撥叉課程設(shè)計word版(編輯修改稿)
2025-07-11 11:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 是切去絕大部分多余的金屬，為以后的精加工創(chuàng)造較好的條件，并為半精加工，精加工提供定位基準(zhǔn)，粗加工時能及早發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷，予以報廢或修補(bǔ)，以免浪費(fèi)工時。 一般粗加工的公差等級為 IT11~IT12。粗糙度為 Ra=80~100μ m。 （ 2）半精加工階段 半精加工階段是完成一些次要面的加工并為主要表面的精加工做好準(zhǔn)備，保證合適的加工余量 。半精加工的公差等級為 IT9~IT10。表面粗糙度為 Ra=10~ m。 （ 3）精加工階段 精加工階段切除剩余的少量加工余量 ,主要目的是保證零件的形狀位置幾精度 ,尺寸精度及表面粗糙度 ,使各主要表面達(dá)到圖紙要求 .另外精加工工序安排在最后 ,可防止或減少工件精加工表面損傷。 精加工應(yīng)采用高精度的機(jī)床小的切前用量，工序變形小，有利于提高加工精度．精加工的加工精度一般為 IT6~IT7，表面粗糙度為 Ra10~ m。 具體加工工藝路線 工序號 工 種 工作內(nèi)容 說 明 010 鑄造 金屬型澆鑄 具體鑄件毛坯尺寸見所附圖紙 020 熱處理 高溫石墨化退火 去除應(yīng)力，便于后續(xù)切削 030 粗銑 銑大面 保證尺寸 76（ IT11） 專用夾具裝夾； 周銑刀、 游標(biāo)卡尺； X6120；加工余量兩邊各 ，分別一次走刀 040 鉆，擴(kuò) 鉆孔 :保證尺寸 2? （ IT11） 保證尺寸 4φ （ IT11） 擴(kuò)孔 :保證 2? (IT10)和 6φ 麻花鉆 ，擴(kuò)孔鉆，游標(biāo)卡尺；Z5125A 050 粗鏜 保證尺寸 16，保證尺寸 ? 133 (IT12 )，? 109 (IT12) ， 4 鏜刀、游標(biāo)卡尺； T618 060 銑槽 粗銑保證尺寸 42(IT11) 35(IT11) 游標(biāo)卡尺、銑刀；專用夾具；X6120；兩次走刀 070 精銑 精銑：保證尺寸 74(IT7,) 周銑刀、 游標(biāo)卡尺；專用夾具； X6120 080 鉸 保證尺寸 2? 20(IT8) 和 4Φ(IT8) 攻絲：保證尺寸 鉸刀、塞規(guī)、絲錐；專用夾具；Z5125A 090 精鏜 保證 16177。 ， ； 精鏜： ? 156(,IT8) 3177。 ? 113(IT8,) 鏜刀、游標(biāo)卡尺；專用夾具； T618 100 精鏜 鏜端面，保證尺寸 4? 和 14H8 鏜刀、游標(biāo)卡尺；專用夾具； T618 110 鉆孔 鉆孔：保證尺寸 2*? (IT11)孔 ? 麻花鉆 ； Z5125A 120 攻絲 攻絲： 2 M8 的螺紋 惚 孔：保證尺寸 ? 8 錐形孔 埋頭惚鉆 ， M8 絲錐； Z5125A 130 切斷 一分為二 鋸片銑刀； X5020A 140 檢驗 入庫 、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 加工余量 粗銑： m 精銑： 1μ m 擴(kuò)孔： m 鉸孔： m 銑槽： m 粗鏜： m 精鏜： 1μ m 工序尺寸的確定 （ 1）幾個端面尺寸的保證 ① 14H8及端面粗糙度的保證 工序名稱 經(jīng)濟(jì)精度 表面粗糙度 工序尺寸 尺寸、公差 精鏜
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