【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，用攬索拉緊；在墊層上打出系梁中線(xiàn)、邊線(xiàn)，在樁頭處焊上定位筋，方可安裝系梁鋼筋。 ③、系梁模板在使用前必須修補(bǔ)、校正變形或破損處，將鐵銹、油污、灰塵清洗、打磨干凈，均勻地涂一層脫模劑或機(jī)油（機(jī)油和柴油的混合油），拼縫處粘貼雙面膠帶，底部粘貼雙面膠帶并用海綿塞嚴(yán)，板面上的縫隙用海面或雙面膠帶封死，一切檢查合格后應(yīng)及時(shí)安裝。模板安裝時(shí)必須保證模板軸線(xiàn)偏差為5mm，平整度為2mm,垂直度為5mm，模板錯(cuò)縫為1mm。外形尺寸和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)，模板用對(duì)拉桿、鋼管加固牢固。④、系梁砼應(yīng)從系梁的一端開(kāi)始向另一端斜向分層澆筑，砼每層厚度控制在40cm以?xún)?nèi)；砼振搗時(shí)采取梅花式點(diǎn)位，相鄰點(diǎn)位間距應(yīng)小于振動(dòng)棒作用半徑，插搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間一般為20～30s，當(dāng)砼不再下沉、沒(méi)有氣泡冒出、砼面較平坦且有浮漿即可停振；插搗深度一般插入下層砼15cm為宜；振動(dòng)棒應(yīng)避免振到模板、對(duì)拉桿、預(yù)埋件，禁止平振、禁止硬插搗砼，禁止過(guò)振或漏振；砼面應(yīng)保持大致平順，禁止砼面凸凹不平，禁止砼面有積水；砼澆筑完后應(yīng)及時(shí)抹平、收光。⑤、系梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆模板，拆模時(shí)應(yīng)注意模板不要碰傷砼；拆模后應(yīng)及時(shí)回填基坑，砼上表面覆蓋草袋或裹塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)。墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)177。20尺量：檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度(mm)%H且不大于20吊垂線(xiàn)或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程(mm)177。10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處5△軸線(xiàn)偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm)52m直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每20 m2測(cè)1處8預(yù)埋件位置(mm)10或設(shè)計(jì)要求尺量：每件 墩、臺(tái)身施工工藝框圖、準(zhǔn)備工作 測(cè)量放線(xiàn)鋼筋下料鋼筋綁扎 支設(shè)模板現(xiàn)場(chǎng)檢查砼拌合運(yùn)輸砼澆筑制作試塊養(yǎng)生拆除模板試塊檢測(cè)檢查驗(yàn)收墩柱、蓋梁； 施工時(shí)，先放樣出具體位置，鋼筋安裝完畢，檢查合格，監(jiān)理簽證后，進(jìn)行模板安裝。模板采用鋼模。鋼模板要求嚴(yán)密不漏漿，裝拆方便。鋼模板安裝之前應(yīng)清除表面混凝土殘漿，鋼模先除銹，涂刷脫模劑，檢查各螺栓的絲牙，防止施工過(guò)程中滑絲。鋼模板安裝要與鋼筋的安放協(xié)調(diào)進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的部分應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝補(bǔ)全，鋼模板安裝時(shí)，軸線(xiàn)、尺寸應(yīng)符合要求。支架采用鋼管腳手架進(jìn)行搭設(shè)，場(chǎng)地應(yīng)整平、壓實(shí)，支架腳墊方木，以防止施工時(shí)下沉，施工作業(yè)人員必須系帶安全領(lǐng)等一切安全設(shè)備。砼拌合過(guò)程中，應(yīng)注意拌合速度與砼澆筑速度的配合，注意隨時(shí)檢查校正砼的坍落度，嚴(yán)格控制水灰比、配合比；混凝土施工時(shí)應(yīng)按一定厚度、順序和方向分成澆筑，應(yīng)在下層段初凝前完成上層段澆筑，從高處直接傾卸混凝土?xí)r，自由傾落不宜超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)應(yīng)通過(guò)串筒等設(shè)施下落?；炷潦褂貌迦胧秸駝?dòng)器時(shí)，振動(dòng)時(shí)應(yīng)遵循快插慢拔的原則，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是混凝土停止下沉，不在冒出氣泡，表面平坦，泛漿。砼澆筑完成后，應(yīng)在漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)生，避免陽(yáng)光暴曬砼表面產(chǎn)生裂紋，砼養(yǎng)護(hù)必須有專(zhuān)人進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間在7天以上。