【文章內(nèi)容簡介】 中體現(xiàn)這些需求。也就是說， QFD 是一種顧客驅(qū)動的產(chǎn)品開產(chǎn)方法。 2. QFD 是在實現(xiàn)顧客需求的過程中，幫助產(chǎn)品開發(fā)各個職能部門制訂出各自的相關技術(shù)要求和措施，并使各職能部門能協(xié)調(diào)地工作的方法。 3. QFD 是一種在產(chǎn)品設計階段進行質(zhì)量保證的方法。 西捷企業(yè)管理咨詢有限公司 SYSJIT MANAGEMENT CONSULTANT 4. QFD 的目的是使產(chǎn)品以最快的速度、最低的成本和最優(yōu)的質(zhì)量占領市場。 DFM產(chǎn)品可制造性設計 產(chǎn)品研發(fā)中，普遍存在對制造工藝技術(shù)的不熟悉，或者沒有充分考慮可制造性，導致設計出的產(chǎn)品不具備可生產(chǎn)性或可生產(chǎn)性差，需要多次反復更改，影響了產(chǎn)品的推出日期，甚至將存在工藝不合理性的產(chǎn)品強行推向量產(chǎn)，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，給公司帶來高額的可見或潛在損失。 本課程以 DFM 的基本理念出發(fā)，深入淺出地介紹了 DFM 的基本知識、方法和常用問題。并可根據(jù)客戶提供的具體產(chǎn)品和工藝為 實例，建立 DFM 的認識，通過課程的學習，學員能夠掌握 DFM 的基本思想和方法，并且可以著手開展 DFM 的工作，提升公司產(chǎn)品設計水平，縮短與國際先進水平的差距，提高產(chǎn)品競爭力。 ? 課程目的 這個咨詢項目的目的是在產(chǎn)品項目前期策劃和開發(fā)階段運用幾個重要的工具建立產(chǎn)品特性和客戶要求，進行面向制造過程的合理設計，加強產(chǎn)品開發(fā)和過程設計之間的聯(lián)系，并將 FMEA 整合進來 . 到目前為止 DFM 的具體應用多為一些大公司自己在產(chǎn)品研發(fā)過程中把思想融合進去，或使用昂貴的專用開發(fā)平臺，正式成型的工具很少，我們在此項課程中應用了公司自己開 發(fā)的工具，方便實用，易于掌握，并可以使這幾種工具完美結(jié)合 . ? 課程內(nèi)容 基礎部分： 1. QFD 的概念和應用 2. QFD 工具使用詳解 3. DFM 概述 4. 產(chǎn)品制造工藝的穩(wěn)定性與設計的關系 5. 產(chǎn)品的制造成本與設計的關系 6. 建立產(chǎn)品設計和制造過程之間的內(nèi)部客戶關系 7. 將 QFD 應用到 DFM 中去 8. FMEA 的概念和應用 9. FMEA 工具使用詳解 10. 將風險分析應用于產(chǎn)品開發(fā)和制造工藝之間的關系 11. 將 FMEA 應用到 DFM 中去 西捷企業(yè)管理咨詢有限公司 SYSJIT MANAGEMENT CONSULTANT 12. 三者整合的工具使用詳解 13. 如何制定設計規(guī)范 14. 需要那些重要規(guī)范 ,規(guī)范之間的內(nèi)在關系是什么 15. 實際產(chǎn)品設計 案例的評估 16. 實際制造過程設計評估 17. 實際制造過程分析（產(chǎn)品參數(shù)和過程參數(shù)） 18. 進行 DFM 分析 19. 應用前面講授的工具進行演練 ? 課程對象 產(chǎn)品開發(fā)人員，工藝開發(fā)人員，產(chǎn)品項目小組，質(zhì)量工程師，過程控制工程師。 本課程需由設計、工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)等相關部門組成跨部門學習小組。 ? 課程時間： 增強版：三 個工作日， 24 小時 ； 精華版：二個工作日， 16 小時。 西捷企業(yè)管理咨詢有限公司 SYSJIT MANAGEMENT CONSULTANT 供選擇的改善輔導 項目 制程品質(zhì)改善技術(shù)（內(nèi)容按客戶要求訂制或與客戶訂制） ? 課程簡介： 直接針對客戶公司制造過程和實際的產(chǎn)品展開教學，大部分的內(nèi)容是 根據(jù)公司的具體情況，在改善案例和改善項目的選擇上面，采用小組討論的確定方式，盡可能選擇有代表性的，改善效果明顯，影響面大的問題，或者頑固問題。