【文章內(nèi)容簡介】 宜超過 ?？p板安裝應(yīng)位置準確、牢固，縫板材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 ⑥ 相鄰擋土墻設(shè)計高差較大時應(yīng)先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過 。砌筑中墻體不得移位變形。 16 ⑦ 砌筑擋土墻應(yīng)保證砌體寬（厚）度符合設(shè)計要求，砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置。 ⑧ 砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實，不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。片石分層砌筑以 2～ 3 層石塊組成一工作層，每工作層 的水平縫大致平齊，豎縫應(yīng)錯開，不能貫通。 ⑨ 外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的片石，并長短相間地與里層砌塊立交接成一體， 上下層石塊也應(yīng)交錯排列，避免豎縫重合，砌縫寬度一般不應(yīng)大于 4cm。較大的砌塊應(yīng)使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，但不得在砌塊下面用小石子支墊。砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯疊、咬接密實并備有各種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。 ⑩ 預(yù)埋泄水管應(yīng)位置準確。泄水孔每隔 2 米設(shè)一個，滲水處適當加密， 上下排泄水孔應(yīng)交錯設(shè)置。泄水孔向外橫坡為 3%，最底層泄水管距地面高度為 30cm。進水口填級配碎石反濾層進行處理。 第四節(jié) 、 鉆孔 灌注 樁 施工 本合同段橋梁采用 鉆孔 灌注樁基礎(chǔ)，擬采用反循環(huán)鉆機鉆孔，鉆架采用多功能門型鉆架。擬投入 1 臺鉆機作業(yè)。 鉆孔灌注樁的施工順序：場地平整、機具準備→測 設(shè)樁位→ 架設(shè)平臺→埋設(shè)護筒→鉆機就位→鉆孔→檢測孔徑及孔深→清孔→測泥漿沉淀厚度→（制作）安設(shè)鋼筋籠→下導管→灌注混凝土→拔護筒→養(yǎng)生。 ① 工作平臺 ： 樁基施工時需搭設(shè)工作平臺，平臺寬 5M。要求能承受鉆機、施工荷載。 ② 護 筒、泥漿 ： 考慮到沙性土埋深較淺。埋設(shè)護筒必須穿過軟弱層，并用粘土填實，護筒埋設(shè)后的平面誤差控制在 50 毫米以內(nèi)，垂 17 直度誤差不大于 1%。 泥漿用塑性指數(shù)大于 25，小于 毫米的顆粒含量大于 50%的粘土制作，其性能指標為：比重 — 厘米，含砂率 4%，粘度 16— 22 秒，膠體率 95%，視現(xiàn)場孔內(nèi)土質(zhì)具體情況對于粘性土質(zhì)可采用孔內(nèi)自行造漿。修建一定容量的泥漿池和沉淀池，排渣及清孔泥漿全部經(jīng)過沉淀處理，禁止直接排水入河、溝中。配備一定數(shù)量的膨潤土和化學泥漿精，在地質(zhì)情況不良時使用確保成孔質(zhì)量。 ③ 鉆孔 ： 護筒安裝完畢后，鉆機就位，開鉆時先在孔內(nèi)灌注泥漿，在整個鉆孔過程中，始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位或孔外水位 米以上，并低于護筒頂面 30 厘米。在鉆孔時，鉆機值班人員堅守崗位，經(jīng)常對鉆孔進尺、泥漿稠度進行檢查，出現(xiàn)異常情況及時采取措施處理。 