柱身高度內(nèi)系梁連接時(shí)，系梁應(yīng)與柱同步澆筑混凝土；預(yù)制蓋梁安裝前，應(yīng)對(duì)柱、梁接頭處混凝土面鑿毛處理，預(yù)埋件應(yīng)除銹；對(duì)墩柱進(jìn)行支撐固定；安裝就位時(shí)，應(yīng)檢查軸線(xiàn)和各部尺寸，確認(rèn)合格后方可固定，并澆筑接頭混凝土，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可卸除臨時(shí)固定設(shè)施。蓋梁施工采用鋼棒穿心法進(jìn)行施工，模版采用木模，混凝土澆筑采用吊車(chē)配合進(jìn)行澆灌施工?；炷翝仓?天后，方可拆除支架。墩、臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)177。20尺量：檢查3個(gè)斷面3△軸線(xiàn)偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)4△頂面高程(mm)177。10水準(zhǔn)儀：檢查3~5點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位置(mm)10尺量：每個(gè)臺(tái)帽、蓋梁施工工藝框圖測(cè)量放樣安裝鋼棒和工字鋼鋼筋下料現(xiàn)場(chǎng)檢查支設(shè)底模板鋼筋下料成型鋼筋綁扎現(xiàn)場(chǎng)檢查支側(cè)模板澆注砼砼拌合、運(yùn)輸制作試塊養(yǎng)生試塊檢測(cè)拆除模板、支架檢查驗(yàn)收橋臺(tái)施工程序施工準(zhǔn)備→ 放線(xiàn)定位→基坑開(kāi)挖、清理→橋臺(tái)樁基礎(chǔ)施工→橋臺(tái)臺(tái)帽耳墻背墻施工→橋臺(tái)臺(tái)帽耳墻背墻養(yǎng)護(hù)。施工準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)圖紙施測(cè)放樣?；娱_(kāi)挖：0橋臺(tái)基坑使用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工修整，在開(kāi)挖前按測(cè)量中心線(xiàn)放出開(kāi)挖邊線(xiàn)及基底界線(xiàn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)和橋臺(tái)的實(shí)際埋深確定開(kāi)挖基坑的邊坡，防止坍塌。7橋臺(tái)無(wú)需開(kāi)挖，按一般樁基施工工序施工第三節(jié)橋臺(tái)回填回填不得使用腐植土、生活垃圾、鹽漬土，土的可溶性鹽含量不得大于5%，550176。C有機(jī)質(zhì)燒失量不得大于5%，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)確保土壤或其他填筑材料的最大干密度與最佳含水率達(dá)到設(shè)計(jì)要求。清除地面雜草、雜土，必要時(shí)，另行加深處治。與老路基交接處（當(dāng)?shù)貦C(jī)耕道路）將路基分層挖成階梯狀。對(duì)填方厚度段應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)不同的填筑材料及其不同的夯、碾機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格控制分層回填厚度。計(jì)入松鋪系數(shù)時(shí)（單位毫米）：人工夯的層厚不大于150、機(jī)械夯的層厚不大于200。分段施工的接頭處等大型壓實(shí)設(shè)備碾壓不到的部位，輔以人工或機(jī)械薄層夯實(shí)。第四節(jié) 上部結(jié)構(gòu)主要施工技術(shù)方案施工隊(duì)伍安排根據(jù)本合同段橋施工特點(diǎn)，安排一家設(shè)備及施工能力強(qiáng)的施工隊(duì)進(jìn)行該橋上部構(gòu)造施工。預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)人數(shù)為20人。施工技術(shù)方案本合同段橋采用連續(xù)結(jié)構(gòu)T型梁為上部構(gòu)造；T型梁體為預(yù)應(yīng)力后張構(gòu)件。在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，預(yù)制場(chǎng)布置8個(gè)底座。每批預(yù)制可以出8片T梁。具體施工如下：（一）、預(yù)制梁板施工場(chǎng)地平整及硬化：根據(jù)本合同段地理?xiàng)l件，預(yù)制場(chǎng)設(shè)在橋梁右側(cè)的河床上，施工放樣后，平整場(chǎng)地，進(jìn)行場(chǎng)地硬化，（硬化材料采用C15混凝土澆筑），澆筑T梁預(yù)制底座，底座采用C25鋼筋混凝土。鋼筋的制作、安裝：凡進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有質(zhì)量證明書(shū)和抽樣試驗(yàn)，到工地后按規(guī)定批量試驗(yàn)，質(zhì)量合格后進(jìn)行調(diào)直、除銹及彎制，彎鉤按設(shè)計(jì)規(guī)定，主筋接頭用電焊連接，焊接在固定的工作臺(tái)上進(jìn)行；綁扎時(shí)接頭相互錯(cuò)開(kāi)，主筋在同一截面范圍內(nèi)的接頭，不得超過(guò)配筋總面積的50%，鋼筋安裝經(jīng)檢查合格后進(jìn)行模板安裝，模板外模采用鋼模，為保證鋼筋的凈保護(hù)層厚度，用同混凝土標(biāo)號(hào)的專(zhuān)用砂漿墊塊支墊，墊塊錯(cuò)開(kāi)布置，預(yù)埋件，預(yù)埋筋必須注意預(yù)埋。