【文章內(nèi)容簡介】 。本工程主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場拌制，砼垂直運(yùn)輸采用卷揚(yáng)機(jī)提升。在砼澆筑前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)，鋼模板及竹編板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。柱子砼澆注時(shí)，先在柱子底部填50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿，砼下料采用串筒，分層下料振搗，下料厚度不大于500mm。梁板砼澆注采用退行澆筑，為保證板面平整度，采用建立控制網(wǎng)的方法，用控制點(diǎn)拉線控制樓面平整。：原材料選擇及要求：水泥：選用性能指標(biāo)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的大廠水泥。水泥進(jìn)場必需有出廠合格證，抽檢合格后方可使用。石子：選用碎石，其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4，碎石的性能應(yīng)符合《普通砼用碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的要求，每600t為一驗(yàn)收批，必須按規(guī)定做級配和壓碎指標(biāo)試驗(yàn)，合格后方可使用。砂：每600t為一驗(yàn)收批。砂應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，要求含泥量小于l％，抽樣合格后才能使用。外加劑：選用外加劑，必須有出廠合格證，備案證，抽檢合格后方可使用。砼配合比要求：按砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級，送原材料到實(shí)驗(yàn)室，由實(shí)驗(yàn)室經(jīng)過試驗(yàn)確定配合比。攪拌砼時(shí)的原材料必須每盤稱量，其偏差不得超過下表允許偏差的規(guī)定：材料名稱允許偏差(mm)水泥177。2碎石、砂177。3水177。2 混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，在澆筑區(qū)段完畢后12小時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)有保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天(普通水泥)、14天(礦渣水泥)?；炷亮舯P試件取法如下： 墻、柱：每工作班一組，大于35m3取二組。 梁、板：每工作班一級組，且每流水段各取二組。為考慮拆膜需要的同條件養(yǎng)護(hù)試件，可根據(jù)具體情況另行留取。（7）砌體工程非承重隔墻為Mul5磚，M5混合砂漿砌筑，丁字墻及轉(zhuǎn)角處沿墻高＠500設(shè)2ф6拉結(jié)筋。1)墻體砌筑方法采用一順一丁組砌，其工藝流程為：磚澆水濕潤，砂漿拌合→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→排磚撂底(干擺磚)→盤角→掛線→順→丁組砌→留斜槎或拉結(jié)筋。2)砌筑前，先根據(jù)墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置、墻垛等對灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等在砌在何處為好，務(wù)必使皮磚的豎逢相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。3)在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗位置，皮數(shù)桿立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。4)準(zhǔn)備好所用材料及工具，施工中所需預(yù)制過梁、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場。5)砌筑時(shí)，必須先接準(zhǔn)線。磚塊依準(zhǔn)成砌筑。6)該工程采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一皮磚、一擠揉”的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其灰漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。7)磚墻的磚角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須砌成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每半磚墻厚度放置1根，至少2根，直徑6mm，間距沿墻高不超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于1000mm，其末端應(yīng)有90。彎鉤。8)在梁的下面，應(yīng)用丁磚砌筑。在砌磚前應(yīng)提前一天澆水將磚濕潤，濕潤程度達(dá)到磚的含水率為10～15％即可。9)磚砌體應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，組砌得當(dāng)，接槎可靠，各項(xiàng)偏差值均應(yīng)控制在施工規(guī)范規(guī)定的允許值之內(nèi)。10)砌筑砂漿由中心試驗(yàn)室試配，砂漿稠度為7～lOcm。11)磚進(jìn)場應(yīng)按批量抽樣檢驗(yàn)，砂漿采用機(jī)拌，試塊取樣每層二組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。本工程樓地面：綜合樓為花崗石、?；u地面，衛(wèi)生間為防滑地磚地面，其余建筑物為水泥砂漿地面。工藝流程為：素土夯實(shí)→砼墊層施工→結(jié)合層施工→找平層施工→粘合層、面層施工（1）底層地面先素土夯實(shí)，然后澆筑100mm厚砼墊層，其上刷一道水泥漿結(jié)合層，待干后鋪20mm厚1:，上灑1～2mm。厚干水泥并灑清水適量，然后鋪玻化磚。（2）樓地面直接在結(jié)構(gòu)層上刷一道素水泥漿結(jié)合層，然后鋪25 mm厚1:，其余按底層地面施工。