【文章內容簡介】 。本工程主體結構采用現場拌制，砼垂直運輸采用卷揚機提升。在砼澆筑前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應預堵嚴，鋼模板及竹編板應澆水濕潤，但不得有積水。柱子砼澆注時，先在柱子底部填50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿，砼下料采用串筒，分層下料振搗，下料厚度不大于500mm。梁板砼澆注采用退行澆筑，為保證板面平整度，采用建立控制網的方法，用控制點拉線控制樓面平整。：原材料選擇及要求：水泥：選用性能指標符合現行國家有關標準規(guī)定的大廠水泥。水泥進場必需有出廠合格證，抽檢合格后方可使用。石子：選用碎石，其最大顆粒粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4，碎石的性能應符合《普通砼用碎石質量標準及檢驗方法》的要求，每600t為一驗收批，必須按規(guī)定做級配和壓碎指標試驗，合格后方可使用。砂：每600t為一驗收批。砂應選用質地堅硬，清潔，要求含泥量小于l％，抽樣合格后才能使用。外加劑：選用外加劑，必須有出廠合格證，備案證，抽檢合格后方可使用。砼配合比要求：按砼的設計強度等級，送原材料到實驗室，由實驗室經過試驗確定配合比。攪拌砼時的原材料必須每盤稱量，其偏差不得超過下表允許偏差的規(guī)定：材料名稱允許偏差(mm)水泥177。2碎石、砂177。3水177。2 混凝土采用自然養(yǎng)護，在澆筑區(qū)段完畢后12小時進行澆水養(yǎng)護，澆水次數應有保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為準，養(yǎng)護時間7天(普通水泥)、14天(礦渣水泥)?；炷亮舯P試件取法如下： 墻、柱：每工作班一組，大于35m3取二組。 梁、板：每工作班一級組，且每流水段各取二組。為考慮拆膜需要的同條件養(yǎng)護試件，可根據具體情況另行留取。（7）砌體工程非承重隔墻為Mul5磚，M5混合砂漿砌筑，丁字墻及轉角處沿墻高＠500設2ф6拉結筋。1)墻體砌筑方法采用一順一丁組砌，其工藝流程為：磚澆水濕潤，砂漿拌合→構造柱鋼筋綁扎→排磚撂底(干擺磚)→盤角→掛線→順→丁組砌→留斜槎或拉結筋。2)砌筑前，先根據墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置、墻垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等在砌在何處為好，務必使皮磚的豎逢相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。3)在砌墻前，先要立皮數桿，皮數桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗位置，皮數桿立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜。立皮數桿時要用水準儀進行抄平，使皮數桿上的樓地面高線位于設計標高位置上。4)準備好所用材料及工具，施工中所需預制過梁、插筋、預埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現場。5)砌筑時，必須先接準線。磚塊依準成砌筑。6)該工程采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一皮磚、一擠揉”的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其灰漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。7)磚墻的磚角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。如留斜槎確有困難，除轉角外，也可留直槎，但必須砌成陽槎，并加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數量為每半磚墻厚度放置1根，至少2根，直徑6mm，間距沿墻高不超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于1000mm，其末端應有90。彎鉤。8)在梁的下面，應用丁磚砌筑。在砌磚前應提前一天澆水將磚濕潤，濕潤程度達到磚的含水率為10～15％即可。9)磚砌體應做到橫平豎直，砂漿飽滿，組砌得當，接槎可靠，各項偏差值均應控制在施工規(guī)范規(guī)定的允許值之內。10)砌筑砂漿由中心試驗室試配，砂漿稠度為7～lOcm。11)磚進場應按批量抽樣檢驗，砂漿采用機拌，試塊取樣每層二組，標準養(yǎng)護。本工程樓地面：綜合樓為花崗石、?；u地面，衛(wèi)生間為防滑地磚地面，其余建筑物為水泥砂漿地面。工藝流程為：素土夯實→砼墊層施工→結合層施工→找平層施工→粘合層、面層施工（1）底層地面先素土夯實，然后澆筑100mm厚砼墊層，其上刷一道水泥漿結合層，待干后鋪20mm厚1:，上灑1～2mm。厚干水泥并灑清水適量，然后鋪?；u。（2）樓地面直接在結構層上刷一道素水泥漿結合層，然后鋪25 mm厚1:，其余按底層地面施工。（3）水泥砂漿地面施工方法為：素土夯實，然后在上面澆筑100 mm厚C20砼面層并鐵板提漿趕光。