【文章內(nèi)容簡介】 5） 根據(jù)工作面需要在支架上配置一定數(shù)量的液壓小件存放箱。 （ 6）、架間要安裝壓力指示裝置，支架初撐力必須達到泵站調(diào)定壓力的 80%以上。 （ 7）工作面安裝 MP3 音樂播放器。 （三）、液壓泵站 乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，密封嚴密，無“跑、冒、滴、串”現(xiàn)象，綜采泵站壓力大于 30Mpa。 乳化液濃度普不低于 3%5%，有乳化液自動配比器，現(xiàn)場配備檢測手段或設施。 管路系統(tǒng) （ 1）管路上各處接頭密封件不得有老化、咬邊、壓痕現(xiàn)象，密封圈在溝槽內(nèi)不得有擠出、撕裂等現(xiàn)象，有上述現(xiàn)象必須進行更換。 （ 2）接頭 U 型卡必 須上齊并卡裝到位，接頭不得有嚴重銹蝕、變形和毛刺。 （ 3）膠管外層每米長度上破損不多于兩處且破損處距管接頭要在 200mm 以上，膠管金屬網(wǎng)不得有破損。膠管不得有折痕、壓痕或明顯的永久變形。 安全保護裝置、儀表 （ 1）安全保護裝置齊全，動作靈敏可靠。 （ 2）壓力表指示準確，每年校驗一次。 同煤集團某礦 綜采 安全質(zhì)量標準化標準 8 （ 3）聯(lián)軸器必須上護罩，并張?zhí)踩珮耸尽? 泵站專人管理，持證上崗，保持泵站清潔，泵箱定期清理，液位合適，水質(zhì)清潔。 工作室液面高度要在過濾隔板以下，每周對乳化液箱各過濾部位清理一次，并有記錄。 （四）、刮板輸送機 機頭、機尾 （ 1）架體無嚴重變形、無開焊，運轉平穩(wěn)。 （ 2）分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉時無卡碰現(xiàn)象。 （ 3）緊鏈機構部件齊全完整，操作靈活，安全可靠。 溜槽 （ 1）溜槽及連接件無開焊斷裂，中板和底板無漏洞。 鏈條 （ 1）鏈條組裝合格，運轉中刮板不跑斜（跑斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格），松緊合適，鏈條正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。 （ 2）刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的 3%,缺少數(shù)不超過總數(shù)的 2%，并不得連續(xù)出現(xiàn)。 （ 3）刮板彎曲變形不大于 15mm，中雙鏈和邊雙鏈刮板平面磨損不大于 5mm，長度磨 損不大于 15mm。 （ 4）圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設計長度的 3%。 機身附件 （ 1）鏟煤板、擋煤板、銷排、電纜槽無嚴重變形，無開焊，不缺連接螺栓，固定可靠，上齊、上全液壓緊鏈裝置。 （ 2）鏟煤板滑道磨損不大于 10mm。 （ 3）機頭、機尾上方必須安裝引射器灑水降塵。 同煤集團某礦 綜采 安全質(zhì)量標準化標準 9 （ 4）電纜槽鋪皮帶，電纜敷設在皮帶上方，水管等距離綁扎在上拖板上。 信號裝置 （ 1）沿機身設有發(fā)出停止或開動的信號裝置，信號點設置間距不超過 15m。 （五）、轉載機及破碎機 機頭 （ 1）機頭架無開焊或變形。 （ 2）導料槽完整，無嚴重變形 。 （ 3）行走小車車輪小軸固定牢固，轉動靈活、無卡阻現(xiàn)象。 （ 4）機頭護板、分鏈器完整齊全，安設牢固。 （ 5）電機、減速器冷卻水管及接頭齊全無漏損，減速機各密封件密封性能良好，泄漏量少（不得成線狀漏油）。 （ 6）必須上齊全液壓緊鏈裝置，機身上不得有任何雜物、配件等。 中間部 （ 1）鏈條組裝合格，運轉中刮板不跑斜（跑斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格），松緊合適，鏈條正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。 （ 2）刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的 3%,缺少數(shù)不超過總數(shù)的 2%，并不得連續(xù)出現(xiàn)。 （ 3）刮板彎曲變形不大于 15mm，中雙鏈和 邊雙鏈刮板平面磨損不大于 5mm，長度磨損不大于 15mm。 （ 4）圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設計長度的 3%。 （ 5）橋段的凹凸槽無磨損漏洞。 （ 6）機身上不得有任何雜物，配件等。 機尾 （ 1）機尾滾筒轉動靈活，軸承潤滑良好。 推動裝置 同煤集團某礦 綜采 安全質(zhì)量標準化標準 10 （ 1）推拉千斤頂符合采掘設備規(guī)定。 （ 2）液壓管路不漏液，操縱閥動 作 可靠，不竄液。 破碎機 （ 1）各部轉動靈活，無異常聲音，錘頭不得短缺、磨損嚴重 。 （ 2）潤滑系統(tǒng)齊全、暢通。 （ 3）進口處裝設防護鏈、拉線開關、紅外線感應裝置。 （ 4）工作面要安裝破碎機急停按鈕，機身 上不得有任何雜物、配件等。 輔助裝備 （ 1）、轉載機頭、破碎機上安裝噴嘴灑水降塵裝置，并設有信號操作箱。 （ 2）、信號裝置必須聲光兼?zhèn)?，清晰可靠，并全?按 標準上 齊 牌板 ， 統(tǒng)一制作 操作箱，標示清楚。 （六）、膠帶輸送機 滾筒、托輥 （ 1）滾筒無破裂，鍵不松動。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。 （ 2）托輥齊全，轉動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象，定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的 1/2。 （ 3）上、下托輥和 H 架、縱向管的各零部件必須齊全完好，縱向管彈性圓柱銷子外漏一致。 機 體 （ 1）機頭架、機尾架和拉緊裝置架無開焊和變形，機尾架滑靴應平整，連接緊固。 （ 2）中間架平直無開焊，機架完整，固定可靠，無嚴重銹蝕。 （ 3）每個 H 架縱向管懸掛編號數(shù)字牌。 （ 4） H 架高低使用可伸縮 H 架調(diào)節(jié)，不得用其它代替。 同煤集團某礦 綜采 安全質(zhì)量標準化標準 11 （ 5）皮帶統(tǒng)一使用鋼結構的檔煤裝置。 （ 6）各轉載點底皮帶檔煤器統(tǒng)一使用鋼結構件，不得用板皮代替。 膠帶、拉緊裝置和伸縮裝置 （ 1）膠帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的 5%，保護層脫皮不超過 ，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬 5%，膠帶寬度不得低于設計膠帶寬度的 80%。 （ 2）接頭卡子牢固平整，無碎邊。 （ 3）運行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部膠帶不磨機架。 （ 4）牽引小車架無損傷、無變形，車輪在軌道上運行無異響。 （ 5）拉緊裝置的調(diào)節(jié) 余 量不小于調(diào)節(jié)全行程的 1/5，伸縮牽引小車行程不小于 17m。 安全保護裝置 （ 1）速度保護、溫度保護、堆煤保護、防跑偏保護、煙霧保護等保護裝置齊全，靈敏可靠，并清楚標示，位置要正確。設皮帶攔人裝置。 （ 2）機頭大架、皮帶尾滾筒必須裝設防護裝置。角鐵油紅色，大架及防護網(wǎng)防腐油絳黃色，防護網(wǎng)上并標寫“皮帶攔人防護網(wǎng)”。 （ 3）拉緊車做防護網(wǎng)，拉線吊掛機身每隔 100 米裝設一個急停拉線開關，并用小鏈吊掛。 （ 4）外 露 的旋轉部位必須上護罩，并掛警示牌、標示牌（標示牌編號）。 （ 5）機身根據(jù)工作面巷道情況安裝結構形式統(tǒng)一的人過橋。 （ 6）機頭處統(tǒng)一上齊消防器材、消防架、沙箱。 （ 7）皮帶頭機電設備上臺。統(tǒng)一設皮帶頭開關臺 ,并以開關臺數(shù)定開關臺的長度尺寸，高 300mm，寬 600mm。臺上不得 堆 放其它物品。 （ 8）皮帶頭移變硐室統(tǒng)一用不燃材料支護。 （ 9）皮帶頭實現(xiàn)開機開水自動灑水裝置。 同煤集團某礦 綜采 安全質(zhì)量標準化標準 12 （ 10）皮帶 H 架統(tǒng)一數(shù)字編號牌。 信號、照 明 （ 1）信號裝置必須聲光兼?zhèn)?，清晰可靠，并全?按 標準上 齊 牌板 ， 統(tǒng)一 制作 操作箱，標示清楚。 （ 2）皮帶頭部要照明充足。 （七）、設備列車及電氣設備 串車管理標準 設備列車上必須有滅火器，列車及車上設備必須有符合要求的保護接地系統(tǒng)。列車安置設備定置管理箱，列車之間連接必須實際硬連接，連接必須牢固，并間隔一定的保護設備安全距離。列車移動必須使用專用的絞車進行牽引，并使用牽引架不得使用其他方式。有一定數(shù)量的照明，保證正常充足的光線、明亮。照明燈管采用 2 分鋼絲繩（鋼絲繩采用塑料管套裝）吊掛。工作面綜保、回柱絞車 全部上平車。 移動變電站 （ 1）外觀檢查 ①零部件齊全、完整、緊固。 ②箱體及散熱器無變形，無銹蝕。 ③托撬小車無嚴重變形，輪對轉動靈活，不松曠。 （ 2）接線 ①電纜聯(lián)接器接觸良好，接線盒不發(fā)熱。 ②箱內(nèi)二次回路導線排列整齊，瓷瓶牢固無松動現(xiàn)象，無裂紋、損傷，無放電痕跡。 （ 3）開關 ①開頭接線聯(lián)接緊密，觸頭接觸良好，無嚴重燒痕，隔離刀閘開關插入深度不小于刀閘寬度的 2/3，三相合閘不同期性不大于 3 mm. 同煤集團某礦 綜采 安全質(zhì)量標準化標準 13 ②開關操作機構動作靈活可靠，各傳動軸不松曠，分、合閘指示正確。 ③開關顏色保持原有色底。 （ 4）保 護裝置與絕緣 ①保護裝置齊全，整定合格，靈敏可靠。溫度繼電器動作靈敏正確。開關跑道保持原色，開關底色采用黃色，硬連接紅色。 ②互感器性能良好，有規(guī)定期內(nèi)測試記錄。 ③電氣、機械聯(lián)鎖裝置齊全，動作正確可靠，移變負荷線必須統(tǒng)一在開關下方敷設。 ④接地標志明顯，接地裝置符合規(guī)定，并裝設接地標志牌。 電纜及母線盒 （ 1）杜絕失爆，如：“羊尾巴”、“雞爪子”破口和明接頭等；兩段截面相同或不同的橡套電纜，必須使用接線盒連接。如果芯線綁扎后冷補，也屬失爆。 （ 2）電纜的標準化吊掛必須符合《煤礦安全規(guī)程》的相關規(guī)定。① 吊掛間距不得超過 3 米，吊掛的電纜必須有適當?shù)某诙龋谑芡饬r自由墜落。