鉆孔中遇到孤石及時用沖抓抓出后潛水員摸出后繼續(xù)鉆進，遇到少量塌孔采取粘土回填，待填土穩(wěn)定后經(jīng)監(jiān)理工程師同意另行開鉆。 ④ 清孔 ： 當孔底標高達到設(shè)計要求后，立即進行清孔，待孔內(nèi)泥漿比重和含砂率達到規(guī)范要求后即可停止清孔，清孔時，保持孔內(nèi)水頭高度。清孔后泥漿指標：相對 密度 ，粘度 1720S，含砂率 4%。清孔后再次測量孔深，用孔規(guī)測量孔徑。 ⑤ 鋼筋籠安裝 鋼筋籠制作過程中，鋼筋焊接長度及焊接工藝必須符合規(guī)范要求，鋼筋籠上設(shè)耳朵狀鋼筋或圓形混凝土擋塊做保護，其沿樁長的間距不超過 ，橫向圓周不少于 4 處。鋼筋籠吊裝采用三點吊裝，吊裝過程要平穩(wěn)，以防翹曲或開裂。鋼筋籠垂直下沉，以防戳壞孔壁，相鄰鋼筋籠現(xiàn)場焊接，相鄰主筋接頭互相錯開，盡量加快現(xiàn)場焊接速度，以減少孔內(nèi)沉淀，鋼筋籠就位后必須可靠吊住。 ⑥ 灌注水下砼 灌注砼用的導管（直徑 ）使用前進行必須閉 水檢查。漏水、 18 變型及磨損嚴重的不使用。清洗干凈導管內(nèi)壁和法蘭盤表面。導管吊放時，使其位于鉆孔中間，軸線垂直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁，管口距孔底的距離為 1020 厘米。 漏斗和儲料斗必須具備 以上的容量，以保證初始砼埋深在1 米以上，卸料必須具備一定的高度，以保證下灌沖擊力。 由實驗室選擇良好的灌注砼配合比，砼要有較好的和易性，并有一定的流動度和保水率，水灰比采用 ，其坍落度為 1820cm。 灌注前，對孔底沉淀層的厚度再進行測定，如超過規(guī)定，應(yīng)重新清孔。 首批砼灌注前，在漏 斗和儲料斗內(nèi)儲存足夠量的砼（不少于），開啟漏斗下的閥門，使首批砼在很短時間內(nèi)一次降到導管底，并立即測探孔內(nèi)砼高度，計算出導管埋置深度，符合要求后再正常灌注。 砼灌注開始后，保持緊湊、連續(xù)地進行，中途不停止。在灌注過程中，防止砼從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔內(nèi)，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，導致測深不準確。同時注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，由 2 人用 2 個獨立測探錘及時探測孔內(nèi)砼表面高度，并和灌注砼方數(shù)相比較，若有較大的出入，及時分析，查明原因，以便正確指導提升導管。導管埋入砼的深度盡量控制在 24 米之間，并不得少于 2 米和大于 6 米，防止發(fā)生超提及埋管事故。導管提升時保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，在拔除最后一段導管時，拔管速度要慢，防止樁頂?shù)哪酀{擠入導管下形成泥心。 采取以下措施防止鋼筋骨架上涌，當砼面接近和灌入鋼筋骨架時，保持較深的埋管，徐徐灌入砼，以減少砼對導管底的沖擊力；當孔內(nèi)砼面進入鋼筋架 12 米后，適當提升導管，減少導管埋置深度，以增加骨架在導管底口以下的埋置深度，從而增加砼對鋼筋骨架的握裹力，盡量縮短砼的灌注時間，灌注過程中，按規(guī)范要求制作砼標準試 19 壓塊，并進行標準養(yǎng)護。 砼灌注情況由專 人進行記錄，砼灌注高度較設(shè)計高度高出至少 米，該段砼達到一定強度后再鑿除，以確保樁頂質(zhì)量。 在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，對指定樁利用無破損檢測方法進行檢驗。 