【文章內(nèi)容簡介】 ，用攬索拉緊；在墊層上打出系梁中線、邊線，在樁頭處焊上定位筋，方可安裝系梁鋼筋。 ③、系梁模板在使用前必須修補、校正變形或破損處，將鐵銹、油污、灰塵清洗、打磨干凈，均勻地涂一層脫模劑或機油（機油和柴油的混合油），拼縫處粘貼雙面膠帶，底部粘貼雙面膠帶并用海綿塞嚴(yán)，板面上的縫隙用海面或雙面膠帶封死，一切檢查合格后應(yīng)及時安裝。模板安裝時必須保證模板軸線偏差為5mm，平整度為2mm,垂直度為5mm，模板錯縫為1mm。外形尺寸和標(biāo)高符合設(shè)計，模板用對拉桿、鋼管加固牢固。④、系梁砼應(yīng)從系梁的一端開始向另一端斜向分層澆筑，砼每層厚度控制在40cm以內(nèi)；砼振搗時采取梅花式點位，相鄰點位間距應(yīng)小于振動棒作用半徑，插搗時應(yīng)快插慢拔，振搗時間一般為20～30s，當(dāng)砼不再下沉、沒有氣泡冒出、砼面較平坦且有浮漿即可停振；插搗深度一般插入下層砼15cm為宜；振動棒應(yīng)避免振到模板、對拉桿、預(yù)埋件，禁止平振、禁止硬插搗砼，禁止過振或漏振；砼面應(yīng)保持大致平順，禁止砼面凸凹不平，禁止砼面有積水；砼澆筑完后應(yīng)及時抹平、收光。⑤、系梁砼強度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆模板，拆模時應(yīng)注意模板不要碰傷砼；拆模后應(yīng)及時回填基坑，砼上表面覆蓋草袋或裹塑料薄膜灑水養(yǎng)護。墩、臺身實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)177。20尺量：檢查3個斷面3豎直度或斜度(mm)%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點4頂面高程(mm)177。10水準(zhǔn)儀：測量3處5△軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點6節(jié)段間錯臺(mm)5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm)52m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20 m2測1處8預(yù)埋件位置(mm)10或設(shè)計要求尺量：每件 墩、臺身施工工藝框圖、準(zhǔn)備工作 測量放線鋼筋下料鋼筋綁扎 支設(shè)模板現(xiàn)場檢查砼拌合運輸砼澆筑制作試塊養(yǎng)生拆除模板試塊檢測檢查驗收墩柱、蓋梁； 施工時，先放樣出具體位置，鋼筋安裝完畢，檢查合格，監(jiān)理簽證后，進行模板安裝。模板采用鋼模。鋼模板要求嚴(yán)密不漏漿，裝拆方便。鋼模板安裝之前應(yīng)清除表面混凝土殘漿，鋼模先除銹，涂刷脫模劑，檢查各螺栓的絲牙，防止施工過程中滑絲。鋼模板安裝要與鋼筋的安放協(xié)調(diào)進行，妨礙綁扎鋼筋的部分應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝補全，鋼模板安裝時，軸線、尺寸應(yīng)符合要求。支架采用鋼管腳手架進行搭設(shè)，場地應(yīng)整平、壓實，支架腳墊方木，以防止施工時下沉，施工作業(yè)人員必須系帶安全領(lǐng)等一切安全設(shè)備。砼拌合過程中，應(yīng)注意拌合速度與砼澆筑速度的配合，注意隨時檢查校正砼的坍落度，嚴(yán)格控制水灰比、配合比；混凝土施工時應(yīng)按一定厚度、順序和方向分成澆筑，應(yīng)在下層段初凝前完成上層段澆筑，從高處直接傾卸混凝土?xí)r，自由傾落不宜超過2m，超過時應(yīng)通過串筒等設(shè)施下落?；炷潦褂貌迦胧秸駝悠鲿r，振動時應(yīng)遵循快插慢拔的原則，必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標(biāo)準(zhǔn)是混凝土停止下沉，不在冒出氣泡，表面平坦，泛漿。砼澆筑完成后，應(yīng)在漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)生，避免陽光暴曬砼表面產(chǎn)生裂紋，砼養(yǎng)護必須有專人進行，養(yǎng)護時間在7天以上。柱身高度內(nèi)系梁連接時，系梁應(yīng)與柱同步澆筑混凝土；預(yù)制蓋梁安裝前，應(yīng)對柱、梁接頭處混凝土面鑿毛處理，預(yù)埋件應(yīng)除銹；對墩柱進行支撐固定；安裝就位時，應(yīng)檢查軸線和各部尺寸，確認(rèn)合格后方可固定，并澆筑接頭混凝土，達(dá)到設(shè)計強度后，方可卸除臨時固定設(shè)施。蓋梁施工采用鋼棒穿心法進行施工，模版采用木模，混凝土澆筑采用吊車配合進行澆灌施工。混凝土澆筑7天后，方可拆除支架。墩、臺帽或蓋梁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)177。20尺量：檢查3個斷面3△軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點4△頂面高程(mm)177。10水準(zhǔn)儀：檢查3~5點5支座墊石預(yù)留位置(mm)10尺量：每個臺帽、蓋梁施工工藝框圖測量放樣安裝鋼棒和工字鋼鋼筋下料現(xiàn)場檢查支設(shè)底模板鋼筋下料成型鋼筋綁扎現(xiàn)場檢查支側(cè)模板澆注砼砼拌合、運輸制作試塊養(yǎng)生試塊檢測拆除模板、支架檢查驗收橋臺施工程序施工準(zhǔn)備→ 放線定位→基坑開挖、清理→橋臺樁基礎(chǔ)施工→橋臺臺帽耳墻背墻施工→橋臺臺帽耳墻背墻養(yǎng)護。