預(yù)應(yīng)力筋的加工及張拉：，波紋管為￠77塑料波紋管。鋼絞線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按規(guī)定對(duì)其強(qiáng)度、彈性模量、截面積、延伸量及硬度進(jìn)行抽檢，合格后按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行下料；張拉機(jī)具在使用前必須經(jīng)有資格審定的部門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)標(biāo)定，并出具證書(shū)方可進(jìn)行施工?；炷翝仓轰摻?、模板檢查合格后進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土集料的要求要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，配合比通過(guò)試驗(yàn)確定，報(bào)審批準(zhǔn)方可使用?；炷涟韬喜捎媒M合式拌合機(jī)進(jìn)行拌合，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸混凝土進(jìn)行混凝土澆筑，插入式振搗器振搗；在澆筑過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制配合比及坍落度，堅(jiān)持過(guò)磅計(jì)量原則；混凝土澆筑完畢并初凝后，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；為使橋面混凝土能與板梁緊密結(jié)合為整體，在梁板頂面混凝土初凝時(shí)，必須進(jìn)行頂面拉毛處理。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除邊摸，按設(shè)計(jì)10天進(jìn)行張拉，灌漿，封堵頭。移梁，進(jìn)行下一片梁板預(yù)制。（二）、橋面、護(hù)欄人行道施工梁版吊裝完一跨后，進(jìn)行現(xiàn)澆橫隔板及現(xiàn)澆濕接縫的施工，邊梁處濕接縫注意預(yù)留泄水管的位置。待兩跨現(xiàn)澆橫隔板及現(xiàn)澆濕接縫澆筑完成后，養(yǎng)生期過(guò)后，施測(cè)放樣橋軸線(xiàn)，進(jìn)行橋面連續(xù)鋼筋綁加工安裝，經(jīng)檢查報(bào)檢合格后澆筑橋面連續(xù)混凝土。橋面鋪裝混凝土澆筑；橋面連續(xù)混凝土養(yǎng)生期過(guò)后，鋪設(shè)橋面防水層，防水層經(jīng)自檢報(bào)檢合格后安裝橋面鋼筋網(wǎng)，澆筑橋面鋪裝混凝土。安裝護(hù)欄鋼筋澆筑護(hù)欄混凝土。最后安裝伸縮縫，并澆筑伸縮縫混凝土。第九章創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、質(zhì)量保證體系和措施我單位在仔細(xì)研究了招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)資料，并進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察后，針對(duì)本合同段工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，制定出相應(yīng)的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、質(zhì)量保證體系和措施。第一節(jié)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃一、總體規(guī)劃開(kāi)工必優(yōu)，一次成優(yōu)，全面創(chuàng)優(yōu)。確保本合同段工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。確保全部單位工程均達(dá)到水利部現(xiàn)行《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的要求。二、具體規(guī)劃工程一次交驗(yàn)合格率達(dá)到100％，優(yōu)良率達(dá)85％以上。消除質(zhì)量通病。杜絕因工亡人事故，避免重傷保質(zhì)保量地按期完成業(yè)主下達(dá)的施工任務(wù)。確保達(dá)到環(huán)境保護(hù)和水土保持的要求。第二節(jié)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃落實(shí)措施一、建立健全創(chuàng)優(yōu)組織建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，工程質(zhì)量組具體負(fù)責(zé)本工程的創(chuàng)優(yōu)工作，工程技術(shù)部協(xié)助工作，各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)和分管技術(shù)的人員負(fù)責(zé)各自管段項(xiàng)目的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作。