（3）水泥砂漿地面施工方法為：素土夯實(shí)，然后在上面澆筑100 mm厚C20砼面層并鐵板提漿趕光。（4）在鋪貼貼前，對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等要進(jìn)行預(yù)選，并預(yù)先濕潤后晾干待用；（5）鋪貼時(shí)宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿要飽滿。嚴(yán)格控制面層的標(biāo)高；（6）面磚的縫隙寬度：當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1mm；當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為5～10mm，或按設(shè)計(jì)要求； （7）大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，并隨時(shí)做好各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作，以保證鋪貼質(zhì)量；（8）面層鋪貼24h內(nèi)，根據(jù)各類磚面層的要求，分別進(jìn)行擦縫、勾縫或壓縫工作?？p的深度宜為磚厚度的1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。同時(shí)應(yīng)隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。（9）花崗石在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平的處理。按設(shè)計(jì)要求或?qū)嶋H的尺寸在施工現(xiàn)場進(jìn)行切割。為保證尺寸準(zhǔn)確，宜采用板塊切割機(jī)切割，將劃好尺寸的板材放在帶有滑輪的平板上，推動平板來切割板材。經(jīng)切割后，為使邊角光滑、細(xì)潔，宜采用手提式磨光機(jī)打磨邊角。（10）花崗石板材在鋪砌前，應(yīng)先對色、拼花并編號。按設(shè)計(jì)要求(或設(shè)計(jì)圖紙)的排列順序，對鋪貼板材的部位，以工程實(shí)際情況進(jìn)行試拼，核對樓、地面平面尺寸是否符合要求，并對花崗石的自然花紋和色調(diào)進(jìn)行挑選排列。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)花崗石飾面建筑的高級藝術(shù)效果。（11）面層鋪砌前的彈線找中找方，應(yīng)將相連房間的分格線連接起來，并彈出樓、地面標(biāo)高線，以控制面層表面平整度。（12）放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌。凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。（13）板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤，陰干后或擦干備用。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，鋪砌要先進(jìn)行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撤布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作粘結(jié)，同時(shí)在板材背面灑水，正式鋪砌。（14）鋪砌時(shí)板材要四角同時(shí)下落，并用木錘或皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。（15）鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。（16）花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，板材間的縫隙寬度不應(yīng)大于lmm或按設(shè)計(jì)要求。（17）面層鋪砌后，其表面應(yīng)加以保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行打蠟達(dá)到光滑亮潔。（18）為保持花崗石板材面層清晰絢麗的光潔度，對鋪砌好的表面應(yīng)進(jìn)行整修處理，采用濕紗布清洗表面。（19）衛(wèi)生間防水層采用高聚物改性瀝青涂料，其涂膜厚度為3mm。本工程屋面防水采用SBS高聚物改性瀝青防水卷材屋面。工藝流程為：基層表面清理、修補(bǔ)→噴、涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增弱處理→定位、彈線、試鋪→卷材鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理、檢查、修整→保護(hù)層施工。(1)鋪設(shè)方向卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動來確定。當(dāng)屋面坡度小于3％時(shí)，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3％～15％時(shí)，卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度大于15％或受振動時(shí)，瀝青卷材應(yīng)垂直于屋脊鋪貼，高聚物改性瀝青卷材和合成高分子卷材可根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振動、防水層的粘結(jié)方式、粘結(jié)強(qiáng)度、是否機(jī)械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。(2)施工順序 防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位(如屋面與水落口連接處)的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。 （3）搭接方法及寬度要求鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向(主導(dǎo)風(fēng)向)搭接。疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。