 Ｍ５ 混合砂漿砌筑。 HULO 管理區(qū)人員配備：管理區(qū)房建施工在項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師的 WW.Z 統(tǒng)一領導下進行，擬安排房建工程技術 ２ 人，具有助理工程師以上職稱； 物資供應 １ 人，機電設備安裝 １ 人。工區(qū)現(xiàn)場施工由木工、混凝土、鋼 網(wǎng) W 筋、泥作等分項工長分別組織實施。 崗 位 序 號 筑龍 職 責 范 圍 分 項 工 長 １ ２ 鋼筋工長：ａ、認真熟悉圖紙，嚴格按規(guī)程施工；ｂ 、結合施工 圖進行不同部位的安全技術交底，并辦好交接手續(xù)；ｃ、保管好 鋼筋工程經(jīng)濟技術資料送交內(nèi)業(yè)歸檔；ｄ、搞好鋼筋工程的施工 管理，嚴格遵守項目部的防火規(guī)定，保證生產(chǎn)順利進行。 木工工長：ａ、熟悉圖紙，參加設計交底和圖紙會審，參與編制 有關方案，了解設計要求，做到按圖施工；ｂ、向班組作質(zhì)量、 安全、工序的安排和操作規(guī)程的交底工作，監(jiān)督檢查班組施工 前的準備工作和施工質(zhì)量，保證施工順利進行；ｃ、負責現(xiàn)場木 作施工，督促班組按操作規(guī)程和工藝要求施工；ｄ、做好原始資 料的收集和保管工作。ｅ、嚴格遵守項目部的防 火規(guī)定。 ３ ４ 泊星石 混凝土工長：ａ、負責各分項工程的施工對混凝土的質(zhì)量、進度 的要求；ｂ、參與砼施工方案的編制，嚴格按方案施工；ｃ、對 各班組進行分段分層的技術安全交底，督促班組實施工作計 劃；ｄ、負責辦好混凝土澆筑許可證并交內(nèi)業(yè)。 泥作工長：ａ、熟悉圖紙，按圖施工，發(fā)現(xiàn)與建筑、結構施工圖 有矛盾及時提出；ｂ、配合材料部 門提出所需材料計劃；ｃ、負 責督促檢查抹灰工和磚工的工作質(zhì)量；ｄ、根據(jù)項目經(jīng)理部計劃 及時對班組下達施工任務并進行督促檢查；ｅ、搞好各工種間配 合及文明施工。 ２、綜合樓施工方案 OM 根據(jù)場地情況，以及施工圖平面形式。管理區(qū)施工將以綜合樓為主 NG.C 導，施工中穿插其他配套工程施工，成立各施工專業(yè)組，采取流水作業(yè)施 工。 HULO 施工工序：場地平整 → 人工挖基坑、獨立柱、條形基礎 → 地基梁 → 框 架梁板 → 框架填充墻 → 屋面 → 外墻裝飾 → 內(nèi)墻裝飾 → 樓地面、室外工程 → 工程驗收準備 → 交驗。 ３、施工準備 WW.Z 網(wǎng) W 組織對圖紙的學習和會審并編制施工組織設計和施工圖預算。 ４、施工測量 筑龍 本工程測量工作的重點放在平面放線控制和軸線向上引測及高程碎部 測量控制上，綜合樓 177。\u65296X．００ 相當于絕對標高為 ６６０．００ｍ。指派一名測量專 業(yè)人員負責本工程的測量放線和沉降觀測上。根據(jù)工程測量規(guī)范和設計提 供的總平面圖，鄰近的永久性水準點高程，以及甲方提供的控制定位點， 確定工程的測量定位方案與周邊位置關系。 ４．１ 測量程序 甲方提供的控制定位點 → 建立場內(nèi)控 制導線網(wǎng)申報甲方復驗。 ４．２ 標高控制 每個施工段在首層設置 ３－４ 個標高控制點，每層的標高從設置標高控 制點往上丈量，然后用水準儀相互核對并調(diào)整。 ４．３ 平面控制 泊星石 先在建筑物四周設置水準控制點，將建設單位指定的 177。\u65296X．００ 標高作為 基準點。