【文章內(nèi)容簡介】 項工程實施前一周完成。 基槽開挖工程計劃在 5 日內(nèi)完成。 基礎防腐、土方回填工程計劃在 4 日完成。 主體工程計劃在 30 日完成 屋面工程計劃在 15 日完成 室內(nèi)裝飾工程計劃在 30 日完成 室外裝飾工程計劃在 10 日完成 工程施工資料 12 室外零星工程計劃在 25 日完成 電氣、水暖衛(wèi)系統(tǒng)安裝、調(diào)試計劃于 30 日完成 電氣系統(tǒng)管線鋪設及水暖衛(wèi)預留埋工程不占現(xiàn)場工期。 管理措施 建立進度實施和控制的組織系 統(tǒng)，建立進度控制工作制作，落實各層次進度控制人員、具體任務和工作職責，按施工項目的組成、實施階段、合作分工等將總工期進行分解，確定其進度目標，建立進度控制目標體系。 本工程工期緊，交叉作業(yè)復雜，為此，我們組建了專門的 項目 經(jīng)理部，確保高效組織、指揮和協(xié)調(diào)，并按專業(yè)組織了土建、安裝、裝飾等三個專業(yè)化施工隊伍參加施工，以專業(yè)化水平保證工期。 本工程配備了性能優(yōu)越、數(shù)量足夠的機械設備和檢測器具。 公司質(zhì)量安全科派質(zhì)檢員現(xiàn)場進行監(jiān)督，確保原材料檢驗和現(xiàn)場試驗工作，滿足進度需要。 認真做好各工序 之間的協(xié)調(diào)工作，保證專業(yè)工種搭配合理和工序銜接的科學性和合理性。 做好圖紙自審、會審和施工方案設計、技術(shù)交底工作，加強過程檢查和監(jiān)督，確保工程質(zhì)量，一次性合格，避免返工。 項目部 設專職材料員，確保材料、設備采購及時到位，并確保質(zhì)量，避免延誤工期。 項目技術(shù)負責人 主持每天的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，按總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織、協(xié)調(diào)、檢查本節(jié)點實施情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求，確保工程緊張有序地進行。 實施方案 ： 管理措施詳前。 技術(shù)措施 組織施工技術(shù)人員認真熟 悉施工圖及相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和驗收規(guī)范，減少施工錯誤而引起的返工而浪費時間和材料。 科學的組織平行流水施工作業(yè)和各分部工程間的交叉作業(yè)，前道工序力爭為后道工序爭取充足的時間。 及時解決施工難題，并組織相關(guān)的技術(shù)人員攻關(guān)，減少不必要的施工環(huán)節(jié)，提高勞動生產(chǎn)效率。 采用先進的施工機械設備，向設備要時間、要工期、要質(zhì)量。 積極采用新工藝、新技術(shù)，提高工作效率，縮短施工周期。 組織措施 建立 項目部 管理組織機構(gòu)并確保其有效組織、指揮協(xié)調(diào)（人、機、料等方面），針對各 分部工程設立專業(yè)子項目部，有針對性的實施施工項目管理，以達到有效控制施工進度。 合理布置施工現(xiàn)場，減少材料二次 轉(zhuǎn) 運。 加強勞動組織管理，合理組織協(xié)調(diào)各專業(yè)工種人員，做到均衡調(diào)配相互配合。 加強對工程施工機械的維護保養(yǎng)，保證設備的完好率，出勤率。 積極組織材料的進場工作，不因缺材料而影響施工進展。 八、分部工程施工方案 工程施工資料 13 施工要點 基槽開挖：槽壁、槽底平整、開挖不得擾動原狀上，開挖時嚴禁采用超挖回填的方式來控制槽底標高。 