創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組定期活動(dòng)，分析質(zhì)量管理和工程質(zhì)量情況，找準(zhǔn)影響質(zhì)量的因素，采取對(duì)策和改進(jìn)措施，并付諸實(shí)施，以保證本工程優(yōu)質(zhì)達(dá)標(biāo)。創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施，層層分解，做到縱向到底，橫向到邊，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。在隊(duì)與隊(duì)、組與組之間深入開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)工程活動(dòng)競(jìng)賽，確保工程一次成優(yōu)。二、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃落實(shí)措施在項(xiàng)目上場(chǎng)之初建立一整套完善的創(chuàng)優(yōu)管理制度，和本工程的質(zhì)量監(jiān)察與管理協(xié)調(diào)，并采取相應(yīng)的切實(shí)可行的落實(shí)措施，有計(jì)劃、有步驟、有針對(duì)性、有序地實(shí)現(xiàn)本工程項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。（一）細(xì)化措施、責(zé)任到人根據(jù)本合同段工程橋梁所有項(xiàng)目的特點(diǎn)、規(guī)模等實(shí)際情況，分別制定詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和措施，各分部、各分項(xiàng)工程、各施工工序、各環(huán)節(jié)等創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)確定并落實(shí)到各具體負(fù)責(zé)的施工隊(duì)，明確責(zé)任到施工隊(duì)、作業(yè)工班和個(gè)人。（二）創(chuàng)優(yōu)教育通過(guò)多種形式對(duì)所有參建職工進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)教育，教育廣大職工處理好“創(chuàng)優(yōu)與工期、創(chuàng)優(yōu)與效益、創(chuàng)優(yōu)與個(gè)人收入、創(chuàng)優(yōu)與企業(yè)信譽(yù)及發(fā)展”的關(guān)系。在創(chuàng)優(yōu)準(zhǔn)備階段做好“三感”教育（緊迫感、責(zé)任感、光榮感），在創(chuàng)優(yōu)提高階段進(jìn)行“三新”教育（思想上新高度、管理上高水平、創(chuàng)優(yōu)出新成果）。（三）做好全面質(zhì)量管理運(yùn)用全面質(zhì)量管理，指定施工全過(guò)程中質(zhì)量、工期、安全、經(jīng)濟(jì)效益、文明施工和技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料的保證措施，并做好落實(shí)實(shí)施工作。（四）開(kāi)展多種形式的服務(wù)活動(dòng)，為創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造條件主要開(kāi)展：思想政治工作為創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)服務(wù)；機(jī)關(guān)為基層服務(wù)；后勤為施工第一線(xiàn)服務(wù)等服務(wù)活動(dòng)，為本合同段創(chuàng)優(yōu)工作創(chuàng)造條件，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（五）勤檢查、細(xì)檢驗(yàn)根據(jù)制定的詳細(xì)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和本合同段工程實(shí)際進(jìn)度，對(duì)本合同段所有工程項(xiàng)目的施工及時(shí)檢查；并嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)檢驗(yàn)，對(duì)于關(guān)鍵部位按照比現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)高一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。建立細(xì)致的創(chuàng)優(yōu)檔案，及時(shí)記錄各項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)的進(jìn)度、安全、質(zhì)量等實(shí)際情況，為落實(shí)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃所確定的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)提供必要的、