第五節(jié)、 墩身、 系梁 墩柱施工在樁間系梁施工完成后進行，墩柱鋼筋在預(yù)制場進行預(yù)制，將預(yù)制好的鋼筋，采用平板車轉(zhuǎn)運至相應(yīng)墩位，墩柱鋼筋籠，現(xiàn)場采用 35T 汽車吊配合，人工散扎對接安裝成型 。模板采用 定型圓鋼模現(xiàn)場拼裝，混凝土采用購買商品砼，在拌和站進行集中拌制，砼運輸車運至現(xiàn)場，采用漏斗和串筒進行入模澆注的施工工藝。配置一套定型鋼模，墩柱因為高度太大 ，一次澆筑施工風險很大，故采取分節(jié)，分幾次立模進行澆筑施工， 下 墩柱和系梁一次立模澆筑，之后陸續(xù)澆筑上面墩柱，均采取鋼管支架?；炷猎诎韬驼具M行集中拌制，現(xiàn)場采用吊機提升料斗或采用臂加泵進行入模澆注的施工工藝。 第 六 節(jié) 、臺帽蓋梁施工 灌注樁結(jié)束后鑿除樁頂混凝土，再進行 蓋梁 施工。蓋梁混凝土模板采用竹膠板模板，鋼管支撐。接縫用雙面膠嵌塞，防止漏漿，模板表面涂刷砼專用脫模劑。模板整體用拉桿和鋼 管支撐固定位置，保持幾何形狀不變，確保模板有足夠的強度和穩(wěn)定性 ，砼澆筑前對模板及其支撐進行全面檢查，符合要求后方可灌注砼。砼 采用商品混凝土 ，運輸方式 為混凝土罐車運輸 。砼振搗采用插入式震動器，水平分層振搗密實，選用業(yè)務(wù)熟練，經(jīng)驗豐富責任心強的人員操作，確保砼內(nèi)實外光，無氣泡、蜂窩麻面，拆模后加強養(yǎng)生。 橋梁要特別注意支座高程， 用全站儀分別測出支座的平面位置，然后用水準儀測量支座的頂面高程， 保證板梁受力均勻。 第七節(jié)、現(xiàn)澆 T 梁施工 支架 ： 現(xiàn)澆 T 梁支架采用碗扣件滿堂支架 。 ① 地基處理 ： 由于原有地基較 松 軟，為保證地基承載力，地基 整 20 平 后 壓路機壓實后鋪筑 10cm 厚混凝土 ，以滿足施工荷載對地基承載力的要求。在地基處理的兩側(cè)要挖好排水溝，以 利下雨時排水，避免雨水浸泡地基。地基處理完后要做貫入度試驗，檢驗地基是否滿足承載力要求。 ② 支架采用扣件搭設(shè)，在縱梁的底板處列距為 60cm，橋面板處列距為 90cm，排距全部為 90cm，每 一道橫桿。 ③ 搭設(shè)支架時，底層橫向鋪一層 15cm15cm 方木，頂層鋪設(shè)兩層方木，第一層為縱向 15cm15cm 方木，第二層為橫向 10cm10cm 方木，橫向間距 30cm 。鋪設(shè)底層方木時，方木應(yīng)緊貼地面，地面不平的地方應(yīng)找平或用沙子墊平，方木下不得懸空，以確保方木底面全部受力。 ④ 搭支架時，要注意扣件的高度的組合， 避免支架搭上去之后，上托懸出的過多或過少，造成返工。 ⑤ 為了取得地基沉降與碗扣件彈性變形與非彈性變形的數(shù)據(jù)，為支架設(shè)置預(yù)拱度提供依據(jù)，在正式施工前選取一跨支架進行預(yù)壓。預(yù)壓采用編織袋裝砂子的方法進行，預(yù)壓重量為梁自重的 120%。預(yù)壓前由測量班在方木上及支架上做好觀測點，砂袋壓上去后每天觀測一次地基沉降，待沉降穩(wěn)定方可卸載。 ⑥ 預(yù)拱度的設(shè)置 在鋪設(shè)頂層方木時要注意預(yù)拱度的設(shè)置，根據(jù)預(yù)壓所取得的沉降觀測資料，在每孔梁的跨中設(shè)置預(yù)拱度，預(yù)拱度按拋物線型布置，以保證梁體線形。 支座安裝 ① 支座安裝前應(yīng)對墩頂?shù)乃?平度、標高進行檢查，符合要求后在墩頂放樣出支座的十字中心線。 ② 支座的型號分兩種， 安裝時要仔細核對支座的型號，不要裝錯。 鋼筋加工 ① 梁位于曲線上時，同一聯(lián)梁的不同縱梁的長度不一樣，因此在 21 加工縱梁的的縱向鋼筋時，先要計算出每一片縱梁骨架的長度。 ② 按圖上所示鋼筋大樣圖加工鋼筋，加工完的鋼筋要按型號分類堆碼 。 ③ 由于梁的鋼筋直徑較粗，鋼筋接長采用綁條焊，以保證質(zhì)量。雙面焊時焊接長度為 5d，單面焊時焊接長度為 10d。 安裝縱梁底模、綁扎縱梁鋼筋、安裝縱梁側(cè)模： ① 底模采用木膠板拼裝，拼裝時要注意板之 間的拼縫，不得有錯臺，板與板之間的拼縫用海綿條夾緊。 ② 在底模上每 5m 放置一根方木，將縱梁鋼筋骨架吊上放置在底模上就位，每段鋼筋骨架之間采用搭接焊。 ③ 縱梁鋼筋綁扎全部完后，用吊車將骨架稍向上提，將骨架下墊的方木抽出來。 ④ 縱梁鋼筋就好位后，開始拼裝側(cè)模，側(cè)模采用木膠板，在木膠板后釘 10cm10cm 方木做為背楞，背楞橫向放置，每 30cm 一道，豎向用短鋼管加固，鋼管用 16mm 的拉桿內(nèi)拉。在模板上鉆眼，外套 PVC管，拉桿從 PVC 管中穿過，每 1m 設(shè)一道豎向拉桿，上、下設(shè)兩道。 安裝橫梁底模、綁扎橫梁鋼筋、安 裝橫梁側(cè)模 ① 底模采用木膠板拼裝，拼裝時要注意板之間的拼縫，不得有錯臺，板與板之間的拼縫用海綿條夾緊。 ② 橫梁鋼筋就好位后，開始拼裝側(cè)模，側(cè)模采用木膠板，在木膠板后釘 10cm10cm 方木做為背楞，背楞橫向放置，每 30cm 一道，豎向用短鋼管加固，鋼管用 16mm 的拉桿內(nèi)拉。在模板上鉆眼，外套 PVC管，拉桿從 PVC 管中穿過，每 1m 設(shè)一道豎向拉桿，高的地方設(shè)兩道，低的地方設(shè)一道。 安裝橋面板底模、綁扎橋面板鋼筋、安裝橋面板側(cè)模 ① 橋面板底模采用木膠板拼裝，拼裝時要注意板之間的拼縫，不得有錯臺，板與板之間的拼縫 用海綿條夾緊。底模木膠板鋪設(shè)好，由 22 測量定放樣出橋面板的邊線，然后用砂輪機沿邊線切割出橋面板的線形。 ② 底模鋪設(shè)好后，在底模上綁扎橋面板的上、下兩層鋼筋網(wǎng)。設(shè)計圖上沒有架立鋼筋，在施工時每 60cm 應(yīng)設(shè)置一根架立筋。 ③ 橋面板鋼筋綁扎完后，用吊車將骨架稍向上提，將骨架下墊的方木抽出來。 ④ 鋼筋綁扎好后，開始拼裝側(cè)模，側(cè)模采用木膠板，側(cè)模高度為25cm，用木膠板釘在 10cm10cm 的方木上，然后固定在底模邊緣。由于側(cè)模采用木模，因此一定要保證線型的園順，以保證橋面板的外觀質(zhì)量。 砼 澆筑 ① 在澆筑砼前，由技 術(shù)干部對鋼筋、模板進行驗收，檢查時要特別注意預(yù)埋件的位置。同時檢查澆注混凝土的準備工作（人員、機械等），技術(shù)干部檢查合格后方可報監(jiān)理檢查，監(jiān)理檢查合格后方可澆筑砼。 ② 采用泵車澆筑砼，混凝土澆筑從低的一端開始，逐漸向高的一端推進。首先從 T 梁的縱梁開始澆筑，然后橫梁，然后橋面板。 ③ 砼澆筑過程中要派專人檢查模板、固定螺栓和支撐是否有松動和脫落，如有異常情況，必須停止?jié)仓牛ゾo處理。 ④ 橋面混凝土表面用木抹抹平，混凝土初凝時在表面刷毛。 ⑤ 混凝土凝固后，開始灑水養(yǎng)護，在混凝土表面覆蓋麻袋，以防止水分過快蒸發(fā)， 養(yǎng)護時間不少于 7 天。 第八節(jié) 、 橋面鋪裝 本工程橋面全幅澆筑。砼采用振動梁和平板震動器振搗，磨光機抹平，人工掃毛。橋面鋪裝施工注意如下幾點： 鋼筋網(wǎng)下用水泥砂漿墊塊做保護層。澆筑中搭設(shè)矮平臺，嚴禁 23 施工人員及機具踩踏在鋼筋網(wǎng)上。 混凝土澆筑前 用高壓水沖洗干凈 橋梁板 。 橋面范圍內(nèi)先澆砼垛塊（標號同橋面設(shè)計）， 縱向和橫向分別測出橋面鋪裝層高程，自檢合格后報監(jiān)理 公司 復(fù)測 ，確定澆筑后的鋪裝厚度 和高程的準確 。 鋪裝層嚴禁用水泥、石粉或砂子來吸干表面水份。 澆筑完畢后，盡快覆蓋養(yǎng)生，交工驗收前，禁止機動車輛 通行。 橋面施工結(jié)束