施工開槽后必須會集勘察、設計單位及 有關(guān)部門進行驗槽，滿足設計要求后方可繼續(xù)施工。 模板在組裝前應將模板上的殘渣清理干凈，并涂刷隔離劑，拆模時混凝土強度必須達到規(guī)范的要求，施工前認真核算施工荷載，必要時在施工荷載較大的混凝土梁板下加設臨時支撐。 鋼材進場時，必須提供有效的產(chǎn)品合格證，鋼筋的交叉點應按照規(guī)范要求采用雙根鐵絲扎牢且必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置位移，箍筋的設置必須符合設計要求，按設計要求加密的部位，箍筋的數(shù)量必須準確，構(gòu)件骨架綁扎里應嚴格按照技術(shù)人員的交底進行施工，切勿將鋼筋的主、負鋼筋放反。 混凝土的配合比不得隨意 套用經(jīng)驗配合比，砂石料進場時應嚴格控制骨料的含泥量及粗骨料的粒徑，混凝土攪拌時應合理安排混凝土下料順序，確?；炷恋淖疃虜嚢钑r間，震搗混凝土時，每一振點應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，采用平板震動器時，其移動的間距應保持在震動器能覆蓋已震落部分的混凝土邊緣。 混凝土澆筑時應合理安排施工計劃及工序，盡量避免少留施工縫，澆筑混凝土應連續(xù)進行，當必須間歇時應縮短時間，并應在前層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢，如果必須留置施工縫時，施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 砌筑砂漿的配合比必 須采用試驗試配的配合比，砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)使用完畢，如果氣溫超過 30℃，水泥砂漿必須在 2h 內(nèi)使用完畢，砌體砌筑時，施工工作面安排應均勻，砌體相鄰工作段高差不得超過規(guī)范要求。 室內(nèi)外墻面抹灰時，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，基層應清理干凈，抹灰前先澆水濕潤，抹灰時必須分層連續(xù)施工，分層必須得當，一般宜隔夜進行，抹灰用的砂子，使用前必須過篩。 屋面找平層施工時必須保證其厚度及平整度，找平層應設分隔縫，留設的分隔縫應符合規(guī)范的要求，分隔縫的位置應留設在屋面板端縫處，其間距不應大于 6M；找平層與突 出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及基層轉(zhuǎn)角處均應做成圓弧型，屋面的排水坡度應按規(guī)范及設計要求進行施工。 屋面保溫隔熱材料進場時必須提供真實的合格證，在運輸及保存過程中，保溫材料應采取防雨防潮的措施，并應分類堆放，防止混亂，板塊材料搬運時應輕拿輕放，防止損壞斷裂，缺棱掉角，保證板的外形完整，板塊材料鋪設時應鋪平墊穩(wěn)，并保證整體保溫層的厚度及表面平整度，同時保溫材料施工時，應嚴格控制保溫層內(nèi)部含水率，保溫層內(nèi)按規(guī)范應設置排氣孔及排氣道。 屋面防水施工前，應將基層表面雜物清理干凈，待基層干燥后方可施工，在施工時 應先將變形縫、女兒墻與屋面交接處及檐溝、雨水口等細部鋪設卷材附加層，鋪設卷材時應根據(jù)屋面坡度及屋面是否受震動等情況決定卷材的鋪貼方向，上下卷材不允許相互垂直鋪貼，卷材的搭接必須滿足規(guī)范及設計要求。 分項工程施工方案 1）定位依據(jù) 工程施工資料 14 根據(jù)業(yè)主提供的建筑物紅線和建筑物定位放線圖，建立出施工定位依據(jù)控制網(wǎng)，通過詳細精確計算，精確測定出建筑物各軸線。 2）平面控制及垂直度控制 建筑物的平面控制遵循先整體，后局部，精控粗放的控制原則。 177。 