（4）在鋪貼貼前，對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等要進行預選，并預先濕潤后晾干待用；（5）鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應緊密、堅實，砂漿要飽滿。嚴格控制面層的標高；（6）面磚的縫隙寬度：當緊密鋪貼時不宜大于1mm；當虛縫鋪貼時一般為5～10mm，或按設計要求； （7）大面積施工時，應采取分段順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，并隨時做好各道工序的檢查和復驗工作，以保證鋪貼質量；（8）面層鋪貼24h內，根據各類磚面層的要求，分別進行擦縫、勾縫或壓縫工作。縫的深度宜為磚厚度的1/3，擦縫和勾縫應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。同時應隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護和保護工作。（9）花崗石在鋪砌前，應做好切割和磨平的處理。按設計要求或實際的尺寸在施工現場進行切割。為保證尺寸準確，宜采用板塊切割機切割，將劃好尺寸的板材放在帶有滑輪的平板上，推動平板來切割板材。經切割后，為使邊角光滑、細潔，宜采用手提式磨光機打磨邊角。（10）花崗石板材在鋪砌前，應先對色、拼花并編號。按設計要求(或設計圖紙)的排列順序，對鋪貼板材的部位，以工程實際情況進行試拼，核對樓、地面平面尺寸是否符合要求，并對花崗石的自然花紋和色調進行挑選排列。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調和諧統(tǒng)一，體現花崗石飾面建筑的高級藝術效果。（11）面層鋪砌前的彈線找中找方，應將相連房間的分格線連接起來，并彈出樓、地面標高線，以控制面層表面平整度。（12）放線后，應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用。一般先由房間中部向兩側采取退步法鋪砌。凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。（13）板材在鋪砌前應先浸水濕潤，陰干后或擦干備用。結合層與板材應分段同時鋪砌，鋪砌要先進行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結合層上均勻撤布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作粘結，同時在板材背面灑水，正式鋪砌。（14）鋪砌時板材要四角同時下落，并用木錘或皮錘敲擊平實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。（15）鋪砌的板材應平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應緊密砌合，不得有空隙。（16）花崗石面層的表面應潔凈、平整、堅實，板材間的縫隙寬度不應大于lmm或按設計要求。（17）面層鋪砌后，其表面應加以保護，待結合層的水泥砂漿強度達到要求后，方可進行打蠟達到光滑亮潔。（18）為保持花崗石板材面層清晰絢麗的光潔度，對鋪砌好的表面應進行整修處理，采用濕紗布清洗表面。（19）衛(wèi)生間防水層采用高聚物改性瀝青涂料，其涂膜厚度為3mm。本工程屋面防水采用SBS高聚物改性瀝青防水卷材屋面。工藝流程為：基層表面清理、修補→噴、涂基層處理劑→節(jié)點附加增弱處理→定位、彈線、試鋪→卷材鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→清理、檢查、修整→保護層施工。(1)鋪設方向卷材的鋪設方向應根據屋面坡度和屋面是否有振動來確定。當屋面坡度小于3％時，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3％～15％時，卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度大于15％或受振動時，瀝青卷材應垂直于屋脊鋪貼，高聚物改性瀝青卷材和合成高分子卷材可根據屋面坡度、屋面是否受振動、防水層的粘結方式、粘結強度、是否機械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。(2)施工順序 防水層施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位(如屋面與水落口連接處)的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。 （3）搭接方法及寬度要求鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向(主導風向)搭接。疊層鋪設的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應采用叉接法搭接，搭接縫應錯開；接縫宜留在屋面或天溝側面，不宜留在溝底。坡度超過25％的拱形屋面和天窗下的坡面上，應盡量避免短邊搭接，如必須短邊搭接時，在搭接處應采取防止卷材下滑的措施。高聚物改性瀝青卷材和合成高分子卷材的搭接縫宜用與它材性相容的密封材料封嚴。各種卷材的搭接寬度應符合下表的要求。卷材搭接寬度搭接方向短邊搭接寬度（mm）長邊搭接寬度（mm）鋪貼方法卷材種類滿粘法空鋪法滿粘法空鋪法點粘法點粘法條粘法條粘法瀝青防水卷材10015070100高聚物改性瀝青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材粘結法8010080100焊接法50（4）卷材與基層的粘貼方法 卷材與基層的粘結方法可分為滿粘法、點粘法和空鋪法等形式。