施工準(zhǔn)備：按設(shè)計圖紙施測放樣?；娱_挖：0橋臺基坑使用反鏟挖掘機開挖，人工修整，在開挖前按測量中心線放出開挖邊線及基底界線，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)和橋臺的實際埋深確定開挖基坑的邊坡，防止坍塌。7橋臺無需開挖，按一般樁基施工工序施工第三節(jié)橋臺回填回填不得使用腐植土、生活垃圾、鹽漬土，土的可溶性鹽含量不得大于5%，550176。C有機質(zhì)燒失量不得大于5%，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗確保土壤或其他填筑材料的最大干密度與最佳含水率達(dá)到設(shè)計要求。清除地面雜草、雜土，必要時，另行加深處治。與老路基交接處（當(dāng)?shù)貦C耕道路）將路基分層挖成階梯狀。對填方厚度段應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)不同的填筑材料及其不同的夯、碾機械設(shè)備嚴(yán)格控制分層回填厚度。計入松鋪系數(shù)時（單位毫米）：人工夯的層厚不大于150、機械夯的層厚不大于200。分段施工的接頭處等大型壓實設(shè)備碾壓不到的部位，輔以人工或機械薄層夯實。第四節(jié) 上部結(jié)構(gòu)主要施工技術(shù)方案施工隊伍安排根據(jù)本合同段橋施工特點，安排一家設(shè)備及施工能力強的施工隊進行該橋上部構(gòu)造施工。預(yù)計進場人數(shù)為20人。施工技術(shù)方案本合同段橋采用連續(xù)結(jié)構(gòu)T型梁為上部構(gòu)造；T型梁體為預(yù)應(yīng)力后張構(gòu)件。在現(xiàn)場場地，預(yù)制場布置8個底座。每批預(yù)制可以出8片T梁。具體施工如下：（一）、預(yù)制梁板施工場地平整及硬化：根據(jù)本合同段地理條件，預(yù)制場設(shè)在橋梁右側(cè)的河床上，施工放樣后，平整場地，進行場地硬化，（硬化材料采用C15混凝土澆筑），澆筑T梁預(yù)制底座，底座采用C25鋼筋混凝土。鋼筋的制作、安裝：凡進場的鋼筋必須有質(zhì)量證明書和抽樣試驗，到工地后按規(guī)定批量試驗，質(zhì)量合格后進行調(diào)直、除銹及彎制，彎鉤按設(shè)計規(guī)定，主筋接頭用電焊連接，焊接在固定的工作臺上進行；綁扎時接頭相互錯開，主筋在同一截面范圍內(nèi)的接頭，不得超過配筋總面積的50%，鋼筋安裝經(jīng)檢查合格后進行模板安裝，模板外模采用鋼模，為保證鋼筋的凈保護層厚度，用同混凝土標(biāo)號的專用砂漿墊塊支墊，墊塊錯開布置，預(yù)埋件，預(yù)埋筋必須注意預(yù)埋。預(yù)應(yīng)力筋的加工及張拉：，波紋管為￠77塑料波紋管。鋼絞線進場時應(yīng)按規(guī)定對其強度、彈性模量、截面積、延伸量及硬度進行抽檢，合格后按設(shè)計長度進行下料；張拉機具在使用前必須經(jīng)有資格審定的部門進行試驗標(biāo)定，并出具證書方可進行施工?；炷翝仓轰摻睢⒛０鍣z查合格后進行混凝土澆筑，混凝土集料的要求要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，配合比通過試驗確定，報審批準(zhǔn)方可使用?；炷涟韬喜捎媒M合式拌合機進行拌合，混凝土罐車運輸混凝土進行混凝土澆筑，插入式振搗器振搗；在澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制配合比及坍落度，堅持過磅計量原則；混凝土澆筑完畢并初凝后，進行澆水養(yǎng)護；為使橋面混凝土能與板梁緊密結(jié)合為整體，在梁板頂面混凝土初凝時，必須進行頂面拉毛處理。待混凝土達(dá)到一定強度后，拆除邊摸，按設(shè)計10天進行張拉，灌漿，封堵頭。移梁，進行下一片梁板預(yù)制。（二）、橋面、護欄人行道施工梁版吊裝完一跨后，進行現(xiàn)澆橫隔板及現(xiàn)澆濕接縫的施工，邊梁處濕接縫注意預(yù)留泄水管的位置。待兩跨現(xiàn)澆橫隔板及現(xiàn)澆濕接縫澆筑完成后，養(yǎng)生期過后，施測放樣橋軸線，進行橋面連續(xù)鋼筋綁加工安裝，經(jīng)檢查報檢合格后澆筑橋面連續(xù)混凝土。橋面鋪裝混凝土澆筑；橋面連續(xù)混凝土養(yǎng)生期過后，鋪設(shè)橋面防水層，防水層經(jīng)自檢報檢合格后安裝橋面鋼筋網(wǎng)，澆筑橋面鋪裝混凝土。安裝護欄鋼筋澆筑護欄混凝土。最后安裝伸縮縫，并澆筑伸縮縫混凝土。第九章創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、質(zhì)量保證體系和措施我單位在仔細(xì)研究了招標(biāo)文件和設(shè)計資料，并進行了現(xiàn)場實地勘察后，針對本合同段工程項目的特點，制定出相應(yīng)的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、質(zhì)量保證體系和措施。第一節(jié)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃一、總體規(guī)劃開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，全面創(chuàng)優(yōu)。確保本合同段工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。