坡度超過25％的拱形屋面和天窗下的坡面上，應(yīng)盡量避免短邊搭接，如必須短邊搭接時(shí)，在搭接處應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。高聚物改性瀝青卷材和合成高分子卷材的搭接縫宜用與它材性相容的密封材料封嚴(yán)。各種卷材的搭接寬度應(yīng)符合下表的要求。卷材搭接寬度搭接方向短邊搭接寬度（mm）長邊搭接寬度（mm）鋪貼方法卷材種類滿粘法空鋪法滿粘法空鋪法點(diǎn)粘法點(diǎn)粘法條粘法條粘法瀝青防水卷材10015070100高聚物改性瀝青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材粘結(jié)法8010080100焊接法50（4）卷材與基層的粘貼方法 卷材與基層的粘結(jié)方法可分為滿粘法、點(diǎn)粘法和空鋪法等形式。通常都采用滿粘法，而條粘、點(diǎn)粘和空鋪法更適合于防水層上有重物覆蓋或基層變形較大的場合，是一種克服基層變形拉裂卷材防水層的有效措施，設(shè)計(jì)中應(yīng)明確規(guī)定、選擇適用的工藝方法。 空鋪法：鋪貼卷材防水層時(shí)，卷材與基層僅在四周一定寬度內(nèi)粘結(jié)，其余部分不粘結(jié)的施工方法；條粘法：鋪貼卷材時(shí)，卷材與基層粘結(jié)面不少于兩條，每條寬度不小于150mm；點(diǎn)粘法：鋪貼防水卷材時(shí)，卷材或打孔卷材與基層采用點(diǎn)狀粘結(jié)的施工方法。每平方米粘結(jié)不少于5點(diǎn)，每點(diǎn)面積為l00mml00mm。 無論采用空鋪、條粘還是點(diǎn)粘法，施工時(shí)都必須注意：距屋面周邊800mm內(nèi)的防水層應(yīng)滿粘，保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固；卷材與卷材之間應(yīng)滿粘，保證搭接嚴(yán)密。（5）屋面特殊部位的鋪貼鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。 泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪二層卷材或涂刷涂料作為附加層。 泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。 卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。若采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全部壓人凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定墻面上，用密封材料封嚴(yán)，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。本工程采用加木門套的木門，窗采用90系列鋁合金窗，門套在現(xiàn)場制作，木門及鋁合金窗向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家訂制安裝。本工程內(nèi)墻面裝飾為混合砂漿抹面白色乳膠漆飾面，衛(wèi)生間為瓷磚飾面，外墻為9595外墻面磚飾面、中國紅花崗石飾面。（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。（2）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設(shè)計(jì)對護(hù)角線無規(guī)定時(shí)，一般可用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用l:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。（3）墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（4）外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于lOmm，并整齊一致。（1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥漿一道。（2）抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。（3）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。工藝流程為：基層處理→貼餅、沖筋→抹底層砂漿→抹中層砂漿→分格、彈線→鑲貼面磚→嵌縫→擦洗表面。（1）沖筋首先應(yīng)將女兒墻用水平儀抄平，彈出中興控制線，然后在大腳上用經(jīng)緯儀測定垂直度控制線，最后按1～2步架高進(jìn)行分倉。凡在窗口、陽臺等處均應(yīng)彈上橫向水平控制線，以確定垂直方正后，～、出柱。 （2）抹外墻底層砂漿前對不同的基層分別處理（砼墻剔毛、拉毛、加氣砼墻加鋼筋網(wǎng)等），抹中層灰前應(yīng)潤濕墻面后進(jìn)行。（3）待基層抹會完成以后，再用經(jīng)緯儀測出垂直控制線，用水平儀在女兒墻上測出水平控制線，然后用水平軟管自上而下傳遞控制水平分倉橫線，特別是對外墻四周應(yīng)控制在同一水平線上。（4）根據(jù)控制線彈出嵌貼面磚分倉墨線，一般橫向以15塊左右，豎向以窗上、下口進(jìn)行分塊控制，并要求操作班組在分塊控制格內(nèi)彈上單塊分格線，以便嵌貼。（5）嵌貼時(shí)應(yīng)先嵌垂直控制磚，然后橫向拉雙線由左向右逐塊嵌貼，為保證面磚平整度，橫向拉線必須拉痛三根豎向面磚控制柱。并注意邊貼邊看接縫高低差，水平縫平直度與豎向垂直度。（6）面磚嵌貼后應(yīng)及時(shí)清理浮漿，然后用2m靠尺檢查達(dá)到合格后，再進(jìn)行勾縫，若發(fā)現(xiàn)有不合格處應(yīng)作局部返工后再行勾縫。 （7）對所有門窗洞必須設(shè)排水坡度，上口做滴水槽。（1） 基層處理：清除雜質(zhì)油污、檢查結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的位置及墻柱面的垂直度、平整度及軸線位置。（2）彈線、分塊：用線錘從上至下吊線，確定板面距基層距離，一般為45cm（包括板厚），用線錘確定的尺寸投到地面上，此線為第一層板的基層線，然后根據(jù)石材板面的總高度及縫隙進(jìn)行分塊彈線。（3）作業(yè)面燒焊φ6鋼筋網(wǎng)：板件的銅絲或不銹鋼掛件固定在鋼筋網(wǎng)上，鋼筋網(wǎng)與預(yù)埋鐵焊牢，若無預(yù)埋鐵件則在墻柱面上