【文章內(nèi)容簡介】 ℃之間。另在上面層攤鋪時縱橫向接縫口訂立 4cm 厚木條，保證接縫口順直。 ，在底層料進行攤鋪前用鋼板進行覆蓋，以避免在攤鋪過程中遇到窨井而抬升攤鋪 機，保證平整度。在攤鋪 細料前，把窨井抬至實際攤鋪高程。窨井的抬法應(yīng)根據(jù)底層料攤鋪情況及細料攤鋪厚度結(jié)合攤鋪機攤鋪時的路情況來調(diào)升，以保證窨井與路面的平整度，不致出現(xiàn)跳車情況。對于細料攤鋪過后積聚在窨井上的粉料應(yīng)用小鏟子鏟除，清掃干凈。 ，而采用 LT6E小型攤鋪機攤鋪，以保證平整度及混合料的均勻程度。 ： a）汽車司機應(yīng)與攤鋪機手密切配合，避免車輛撞擊攤鋪機，使之偏位，或把料卸出機外，最好是卸料車的后輪距攤鋪機 30cm 左右 ，當(dāng)攤鋪機行進接觸時，汽車起升倒料。 b）連續(xù)供料。當(dāng)待料時不應(yīng)將機內(nèi)混合料攤完，保證料斗中有足夠的存料，防止送料板外露。因故障，斗內(nèi)料已結(jié)塊，重鋪時應(yīng)鏟除。 c）操作手應(yīng)正確控制攤鋪邊線和準(zhǔn)確調(diào)整熨平板。 d）施工員 要經(jīng)常檢查松鋪厚度，每 5 米查一斷面，每斷面不少于 3 點，并作好記錄，及時反饋信息給操作手；每 50 米檢查橫坡一次，經(jīng)常檢查平整度。 e）攤鋪中路面工應(yīng)密切注意攤鋪動向，對橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤 鋪后有明顯的拖痕等，均應(yīng)人工局部找補或更換混合料。且必須在技術(shù)人中指導(dǎo)下進行，人工修補時，工人不應(yīng)站著熱的瀝青層面上操作。 f）每天結(jié)束收工時，禁止在已攤鋪好在路面上用柴油清洗機械。 g）在施工中應(yīng)加強前后臺在聯(lián)系，避免信息傳遞不及時造成生產(chǎn)損失。 h）為保證道路中央綠化帶側(cè)石在攤鋪時不被瀝青砼的施工所影響，將 在側(cè)石邊緣留采用小型壓路機碾壓。 i）攤鋪機在開始收料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油，并在攤鋪機下鋪墊塑料布防止污染路面。 ，以達到最佳結(jié)果。瀝青混合料壓實采用鋼筒式靜態(tài)壓路機及輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式。壓路機的數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場決定。 、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個階段進行。壓路機以慢而均勻的速度碾壓。 ，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實溫度根據(jù)瀝青稠度、壓路機類型、氣溫鋪筑層厚度、混合料類型 經(jīng)試鋪試壓確定。 。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 1/3— 1/2 輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支檔時，應(yīng)緊靠支檔碾壓。當(dāng)邊緣無支檔時，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機的外側(cè)輪伸出邊緣 10cm 以上碾壓。 。碾壓路線及碾壓方向不能突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機起動、停止必須減速緩慢進行。 ，并符合下列要求： 復(fù)壓采用輪胎式壓路機。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，不少 于 46 遍，以達到要求的壓實度，并無顯著輪跡。 。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機碾壓，不宜少于兩遍，并無輪跡。路面壓實成型的終了溫度符合 設(shè)計要求 。 采用鋼筒式壓路機時，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪 1/2 寬度。 ： ，并保持大體穩(wěn)定。壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不隨意停頓。 合料沾輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉水，嚴禁灑柴油。 、調(diào)頭或停車等候。振動壓路機在已成型的路面行駛時關(guān)閉振動。 、擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動夯板壓實。 ，不停放任何機械備或車輛，嚴禁散落礦料、油料等雜物。 ⑹接縫、修邊 ①縱向接縫部位的施工符合下列要求： 。施工時將已鋪混 合料部分留下 10~20cm 寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。 ，設(shè)檔板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上 5— 10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時先在已 壓實路面上行走，碾壓新鋪層 10— 15cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面 10— 15cm，充分將接縫壓實緊密。上下層的縱縫錯開 ，表層的縱縫應(yīng)順直，且留在車道的畫線位置上。 橫向接縫均錯位 5m 以上。