確保全部單位工程均達(dá)到水利部現(xiàn)行《工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的要求。二、具體規(guī)劃工程一次交驗合格率達(dá)到100％，優(yōu)良率達(dá)85％以上。消除質(zhì)量通病。杜絕因工亡人事故，避免重傷保質(zhì)保量地按期完成業(yè)主下達(dá)的施工任務(wù)。確保達(dá)到環(huán)境保護和水土保持的要求。第二節(jié)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃落實措施一、建立健全創(chuàng)優(yōu)組織建立以項目經(jīng)理為組長、項目總工程師為副組長的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，工程質(zhì)量組具體負(fù)責(zé)本工程的創(chuàng)優(yōu)工作，工程技術(shù)部協(xié)助工作，各施工隊隊長和分管技術(shù)的人員負(fù)責(zé)各自管段項目的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作。創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組定期活動，分析質(zhì)量管理和工程質(zhì)量情況，找準(zhǔn)影響質(zhì)量的因素，采取對策和改進措施，并付諸實施，以保證本工程優(yōu)質(zhì)達(dá)標(biāo)。創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施，層層分解，做到縱向到底，橫向到邊，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。在隊與隊、組與組之間深入開展創(chuàng)優(yōu)工程活動競賽，確保工程一次成優(yōu)。二、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃落實措施在項目上場之初建立一整套完善的創(chuàng)優(yōu)管理制度，和本工程的質(zhì)量監(jiān)察與管理協(xié)調(diào)，并采取相應(yīng)的切實可行的落實措施，有計劃、有步驟、有針對性、有序地實現(xiàn)本工程項目的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。（一）細(xì)化措施、責(zé)任到人根據(jù)本合同段工程橋梁所有項目的特點、規(guī)模等實際情況，分別制定詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和措施，各分部、各分項工程、各施工工序、各環(huán)節(jié)等創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)確定并落實到各具體負(fù)責(zé)的施工隊，明確責(zé)任到施工隊、作業(yè)工班和個人。（二）創(chuàng)優(yōu)教育通過多種形式對所有參建職工進行創(chuàng)優(yōu)教育，教育廣大職工處理好“創(chuàng)優(yōu)與工期、創(chuàng)優(yōu)與效益、創(chuàng)優(yōu)與個人收入、創(chuàng)優(yōu)與企業(yè)信譽及發(fā)展”的關(guān)系。在創(chuàng)優(yōu)準(zhǔn)備階段做好“三感”教育（緊迫感、責(zé)任感、光榮感），在創(chuàng)優(yōu)提高階段進行“三新”教育（思想上新高度、管理上高水平、創(chuàng)優(yōu)出新成果）。（三）做好全面質(zhì)量管理運用全面質(zhì)量管理，指定施工全過程中質(zhì)量、工期、安全、經(jīng)濟效益、文明施工和技術(shù)經(jīng)濟資料的保證措施，并做好落實實施工作。（四）開展多種形式的服務(wù)活動，為創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造條件主要開展：思想政治工作為創(chuàng)優(yōu)活動服務(wù)；機關(guān)為基層服務(wù)；后勤為施工第一線服務(wù)等服務(wù)活動，為本合同段創(chuàng)優(yōu)工作創(chuàng)造條件，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。（五）勤檢查、細(xì)檢驗根據(jù)制定的詳細(xì)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和本合同段工程實際進度，對本合同段所有工程項目的施工及時檢查；并嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)檢驗，對于關(guān)鍵部位按照比現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)高一級的標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。建立細(xì)致的創(chuàng)優(yōu)檔案，及時記錄各項目創(chuàng)優(yōu)的進度、安全、質(zhì)量等實際情況，為落實創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃所確定的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)提供必要的、