以下施工時軸線控制，利用基槽四周的主控制軸定位樁， 用經(jīng)緯儀引投至基礎；177。 以上軸線控制，采用外控法投測，在外墻大角用線附吊掛，同時用經(jīng)緯儀進行復核。 3）標高控制 將規(guī)劃部門提供的水準高程點引測至施工現(xiàn)場附近，做成埋地式固定點，布置兩個，一個作為引測點，一個作為復測點，作為施工高程傳遞控制依據(jù)。地上施工時，設置高程引測點，供向上傳遞高程，在傳遞高程時，必須進行聯(lián)測，相互校核，且須采用鋼尺和鋁合金塔尺測量，每次均從 下 向上丈量。 4）沉降觀測 按照規(guī)范規(guī)定的設計要求，對建筑進行沉降觀測 ， 為了確保觀測的真實性和精確度，安排專人委托專業(yè)測量人員進行施測。 2. 土方開挖 1）土方開挖 土方開挖由人工挖土。北面為攪拌機、塔吊及各種材料堆放場地，無法放置土方；南面為 7樓的施工現(xiàn)場，也不能放置土方，基槽東西兩側(cè)為施工道路也無堆放場地，土方全部運出施工現(xiàn)場，堆土場地。棟號測量人員提前進場配合開挖工人開挖清槽，嚴格控制標高，杜絕超挖。 2）基坑圍護及排水（注：由于 七泉湖 降雨量較 大 ）基槽 周應考慮設置排水溝。 1）澆筑安排 挖土清槽至所需標高一經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后一澆筑墊層一綁扎 柱鋼筋一驗收合格一澆筑基礎砼。 根據(jù)計算，基礎砼體積較小，則不進行測溫工作 。為了確保砼澆筑質(zhì)量，接縫嚴密，基礎澆筑砼采用 一次 施工，搭設運輸便道，澆筑基礎 混凝土 。 2）澆筑砼前期準備工作 （ 1）外部協(xié)調(diào)工作 ，保證砼原材料運輸不受阻。 ，保證在砼澆期間供電正常，場內(nèi)要協(xié)調(diào)用電負荷的設備，保證這一期間不斷電、不跳閘。 、場外道路的整潔。 ，及早通知 項目部 材料員，讓其備好所需的砂、石、水泥和外加劑用量。 ，須附有質(zhì)保書，原材料試驗報告，復試報告，砼試配強度報告等。 （ 2）砼澆筑前的最后檢查 、模板安裝 、預埋、預留洞等進行技術(shù)復核質(zhì)量驗收合格，并辦理隱蔽驗收簽證。 ，運輸便道支撐固定是否可行，運輸便道是否暢通。 ，各類配電箱均設置漏電安全保護裝置，夜音照明系統(tǒng)配備就位，照明燈具充足。 工程施工資料 15 。 。 ，并通過驗收。 ，勞動力安排就緒。 3）砼澆筑 砼澆筑按照“一個坡度，薄層澆筑，循序漸進，一次到頂”的原則實施。在澆搗過程中，為防止砼自然流淌太大及砼供應遲緩而形成施工冷縫，砼要具有 一定的緩凝性，砼流淌坡度控制在 1： 6，澆筑線路呈縱方向施工，避免因方向不一致造成接合間歇過久。砼振搗以不出氣泡，砼以不再顯著不沉為止。嚴格防止漏振、過振，從而不密實或離析現(xiàn)象，及時拆除運輸便道支承，不得將支承留在砼內(nèi)或拔得太遲。 4）砼溫升與裂縫的控制 為了控制裂縫的出現(xiàn)，我們著重從控制升溫、延緩溫降速度、減少砼收縮，提高砼極限拉伸，改善約束程度等方面，采取統(tǒng)一措施； 砼材料要求 出現(xiàn)裂縫的最主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使砼出現(xiàn)溫升過大及后期降溫現(xiàn)象，采取上列措施降低水化熱： A 選用硅酸鹽水泥，該水泥為 水泥中低熱水泥。 B 利用砼的后期強度，減少水泥用量，控制水化熱溫升，減少溫度應力。 （ 2）原材料要求 ：選用粗砂，細度模數(shù) 以上，含泥量控制在 2%以下。 ：采用 540mm，含泥量控制在 1%以下。 （ 3）砼試塊 ，分別增加 3d、 7d 二組試塊，為及時了解砼增長情況提供數(shù)據(jù)，砼試塊一組按砼條件養(yǎng)護，二組按標準養(yǎng)護。 