上下層的橫向接縫可采用斜接縫，上面層應(yīng)采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時，可在已壓實部分上面鋪設(shè)些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。 ，充分壓實，連接平順。施工可采用下列方法：在施工結(jié)束時，攤鋪機在接近端部前約 1 m 處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用 3 m 直尺檢查平整度，趁尚未冷透時垂直刨除端部平整度或?qū)雍癫环弦蟮牟糠?，使下次施工時成直角連接。 混合料前應(yīng)用 3 m 立尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時，予以清除。攤鋪時應(yīng)控制好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用 3 m 直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，應(yīng)趁混合料尚未冷卻時立即處理。 。碾壓帶的外側(cè)放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為 15cm,然后每壓一遍向混合料移動 15— 20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時又有縱縫時，可先用鋼筒式壓路機縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為 15— 20cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進行正常的縱向碾壓。 。修邊切下的材料及任 何其它的廢棄瀝青混合料從路上清除。 ，在嚴密的監(jiān)督下，在工程師選定的現(xiàn)場上按照本規(guī)范要求，用每一種瀝青混合料攤鋪出長度不少于 200 米的一段試驗路。為此，將提供，并使用在正常生產(chǎn)工作中采用的全部的設(shè)備。 ，及消滅機械設(shè)備中的明顯缺陷，而使工程師滿意，并按照工程師根據(jù)試驗路段 結(jié)果可能提出的要求，免費對設(shè)備或操作進行合理的改進。 ，均應(yīng)從攤鋪了 12 小時以后的壓實材料中鉆取試件，并進行試驗。 、試件尺寸和試件鑒定均符合 規(guī)范 規(guī)定 的要求 。 ，做竣工項目支付。如工程師不予驗收，則把所有不合格路段清除，分析原因后重新攤鋪，并承擔(dān)由此造成的一切費用。 ⑻氣候條件 ，當(dāng)路面滯水或潮濕時，暫停施工。 10℃時，停止攤鋪。 實即貯藏遭雨淋的瀝青混合料全部清除，更換新料。 《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》的方法取樣，以測定礦料級配、瀝青含量。混合料的試樣，每臺拌和機在每天 1— 2 次取樣，并按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》 標(biāo)準(zhǔn)方法對規(guī)定基礎(chǔ)上 進行檢驗。 《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》 要求的方法鉆孔取樣，或用核子密度儀測定其壓實度。 。 路緣石采用混凝土預(yù)制，汽車運至工地，人工安砌，砂漿用砂漿機隨地點拌制。 按設(shè)計寬度整平夯實，檢驗合格后，澆筑平石、緣石砼墊層。用機動翻斗車運至施工地點，人工澆筑。砼澆筑完后，進行澆水養(yǎng)護。 ①、釘樁：直線部分樁距 1015m，彎道部分樁距 510m，路口處樁距15m。 ②、安砌臥底砂漿虛厚 2cm，內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線 5cm，縫寬 1cm，勾縫宜在路面鋪筑完成后進行。 ③、后背：灰土夯實寬度不小于 50cm，高度不小于 15cm。槽底、背后填土密實度輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)≥ 90%。 ④、濕法養(yǎng)生 3d 以上，防止碰撞。 ⑷、質(zhì)量要 求 ①、安砌穩(wěn)固，做到線段直順、曲線圓滑。 ②、頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴密，整潔堅實。 ③、雨水口處道牙安砌，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安砌牢固，位置準(zhǔn)確。 (1)人行道道板方案： 人行道在水穩(wěn)層施工完畢后，就可進行預(yù)制透水磚人行道道板，汽車運至工地，人工鋪砌，砂漿用砂漿隨地點拌制。 (2)人行道工程施工方法 攤鋪墊層前應(yīng)先將路沿石安砌好和土基整平壓實，墊層采用 15cm 厚混凝土，鋪設(shè)人行道板采用定位法順序鋪設(shè)。鋪設(shè)之前，按控制點定出方格坐標(biāo)掛線，采用水泥砂漿粘結(jié)層，人行道板要輕拿輕 放，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲實，使縫隙均勻，灌縫飽滿，無松動。經(jīng)常用 3m 直尺沿縱、橫和對角方向檢查是否完整，并用鋁合金靠尺檢查平整度，用水準(zhǔn)儀及時檢查其高程，以保證人行道板平穩(wěn)，無翹動與路緣石接順無積水等現(xiàn)象。在曲線段采用直鋪法，保證線條直順，拼花彩板的整體圖案要美觀，鋪砌完畢灑水養(yǎng)生 3 天以上，養(yǎng)生期間不能上荷載。 