【文章內(nèi)容簡介】 固點@≤700。梁高大于900，擱底木方@≤400，邦板背方@≤300。梁底上200、梁面下400～250可設(shè)水平拉條一道，拉條為φ10，其間距下口@≤600，上口@≤1500。梁板與柱、平臺交接處模板應(yīng)找正。梁底板鋪設(shè)加固完畢后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核（標(biāo)高、軸線、梁頭位置），復(fù)核無誤后方可進(jìn)入下道工序作業(yè)。（2）鋼筋工程鋼筋采購嚴(yán)格按公司《物資采購工作程序》對分供方考核的評價，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽好的分供方。特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還滿足關(guān)于抗震的力學(xué)性能要求。鋼筋進(jìn)場時材質(zhì)證明及檢驗報告單等必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，復(fù)試合格后方可加工使用。鋼筋工程采用現(xiàn)場集中配制，按設(shè)計要求綁扎，綁扎接頭必須符合圖紙和規(guī)范要求，直徑大于或等于18mm 的鋼筋必須采取焊接接頭。柱子鋼筋綁扎(1)根據(jù)圖紙要求，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。(2)框架柱各層柱底的縱向鋼筋接頭用電渣壓力焊連接。鋼筋接頭的位置按50%錯開。(3)將已套好的箍筋往上移動。由上往下采用“十字扣”綁扎。(4)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點成梅花形交錯綁扎。(5)柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，固定其與模板的相對位置。梁鋼筋綁扎(1)在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。(2)穿梁的上、下部縱向受力鋼筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。(3)在主、次梁受力筋下均加保護(hù)墊塊，保證保護(hù)層的厚度。(4)受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。(5) 倍范圍內(nèi)箍筋要求加密或按圖紙要求施工。樓板鋼筋綁扎。(1)板受力鋼筋采用搭接，搭接長度按結(jié)構(gòu)圖集03G101 要求進(jìn)行施工，在搭接區(qū)段內(nèi)接頭允許百分率受拉區(qū)＜25%，受壓區(qū)＜50%，接頭位置上部鋼筋在跨中1/3 跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座。(2)板中負(fù)彎矩鋼筋在施工中不得下踩，應(yīng)采取鐵馬凳和搭設(shè)馬道的措施，以保證負(fù)彎矩鋼筋的位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。（3）砼工程砼采用現(xiàn)場攪拌站集中攪拌供料，泵送施工工藝。按施工縫設(shè)置要求，進(jìn)行施工縫的處理。（4）砌體工程177。, 177。，內(nèi)、外粉刷為普通混合砂漿，腳手架外墻用雙排外腳手架，內(nèi)部采用滿堂腳手架。(1)磚墻采用一順一丁砌法，混水墻按單面清水砌筑，墻內(nèi)皮掛線，灰縫應(yīng)飽滿；大小均勻，不得超越皮數(shù)桿，柱墻連結(jié)拉筋的設(shè)置應(yīng)符合圖紙或有關(guān)規(guī)范要求，施工接槎留直槎馬牙錯口并留置拉筋。(2)，防潮層厚2cm采用防水砂漿，墻體的砌筑應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范要求，屋面板下口的窗上口應(yīng)設(shè)置通長窗過梁，過梁主筋應(yīng)錨入柱內(nèi)，避免墻體出現(xiàn)倒八溫差裂縫。3．3地坑工程(1)模板工程地坑均采用木模，鋼管支撐，止水拉桿對收加固。底板內(nèi)鋼管支承下口以鋼筋焊接支架，避免鋼管伸入底板內(nèi)，以后處理不善引起底板漏水。地坑的集水坑均采用預(yù)澆素砼做外模，并在底板上500處設(shè)施工縫一條，施工縫處設(shè)兩塊300寬3mm鋼板止水帶，上、下各埋入砼150，以Φ14@1200上、下口用電焊點固于墻板豎向鋼筋上，鋼板接縫處應(yīng)滿焊。 (2)鋼筋工程地坑的鋼筋綁扎的關(guān)鍵有兩個細(xì)部問題；一是必須確保鋼筋的保護(hù)層，本工程墻板迎水面按50mm考慮，二是注意所有鋼筋、扎絲不得接觸模板和拉桿。 (3)砼工程砼供料采用現(xiàn)場自設(shè)攪拌站,按圖紙要求進(jìn)行試配試驗，確定砼抗?jié)B配合比。本工程砼坍落度為12~15cm，并應(yīng)摻加適量的EY—I型減水劑和JEA—S砼膨脹劑。砼澆筑前應(yīng)排除坑內(nèi)積水，并應(yīng)確保澆筑過程中積水不高于墊層面標(biāo)高。避免雨天澆筑，砼澆筑完成1個半小時后，需進(jìn)行復(fù)振，復(fù)振前必須排除砼泌水。木蟹打揉不少于兩遍。砼澆筑2天后方可拆除模板，施工縫處理及止水拉桿處理必須在3d后進(jìn)行，采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14個晝夜，拉桿鑿除后以微膨脹水泥砂漿堵塞?；靥钔燎氨仨氝M(jìn)行試水，確認(rèn)不漏水后，方可進(jìn)行回填。4建筑施工4．1樓地面施工由于樓面為砼隨找隨抹一次成活，不做面層，故施工前應(yīng)將控制點全部做好，在施工中應(yīng)勤于觀測，施工后應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。為確保表面質(zhì)量還應(yīng)做到①砼澆搗完成后，隔日方可上人做業(yè)。②后續(xù)工序施工應(yīng)加強對其保護(hù)，避免撞沖、污染已完樓面，對難以避免的缺陷應(yīng)在交工前，以107膠水泥膠泥刮平整。4．2門窗工程本工程門窗主要為普通鋼門窗。本工程所有門窗工程均由土建部門統(tǒng)一安裝，以保證門窗尺寸準(zhǔn)確無誤，確保方正、垂直，立面上縱向、水平向以及豎向位置確保一致。縱向位置由經(jīng)緯儀彈線校正，水平向通過抄平彈水平線確定，豎向位置與外墻立面貼餅沖筋合并采取整個立面吊通線解決。4．2．1門窗安裝：就位、臨時固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口，將下楔塞入框與墻間縫隙，調(diào)整好門窗框水平，垂直，對角線長度，位置后用木楔臨時固定。
框與墻連接：金屬框與墻采用脹錨螺栓連接，木框與墻采用木磚圓釘連接。
框與墻縫隙的密封：門窗安裝固定后，縫隙用砂漿填補密實，金屬框與墻接觸作防腐處理，外側(cè)填嵌密封膠。木框與墻采用水泥砂漿嵌縫。
安裝門窗扇：門窗扇待墻體裝飾工程完后進(jìn)行，玻璃與扇用密封條嵌固并打密封膠。
安裝好五金配件，保證開啟靈活。4．3內(nèi)外裝修基層清理：清除表面雜物，鑿除砂漿、砼浮渣、澆水沖洗、濕潤。砼面（構(gòu)造柱、圈梁、樓板底等）鑿毛處理，刷摻水泥重量35%的107膠的素水泥漿一道。板底用濃度為10%火堿溶液清洗，刷摻35%的107膠的素水泥漿一道。外墻面整個立面吊通線貼餅、沖筋，保證整個立面平整、過渡平滑。、內(nèi)、外砂漿粉面吊直、套方、打規(guī)矩灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況及設(shè)計要求，確定抹灰層厚度，墻面凹度較大時要分層找平。用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅，灰餅用