在解決過程中，將各種工具和手法整合起來，幫助學員掌握工具和手法的選取和使用，并引導問題解決和改善的各種思考方法。本課程是一個輕松活潑的課程，與學員的互動感強， ? 課程目標： 1. 使學員掌握實際制程中和具體產(chǎn)品的問題解決方法和工具 2. 實際完成改善項目 ? 課程大綱： 1. 客戶公司制造過程和產(chǎn)品中的問題概括 2. 問題解決技術(shù) 3. 成功案例分析 4. 學員小組成立 5. 學員確定問題或改善項目 6. 小組頭腦風暴法 7. 采用不同的解決路徑，分別進行實戰(zhàn)演練 8. 完成改善計劃 9. 小組進行比較討論 ? 課程對象： 質(zhì)量工程師，質(zhì)量經(jīng)理，過程控制人員，工程經(jīng)理，現(xiàn)場管理人員，客戶投訴處理人員。 本課程需由工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)等相關部門組成跨部門學習小組。 ? 課程時間： 依與客戶確定的 改善方案 情況定。 西捷企業(yè)管理咨詢有限公司 SYSJIT MANAGEMENT CONSULTANT 精益制造在同洲電子的應用（根據(jù)同洲電子 特 點量身訂做） ? 課程簡介： 現(xiàn)代市場是完全的買方市場。企業(yè)要適應這種市場環(huán)境，就必須做到“能賣的產(chǎn)品要適時制造出來?！睘榇耍绾螠p少庫存，縮短生產(chǎn)停滯時間，降低成本，減少浪費，保證質(zhì)量和交貨期 ，提高生產(chǎn)力，不斷改善生產(chǎn)系統(tǒng)，滿足顧客的要求，就成為新時期所有企業(yè)都必須面對的難題！精益生產(chǎn)管理模式應運而生。 精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)是經(jīng)典 IE 走向現(xiàn)代 IE 過程中嶄新的生產(chǎn)模式，美國、日本、新加坡、東歐及中國等國家的許多制造工廠都成功地運用了這塊法寶。很多公司已經(jīng)積累了豐富的精益生產(chǎn)管理經(jīng)驗，并形成了一整套能激發(fā)員工潛力的、能發(fā)揮員工積極性的、能對結(jié)果進行預測和評估的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，提高了企業(yè)的整體管理水平。 精益生產(chǎn)管理本身有豐富的理論基礎，但是公司完全可以根據(jù)自己的實際情況，掌握發(fā)展符合企業(yè)實際情況的，實用 可行的管理模式，并非只有全面引入自動化，或者開發(fā)類似于豐田著名的快速換模系統(tǒng)，才能稱為精益，精益的核心是減少各種有形的無型的浪費，整個業(yè)務流程都有改善的空間，相比之下， DELL 采用的基于直銷模式的供應鏈管理，也是一種流程上的精益，因此，精益是在一定的理論基礎上，由企業(yè)自主開發(fā)的管理和運作模式。 企業(yè) 來自市場和客戶的壓力很大，尤其是在客戶端的不確定性，會使公司的業(yè)務和生產(chǎn)處于十分被動的局面，開發(fā)精益生產(chǎn)模式也是應對不確定性，降低風險，加強成本控制，增強核心競爭力的最有效的途徑。 ? 課程目標： 1. 了解精益生產(chǎn)的發(fā) 展過程及技術(shù)體系； 2. 理解精益生產(chǎn)的精髓，最大限度地減少浪費； 3. 掌握精益生產(chǎn)的一系列方法、工具； 4. 為精益生產(chǎn)在企業(yè)的具體實施打下基礎； 5. 改變固有意識，持續(xù)改善，追求完美 ? 課程大綱： 第一周 1. 精益生產(chǎn)概念導入 2. 精益工具簡介 3. 建立快速改善 : Kaizen! 4. 5S 管理 5. 價值流分析 Value Stream Mapping 6. 生產(chǎn)周期時間的價值 西捷企業(yè)管理咨詢有限公司 SYSJIT MANAGEMENT CONSULTANT 7. 生產(chǎn)線平衡模型 8. 過程流改善和工作單元練習 9. 設置時間的縮減 10. 增值改善 11. 批量分