②轉載機頭、工作面刮板輸送機頭及轉載機落地段、設備列車至轉載機頭的電纜吊掛必須統(tǒng)一使用我礦自制的電纜托架（用 2鋼絲繩吊掛，鋼絲繩頭處必須焊接）進行吊掛管子噴黃漆，架噴黑漆。開關、移變標示牌一致吊掛，捆綁牢固。乳化液箱至電纜托架處的電纜必須使用電纜履帶夾套狀，并在外煤幫處鋪設。 （ 3）電纜去向牌的填寫內(nèi)容必須詳細準確，去向牌的固定必須采用黑色綁扎帶捆綁。 （ 4）母線盒內(nèi)要有防爆合格證和完好牌，且防爆性能滿足《電氣設備防爆檢查標準》上的相關 要求，并使用小鏈進行吊掛 ， 并吊掛檢修卡。 （ 5）各類小線捆綁必須采用統(tǒng)一綁扎帶捆綁。 小型電氣 （ 1）小型電氣內(nèi)要有防爆合格證和完好牌，且防爆性能滿足《電氣設備防同煤集團某礦 綜采 安全質(zhì)量標準化標準 14 爆檢查標準》上的相關要求。 （ 2）小型電氣必須上牌板，并清楚標示。 開關（磁力起動器、饋電開關等） （ 1）擺設必須上架，并且有防爆合格證、 “ MA” 標志牌、編號、完好牌及整定牌，相關內(nèi)容齊全準確。 （ 2）電纜的進線和接線符合 滿足 《電氣設備防爆檢查標準》上的相關要求，電纜護套伸入器壁要符合 515 毫米；低壓隔爆開關接線室不允許由電源側進出線至負 荷側接線，或由負荷側進出線至電源側接線，磁力起動器的小喇叭嘴嚴禁引入引出動力線。 （ 3）外殼無傷痕，機械閉鎖裝置起作用。 （ 4）開關的各種保護（短路、過載、接地、漏電等）齊全可靠。 （ 5）接地保護齊全可靠（符合《煤礦井下供電的三大保護細則》上的相關要求）如： 連接導線、接地導線應采用斷面不小于 25 mm2 的裸銅線、斷面不小于 50mm2 的鍍鋅鐵線或厚度不小于 4 mm、斷面不小于 50 mm2的鍍鋅扁鋼 ； 額定電壓低于或等 于 l27 V 的電氣設備的接地導線、連接導線，可采用斷面不小于 6 mm 2的裸銅線 ；地極管（板）要 按規(guī)定埋設，地極線要上線鼻子；局部地極與輔助地極要大于 5 米，固定的地極必須打鉆孔埋設地極管，并安裝接地標示牌，內(nèi)容齊全準確。標志牌數(shù)量由區(qū)隊提供。 （ 6）開關的防爆結合面必須滿足《電氣設備防爆檢查標準》上的相關要求。如隔爆結合面緊固螺栓加裝彈簧墊圈或背帽 (用彈簧墊圈時其規(guī)格與螺栓保持一致，堅固程度應以將其壓平；有無銹跡和傷痕，不允許有油漆等機械性雜物 ) （八）小絞車 滾筒裝置 （ 1）滾筒無裂紋、破損或變形。固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。 （ 2）鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，繩卡不少于兩付，鋼絲繩無打結。 同煤集團某礦 綜采 安全質(zhì)量標準化標準 15 （ 3）使用的鋼絲繩應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。 閘和閘輪 （ 1）閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠，施閘后閘把位置不超過水平位置。 （ 2）拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形，拉桿螺栓應有背帽緊固。 （ 3）閘帶無斷裂，磨損 余 厚不小于 3mm，鉚接可靠不松動。 （ 4）閘輪磨損深度不大于 2mm，閘輪表面無油跡。 安裝 （ 1）底座無裂紋，基座螺絲緊固，護板完整齊全，無變形。 （ 2）安裝平穩(wěn)牢固，運轉無異響。 （ 3）信號裝置應聲光兼?zhèn)?，清晰可靠，并全部標準上牌板，標示清楚?