通常都采用滿粘法，而條粘、點粘和空鋪法更適合于防水層上有重物覆蓋或基層變形較大的場合，是一種克服基層變形拉裂卷材防水層的有效措施，設計中應明確規(guī)定、選擇適用的工藝方法。 空鋪法：鋪貼卷材防水層時，卷材與基層僅在四周一定寬度內粘結，其余部分不粘結的施工方法；條粘法：鋪貼卷材時，卷材與基層粘結面不少于兩條，每條寬度不小于150mm；點粘法：鋪貼防水卷材時，卷材或打孔卷材與基層采用點狀粘結的施工方法。每平方米粘結不少于5點，每點面積為l00mml00mm。 無論采用空鋪、條粘還是點粘法，施工時都必須注意：距屋面周邊800mm內的防水層應滿粘，保證防水層四周與基層粘結牢固；卷材與卷材之間應滿粘，保證搭接嚴密。（5）屋面特殊部位的鋪貼鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結材料予以粘結，底盤周圍用密封材料填封。 泛水是指屋面的轉角與立墻部位。這些部位結構變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪二層卷材或涂刷涂料作為附加層。 泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產生翹邊、空鼓、脫落等現象。 卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。若采用預留凹槽收頭，將端頭全部壓人凹槽內，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預留凹槽，應先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定墻面上，用密封材料封嚴，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。本工程采用加木門套的木門，窗采用90系列鋁合金窗，門套在現場制作，木門及鋁合金窗向專業(yè)生產廠家訂制安裝。本工程內墻面裝飾為混合砂漿抹面白色乳膠漆飾面，衛(wèi)生間為瓷磚飾面，外墻為9595外墻面磚飾面、中國紅花崗石飾面。（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。（2）室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設計對護角線無規(guī)定時，一般可用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm。其做法是：根據灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用l:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。（3）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（4）外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于lOmm，并整齊一致。（1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應用清水潤濕并刷素水泥漿一道。（2）抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據，先抹頂棚四周，圈邊找平。（3）頂棚表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接槎不平等現象，頂棚與墻面相交的陰角，應成一條直線。工藝流程為：基層處理→貼餅、沖筋→抹底層砂漿→抹中層砂漿→分格、彈線→鑲貼面磚→嵌縫→擦洗表面。（1）沖筋首先應將女兒墻用水平儀抄平，彈出中興控制線，然后在大腳上用經緯儀測定垂直度控制線，最后按1～2步架高進行分倉。凡在窗口、陽臺等處均應彈上橫向水平控制線，以確定垂直方正后，～、出柱。 （2）抹外墻底層砂漿前對不同的基層分別處理（砼墻剔毛、拉毛、加氣砼墻加鋼筋網等），抹中層灰前應潤濕墻面后進行。（3）待基層抹會完成以后，再用經緯儀測出垂直控制線，用水平儀在女兒墻上測出水平控制線，然后用水平軟管自上而下傳遞控制水平分倉橫線，特別是對外墻四周應控制在同一水平線上。（4）根據控制線彈出嵌貼面磚分倉墨線，一般橫向以15塊左右，豎向以窗上、下口進行分塊控制，并要求操作班組在分塊控制格內彈上單塊分格線，以便嵌貼。（5）嵌貼時應先嵌垂直控制磚，然后橫向拉雙線由左向右逐塊嵌貼，為保證面磚平整度，橫向拉線必須拉痛三根豎向面磚控制柱。并注意邊貼邊看接縫高低差，水平縫平直度與豎向垂直度。（6）面磚嵌貼后應及時清理浮漿，然后用2m靠尺檢查達到合格后，再進行勾縫，若發(fā)現有不合格處應作局部返工后再行勾縫。 （7）對所有門窗洞必須設排水坡度，上口做滴水槽。（1） 基層處理：清除雜質油污、檢查結構預埋件的位置及墻柱面的垂直度、平整度及軸線位置。（2）彈線、分塊：用線錘從上至下吊線，確定板面距基層距離，一般為45cm（包括板厚），用線錘確定的尺寸投到地面上，此線為第一層板的基層線，然后根據石材板面的總高度及縫隙進行分塊彈線。（3）作業(yè)面燒焊φ6鋼筋網：板件的銅絲或不銹鋼掛件固定在鋼筋網上，鋼筋網與預埋鐵焊牢，若無預埋鐵件則在墻柱面上