依次將各條軸線的中點（特別是轉(zhuǎn)角點）用木樁（樁上釘小鐵 釘）標示出來，由于中線上所釘各樁，在施工中都會被挖掉，為了在施工 中控制中線上各軸線點位置，需要測設 在便于引用、易于保存的地方作施 工控制樁。施工控制樁測設：用平行線法在距中線等距離的兩邊測設兩排 OM 平行中線的控制樁，控制樁用木樁打入地面，控制點位置釘小鐵釘，用砼 保護好，作為今后控制主體工程軸線向上引測的依據(jù)。 NG.C 以上各軸線中心線均進行往返測量，校驗閉合差。 ５、基礎工程施工 HULO 本工程基礎埋深為 １．９ｍ，基礎形式有獨立柱基和條形基礎兩種形式。 ５．１ 獨立柱基 WW.Z ５．１．１ 施工順序：場地整平 → 放線 → 定位 → 挖基坑 → 檢查持力層 → 澆 墊層 → 綁扎鋼筋 → 立模 → 澆 筑砼 → 回填土。 網(wǎng) W ５．１．２ 測量：按設計圖紙將柱基放線于現(xiàn)場，并確定柱基控制樁。 ５．１．３ 挖基坑：采用人工用鎬放坡逐層開挖，拉十字線吊大錘確定位 筑龍 置，允許偏差 ３ｃｍ。開挖到位檢查基底承載力，對未鉆探的基礎，須經(jīng)地 勘部門認可后方可繼續(xù)施工。 ５．１．４ 墊層：設 １０ｃｍ 厚 Ｃ１０ 素砼墊層。 ５．１．５ 鋼筋綁扎：現(xiàn)場按圖設置鋼筋，柱鋼筋伸入基礎內(nèi)＞４０ｄ。 ５．１．６ 立模：采用小塊鋼模施工。 ５．１．７ 砼灌筑：凝土配制采用粒徑不大于 ５０ｍｍ 石子，水泥用 ４２ ５＃普 通水泥，坍落度為 ８￣１０ｃｍ，用機械拌制手推車運輸向基坑內(nèi)灌筑。 ５．２ 條形基礎施工 ５．２．１ 施工準備 泊星石 按設計圖紙布設軸線，確定開挖位置，以便在開挖時隨開挖進度進行 復測控制。采用人工開挖清理基底進行施工，施工前要進行棄土場堆放位 置的清理，棄土場作好安排，以利今后回填。 ５．２．２ 施工方法 先根據(jù)測量網(wǎng)測出基槽寬度［設計寬＋３００ｍｍ \u65298X＋放坡（１：０．３３）］， 然后分段分層 自上而下進行開挖，邊挖邊檢查坑底寬度和標高是否達設計 OM 要求，為避免破壞基底在基槽底預留 ３０ｃｍ 厚一層不挖，待下道工序施工 時在用人工清理、修整。 NG.C 開挖到位后人工進行邊坡的修整，也同時進行基坑軸線的復測，看有 無偏移，如有及時進行糾正，然后清理預留基底的一層（３０ｃｍ）土，待土 HULO 清理完后就進行最后一道基底軸線的復測，將復測資料一起報監(jiān)理、甲 方、質(zhì)檢、設計、地勘，以會同各方盡快驗槽進行砼墊層的澆筑。 ６、主體鋼筋工程 WW.Z 本工程現(xiàn)場施工場地經(jīng)過精心安排 ，現(xiàn)場設置鋼筋加工場，進行鋼筋 網(wǎng) W 加工制作。鋼筋制作、安裝、綁扎除應滿足施工圖的要求外，還必須符合 《砼結構施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。 筑龍 ６．１ 鋼筋原材料質(zhì)量要求： ６．１．１ 運進現(xiàn)場的鋼材嚴格把好質(zhì)量關，每批進場的鋼筋必須有出廠 合格證明書，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣試驗合格后，方能使用到工程中去。 ６．１．２ 進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在檢驗報告 合格證明書上注明該批鋼筋所用于樓層的部位，便于今后對結構進行分 析、確保工程質(zhì)量。 ６．１．３ 鋼筋在儲運堆放時，必須保 留標牌，并按級別、品種分規(guī)格堆 放整齊，鋼筋與地面之間應支墊不低于 ２００ｍｍ 的底?