10 盤攪拌量測一組坍落度。 （ 4）砼表面處理 為了減少砼表面水泥漿較多及砼的收縮裂縫，需對其表面進行二次振搗處理，二次振搗處理時間控制在砼接近初凝之前進行，用 平板振搗器振動，輔以人工用鐵滾筒碾面，用“木楔”打壓密實，以閉合收縮裂縫。 （ 5）砼養(yǎng)護及溫度控制 為了控制砼的溫降速率，從而達到防止砼內(nèi)部濕度應力大 于同齡期砼抗搞拉強度而產(chǎn)生的有害裂縫的目的，采用蓄熱法養(yǎng)護基礎砼， 保證砼適宜的濕度及溫度， 方法是采用一塑料薄膜及二層草包覆蓋，同時在砼終凝后澆水或蓄水養(yǎng)護。 腳手架工程 本工程為 一 層磚混結(jié)構(gòu)。為了方便外裝修施工，擬定選用封閉雙排落地式鋼管腳手架，為了搞好文明施工，外架全部用密目網(wǎng)懸掛封閉。 設計參數(shù)：后附計算書 步矩 排矩 里側(cè)立桿離墻 200ma，拉墻點距離 水平距離 Lb=3Lo= 工程施工資料 16 豎向距離 LH=4Lb= 2）搭設措施 （ 1）立桿座落于墊木上，同時墊木墊上 100 100 8 鐵件，并將建筑物周圍認真夯實。 （ 2）做好建筑物周圍的排水工作，防止回填土不均勻沉降，使外架失穩(wěn)。 （ 3）在 入口處搭設護頭棚 4m 4m，棚頂用雙層木腳手架板鋪設，兩層板之間距離為 300mm，并擺設綠色通道標志。 （ 4）腳手架 鋪一道安全平網(wǎng)。 （ 5）外架上布設兩層滿鋪腳手板。 （ 6）附墻拉結(jié)設在樓頂處， 預埋 80 80 6 鐵件，然 后小橫桿與鐵件焊接拉結(jié)點須設在主節(jié)點處。 鋼筋工程 1）施工準備 （ 1）鋼筋作業(yè)前認真熟悉施工圖紙，了解設計要求，翻樣時充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互間，鋼筋和預埋件之間，鋼筋與安裝預埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場硬撬、硬打影響質(zhì)量。 （ 2）嚴格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應有主管，審核簽字后方可開出配料表交付制作。 （ 3）材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的條件之一，所有進場鋼筋須有合格證（或質(zhì)保書），合格證必要的數(shù)據(jù)齊全，合格證的發(fā)貨批號、爐號等須與鋼材標識相符，沒有合格證或與訂貨不符 的鋼材不得進場，進場鋼筋按有關(guān)要求進行分批取樣檢驗。 （ 4）施工作業(yè)前執(zhí)行交底制度，認真熟悉結(jié)構(gòu)設計要求及規(guī)范要求，翻樣、綁扎前鋼筋工長組織技術(shù)交底，解決施工重點難題，使操作人員心中有數(shù)，照章作業(yè)。 2）鋼筋接頭 鋼筋用綁扎接頭或搭接焊。 3）鋼筋加工 （ 1）鋼筋加工場考慮在現(xiàn)場。 （ 2）鋼筋加工嚴格按照料單要求制作，實際加工時如遇有問題及時與配料員取得聯(lián)系，查清原因得到有確答復后方可加工。 （ 3）鋼筋加工要實行半成品檢查及驗收制度，加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中加強質(zhì)量監(jiān)督和檢查，重點檢查加工 難度較大的部位，對綁扎影響大、數(shù)量大的鋼筋，逐根檢驗，其曲率及幾何尺寸是否符合要求。 （ 4）半成品驗收合格后要安排專人負責管理，分規(guī)格堆放，掛牌標識，切忌亂拿、亂拖、亂用。 4）鋼筋綁扎 （ 1）柱鋼筋 A 柱鋼筋綁扎順序；墊層彈出鋼筋位置線一綁扎構(gòu)造柱鋼筋一根據(jù)柱墻位置，綁扎固定柱墻縱筋 。 B 為了保證柱鋼筋位置在澆筑基礎砼時