窯墩橋改造工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-13 03:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 9月 22日 土方開挖、回填、夯實： 2021年 9月 10日 至 2021年 10月 25日 鋼筋混凝土沉樁、承臺、基礎(chǔ) :2021年 9月 22日 至 2021年 10月 3日 現(xiàn)澆混凝土上部結(jié)構(gòu) :2021年 10月 3日 至 2021年 10月 7日 預(yù)制混凝土上部結(jié)構(gòu) :2021年 10月 5日 至 2021年 10月 7日 1 預(yù)制水泥混凝土橋面 (C40砼 ):至 2021年 10月 7日 至至 2021年 10月 30日 1 D40伸縮裝置 :至 2021年 10月 4日 至 2021年 10月 11日 1 防震錨栓 :2021年 10月 11日 至 2021年 10月 20日 1 C30混凝土護欄 :2021年 10月 20日 至 2021年 10月 30日 1 矩形泄水管道 :2021年 10月 30日 至 2021年 11月 20日 1 結(jié)尾階段： 2021年 11月 20日 至 2021年 11月 23日 中心預(yù)制場設(shè)施區(qū)平面布置圖 施工現(xiàn)場平面布置圖 門衛(wèi) 擬 建 項 目 辦公室 人工宿舍 廁所 水泥堆放處 砂石堆放處 配電房 第六章 工程施工方案 橋梁工程施工程序 （詳見附表） ： 路基施工 → 鉆孔灌注樁施工 → 箱涵施工 →墩臺身施工→蓋梁施工→橋面系施工→ T 型梁的預(yù)制 進場后即對業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)和高程控制點進行復(fù)測驗算，核算無誤后接引至工地現(xiàn)場埋設(shè)控制樁，控制樁要求通視良好，不受施工干擾，滿足施測精度，并進行固定和保護，報請工程師認可，作為施工控制依據(jù)。 根據(jù)控制點坐標(biāo)，建立施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)點，繪制坐標(biāo)網(wǎng)點，復(fù)測無誤后對定位樁固定保護，并定期進行復(fù)測，若發(fā)現(xiàn)定位樁有位移跡象時，應(yīng)及時復(fù)測、校正。 在橋兩頭適當(dāng)位置建立施工用高程控制點，并 從提供的水準(zhǔn)點引測高程，高程控制點設(shè)在容易進入和通視的地點，并每周一次進行復(fù)測、校驗。 鋼筋砼工程立模前應(yīng)放出結(jié)構(gòu)縱橫向軸線和立模線，以保證立模、扎筋位置的準(zhǔn)確性，施工期測放人員與有關(guān)工種技術(shù)人員交底，以保證放樣的準(zhǔn)確性。 工程全部完工后進行竣工測量，包括平面布置和高程控制點等，并整理匯編到竣工資料中。 、儀器配備 人員：根據(jù)工程需要項目經(jīng)理部成立測放組，由工程科負責(zé)，配備測量工程師 2人，技術(shù)員 4人，測工 2人。 測量儀器配備：電子全站儀 1臺， DS3水準(zhǔn)儀 1臺，以及必 要尺牌、花桿、卷尺等工具。所有測量儀器，檢測設(shè)備全都經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)計量局檢驗、核定。 基坑開挖應(yīng)預(yù)留 50CM 的保護層土方（待人工開挖），嚴禁欠挖現(xiàn)象。 漿砌塊石 ⑹砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過 。 墩在立柱砼達到設(shè)計強度的 80%以后，人工打毛柱頂面砼，即可開始墩臺帽的立模和扎筋工作，橋臺在灌注樁強度達到 75%以后，人工鏟除灌注樁樁頭砼，至設(shè)計高程且砼無夾渣、浮泥，斷面砼質(zhì)量較好后，進行樁身質(zhì)量控制，檢測合格后便開始臺帽施工。 墩帽施工 ①立模：先在搭好的腳手 架上立底模，底模支撐利用網(wǎng)絡(luò)支架，并加固處理，確保牢固不變形。底模采用大塊鋼?；虼髩K竹膠板（竹膠板后用10 5cm 的木方間距 30cm 加固）。 ②澆筑：鋼筋和模板完成經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢驗，合格后根 據(jù)監(jiān)理工程師簽發(fā)的砼準(zhǔn)澆證進行砼澆筑。 臺帽施工 臺帽施工底模利用原回填土夯實的地基，在上面用低標(biāo)號砼做 5cm 厚的底模， 5cm 厚的底模內(nèi)預(yù)埋φ 16對拉螺栓，底模尺寸同同臺帽底板尺寸，頂高程為臺帽的底高程。然后在其上扎筋立模，臺帽耳墻、背墻和臺帽同時施工，耳、背墻后用鋼管加固支撐。 構(gòu)的施工 墩臺帽細石砼墊層的施工 砼采用 C25級細石砼。先復(fù)測墩臺帽的中心線、高程，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 墩臺帽頂高程、中心線符合規(guī)范要求后，鑿毛濕潤墩臺帽頂部墊石部位，綁扎鋼筋網(wǎng)，按要求澆筑支承墊石，支承墊石一定要保證其表面水平平整，其頂部高程與設(shè)計相差值為177。 2mm，一定要保證其施工精度及質(zhì)量，施工完后加強養(yǎng)護。 C30空心板梁預(yù)制 1）、 模板制作安裝工藝 筋骨架的制作與成型 鋼筋加工制作前應(yīng)認真核對圖紙，嚴格按技術(shù)規(guī)范要求及現(xiàn)場材料的長 度，確定鋼筋接頭位置，接頭可采用焊接或綁扎，每根主筋 都要編號。鋼筋焊接不得在模板內(nèi)施焊，避免焊熘燙傷模板。 主筋焊接頭采用閃光對焊或搭接焊。并注意按規(guī)范錯開接頭。電焊工必須持有上崗證，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，焊接接頭質(zhì)量及所用焊條均要保證滿足技術(shù)規(guī)范要求。 砼澆筑、振搗與養(yǎng)護 ①拌和及運輸 根據(jù)批準(zhǔn)的配料單將各種原材料送入拌和機內(nèi)拌和，投料順序為：黃砂—— 水泥（外加劑） —— 碎石，拌和時間一般不少于 1分鐘（指投料結(jié)束到出料開始）。熟料出機后檢查砼坍落度、和易性是否符合要求。砼在澆筑地點坍落度見下表： 混凝土在澆筑地點的坍落度（使用振搗器） 建筑物的性質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn) 圓坍落度（ CM） 水工素混凝土或少筋混凝土 3～ 5 配筋率不超過 1%的鋼筋混凝土 5～ 7 配筋率超過 1%的鋼筋混凝土 7～ 9 砼出機后用機動翻斗車運至澆筑地點。 小型構(gòu)件預(yù)制砼采用隨拌隨用 ②砼澆筑 砼澆筑時應(yīng)嚴格按規(guī)范要求和監(jiān)理工程師要求進行 ③砼振搗 砼澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時采取措施減少泌水。倉內(nèi)泌水及 時排除，嚴禁在模板上開孔排水，以免帶走灰漿。 砼振搗器采用 插入式振搗器和平板振動器，面層砼用平板振動器振平后輔以人工收平。 ④砼養(yǎng)護
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