；虼钤O鋼管架，對于 泊星石 數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面上加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污 染。 ６．２ 鋼筋施工 鋼筋水平接頭采用閃光對焊和幫條焊連接，柱鋼筋采用電渣壓力焊接 方法焊接。電渣壓力焊接鋼筋應注意以下幾點： 鋼筋端應予除銹，上下鋼筋端頭應端直、平齊、上下同心豎肋對齊。 焊接安裝藥合安裝牢固，上下縫隙處用石棉布塞嚴實，防止漏藥。 OM 接通電源，調(diào)節(jié)好電流，通電時間。鋼筋之間有縫隙（一般為 ３ｍｍ 左 右），確保規(guī)定的渣池電壓，保證焊接質(zhì)量。待鋼筋熔化量及通電時間達 到預定時間后，鈴聲響，應迅速頂上壓力 。 除掉焊渣后，應按規(guī)定的數(shù)量截取焊接段，作物理性能試驗。 ６．３ 鋼筋的加工、制作 HULO 鋼筋工程在施工中必須有在道工序，即專人抽樣，制作精細，綁扎認 WW.Z 真。抽樣人員必須細致認真，尺寸要準確。 負責制作的施工員一定按規(guī)定配料，要長材長用、短材短用，在規(guī)范 網(wǎng) W 許可的范圍內(nèi)長短搭配對 焊或電焊使用；除直筋外即所有非直筋降箍筋必 須要求先放樣或畫線彎拆，尺寸準確。經(jīng)查后成批生產(chǎn)，凡超出規(guī)定者必 筑龍 須進行返工，以免影響綁扎速度和質(zhì)量，此道工序是鋼筋工程的關鍵；無 論何種鋼筋都必須調(diào)直，有銹蝕的則要除銹處理。 ６．４ 鋼筋的綁扎 鋼筋綁扎須按圖紙要求在模板上或鋼筋上畫間距位置，其誤差滿足規(guī) 范要求，其錨固長度、保護層尺寸、連接等均按設計和規(guī)范要求檢查和驗 收。 對于交匯梁多的鋼筋穿放，須在紙上認真先考慮好先后順序和間距， 以及是否滿足柱子的大小方能進行現(xiàn)場排放。 泊星 石 主次梁鋼筋相交時，次梁縱筋應放在主梁縱向鋼筋之上；當梁邊與柱 邊平齊時，梁縱筋放在柱筋內(nèi)側(cè)或采取梁筋伸入柱內(nèi)部彎折至柱筋側(cè)。雙 向板的下層筋長向筋放在短向筋上，板的上層筋、長向筋放在短向負筋之 下。 綁扎柱子鋼筋時，先根據(jù)施工圖用尺量劃線，標出間距范圍，核對正 確再擺鋼筋進行綁扎，其綁扎質(zhì)量必須符合《砼結構工程施工及驗收規(guī) 范》。 ６．５ 鋼筋保護層控制 OM 保護層厚度嚴格按照設計圖紙要求留置。梁柱為 ２５ｍｍ，樓板、內(nèi) 墻為 NG.C １５ｍｍ。柱鋼筋保護層用帶扎絲的同標號的水泥砂漿或細石砼墊塊控制。 ７、模板工程 ７．１ 模板選擇及安裝 HULO 模板安裝系統(tǒng)是保證砼施工質(zhì)量、施工安全和加快施工進度的關鍵環(huán) WW.Z 節(jié)。因此，模板安裝必須符合砼結構工程施工及驗收規(guī)范和建筑安裝工程 質(zhì)量檢驗評定標準中的規(guī)定，并具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可 網(wǎng) W 靠承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載，根據(jù)本工 程的具體特點，各部位模板詳述如下： 筑龍 ７．１．１ 矩形柱模板： 柱子模板支設 ，先把基層清除干凈，放出軸線。校正柱子的主筋，在 柱子底部按圖示尺寸在主筋上用鋼筋棍焊成井字形支架，鋼筋棍的長短與 柱子截面尺寸一樣，支模時把柱子模板卡在鋼筋棍上。在成排的柱子支模