施工中根據(jù)工程量進行涂料的采購及合理地趕拍施工隊伍，具體施工方法為： 本合同段熱熔標(biāo)線反光涂料擬選用檢測合格廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 在材料運往工地前，向監(jiān) 理工程師提供所采用的涂料、下涂劑及玻璃珠的樣品及出廠檢驗合格證書供監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)，所有運往工地的熱熔涂料，下涂劑及玻璃珠的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 到達現(xiàn)場以后，充分利用錐形交通標(biāo)、施工提示標(biāo)志等安全設(shè)施管理好現(xiàn)場交通，并按照操作規(guī)程施工，以保證路人和操作人員的安全，防止 事故的發(fā)生，確保施工安全。 濃將熱熔釜裝載于車上，配以液化石油氣加熱裝置和攪拌裝置。熔融的過程中要注意溫度的控制，充分攪拌、混合使涂料均勻。 可用掃帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清潔、干燥，確保路面無松散顆粒、灰塵、油污或其它有害 物質(zhì)。 嚴格按照設(shè)計圖標(biāo)明的位置和圖形進行標(biāo)線位置的量測，確定標(biāo)線的正確位置，用打水線車打好水線，并符復(fù)核尺寸。 為了提高路面與涂膜的粘接力，須在路面上先涂抹適量的下涂劑，待下涂劑不粘車胎、不粘灰塵、沙土?xí)r才可進行標(biāo)線涂布作業(yè)。 涂敷前應(yīng)進行施工設(shè)備的調(diào)試及試劃以確保施劃出的標(biāo)線的色澤、厚度、寬度、玻璃珠的散布量等符合設(shè)計的要求。為了保證夜間的反光效果，在標(biāo)線涂敷的同時要撒布適量的玻璃珠。 劃線時要注意檢查表現(xiàn)的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及標(biāo)線的形狀等，決不允許不便橋現(xiàn)象發(fā)生。 及時整理施工機械，掃除施工殘 留物，確保施工現(xiàn)場清潔。 （ 1）按照施工圖設(shè)計的株行距及位置用皮尺確定單株位置，用白灰點出種植位置。 （ 2）定點放線后應(yīng)即刻復(fù)查標(biāo)定的樹種、數(shù)量，并做好記錄，挖穴時如發(fā)現(xiàn)定點標(biāo)記模糊不清時須重新放線標(biāo)定。 （ 3）按設(shè)計圖紙要求的樹種、規(guī)格、數(shù)量進行定位栽植。 二、 質(zhì)量管理體系與措施 我公司的長期質(zhì)量目標(biāo)是：積極引進先進設(shè)備，加強技術(shù)改造，提高員工素質(zhì)，實行科學(xué)管理，使我公司成為顧客滿意的知名企業(yè)。 本項目質(zhì) 量目標(biāo)是：向業(yè)主交付 質(zhì)量 的合格工程。 為了保證實現(xiàn)這一目標(biāo)，我們將從組織機構(gòu)設(shè)立、人力資源、質(zhì)檢設(shè)備、崗位責(zé)任制、獎懲制度等方面入手，針對本項目實際編寫質(zhì)量計劃， 建立一個精干、有效的質(zhì)量體系，并在運行中不斷改進、完善；保證工程產(chǎn)品在采購、生產(chǎn)、檢驗和使用整個過程中均能有效地實行質(zhì)量控制。 為保證本工程的施工質(zhì)量，確保工程中標(biāo)后全面履行與業(yè)主簽訂的 承包合同，我們在施工中將采取如下辦法與措施：項目部建立以 項目經(jīng)理 為組長、技術(shù)負責(zé)人為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)班子，在工程中嚴格遵守執(zhí)行質(zhì)量保證 措施、業(yè)主、監(jiān)理工程師文件通知以及有關(guān)規(guī)范圖紙要求，做到勤檢查、嚴要求，保證按質(zhì)按量按時完成工程。 質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)框圖如下： 作業(yè)班（組）在每一道工序過程完成后，由質(zhì)量自檢小組按設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進行自檢，合格后報項目部的質(zhì)檢組進行復(fù)檢。 項目部質(zhì)檢組確認自檢組的檢查有效并簽字后進行復(fù)檢。 經(jīng)質(zhì)檢組復(fù)查合格，質(zhì)檢工程師簽字后將檢查表格報送監(jiān)理工程師，請監(jiān)理工程師進行檢查。 質(zhì)量檢查流程框圖 單項工程中間交工框圖 上道工序完成 施工隊自檢組自檢 填報質(zhì)量檢查表 返 工 單項工程完成 施工隊自檢組自檢 質(zhì)檢組復(fù)檢 返 工 公司質(zhì)量管理部 項目經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人 技術(shù)部 辦公室 質(zhì)檢部 專業(yè)施工隊 不合格 不合格 合格 合格 施工前，對項目經(jīng)理部全體管理、技術(shù)人員以及各民工隊長、技術(shù)工人進行培訓(xùn)。熟悉合同條款、圖紙資料、技術(shù)方案、技術(shù)規(guī)范、要求以及關(guān)鍵工序、關(guān)鍵技術(shù)的施工方法。了解項目部對整個工程 的運作、意圖。并進行理論考核，不合格的人員調(diào)崗或調(diào)離本項目。 對施工中的各崗位定人、定崗，不隨便換崗。并制定崗位責(zé)任制，每月考核二次，不合格的人員調(diào)離本工程，優(yōu)秀的人員予以獎勵。 1） 項目經(jīng)理 ，任全面質(zhì)量管理小組組長，是項目質(zhì)量的第一責(zé) 任人，對項目質(zhì)量負最終責(zé)任。負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)項目的質(zhì)量管理。 2） 技術(shù)負責(zé)人，任全面質(zhì)量管理