【文章內容簡介】 、 損耗率、分類碼、訂貨批量、存放位置、批號、安全庫存、訂貨策略等 圖號、物料名稱、重量、體積、版次、生效日期和失效日期等 各種提前期、需求時界與計劃時界、預測代碼、獨立需求或相關需求、計劃員代碼、分組碼等 帳號、材料費、人工費、外協費、間接費、累計成本和計劃價格等 基礎數據管理 物料清單 (BOM) 每個制造企業(yè)都有物料清單。在化工、制藥和食品行業(yè)可能稱為配方、公式或包裝說明，但說的都是同樣的事情，即如何利用各種物料來生產產品。 基礎數據管理 物料清單 (BOM) 原材料 凡是需要計劃和調度的物料項目均應置于物料清單之中 半成品 子裝配件 輔 件 消耗品 工 具 包裝材料 參考材料 聯副產品 基礎數據管理 物料清單 (BOM) 父項物料代碼和描述、子項物料代碼和描述、 使用點 和工序號、 子項類型 、子項數量和 數量類型 、自制還是外購、有效日期、 提前期偏置 ，損耗率 基礎數據管理 工藝路線 工藝路線是說明各項自制件的加工順序和標準工時定額的文件，也稱為加工路線。工藝路線是一種計劃文件而不是工藝文件。 基礎數據管理 工藝路線 工序號、工作描述、所使用的 工作中心 、各項 時間定額 、外協工序的時間和費用、可供 替代的工作中心 、主要的工藝裝備編碼等 基礎數據管理 工藝路線 操作 部門 工作中心 描述 準備時間（小時） 每件加工時間 （小時） 10 08 1 下料 20 32 2 粗車 30 32 3 精車 40 11 4 檢驗 基礎數據管理 工藝路線 計算加工件的提前期，提供運行 MRP的計算數據 提供能力需求計劃（ CRP）的計算數據 提供計算加工成本的標準工時數據 跟蹤在制品 工藝路線的作用 基礎數據管理 工作中心 工作中心是用于生產產品的生產資源，包括機器、人和設備，是各種生產或者能力加工單元的總稱。工作中心屬于能力的范疇，即計劃的范疇，而不屬于固定資產或者設備管理的范疇。 基礎數據管理 工作中心 工作中心的編碼、名稱和所屬部門 說明生產能力的各項數據 計算成本用的各項數據 每班可用的人員數 機器數 機器的單臺定額 每班可排產的時數 一天開動的班次 工作中心的利用率 工作中心的效率 是否關鍵資源 平均排隊時間等 單位時間的費率 工人人數 工人等級等 基礎數據管理 工作中心 作為平衡任務負荷與生產能力的基本單元 作為車間作業(yè)分配任務和編排詳細進度的基本單元 作為計算加工成本的基本單元 工作中心的作用 MRPII的計劃管理 MRPII的計劃層次 經營計劃 生產規(guī)劃 主生產計劃 物料需求計劃 能力需求計劃 MRPII的計劃管理 經營規(guī)劃 經營規(guī)劃是企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃，在這個層次上要確定企業(yè)的經營目標和策略，如產品開發(fā)、市場占有率、質量標準、技術改造和企業(yè)擴充。職工培訓和隊伍建設、銷售收入和利潤等，為企業(yè)的發(fā)展，特別是在財務和經濟效益方面做出規(guī)劃。 MRPII的計劃管理 生產規(guī)劃 生產規(guī)劃是為了體現企業(yè)經營規(guī)劃而制定的產品規(guī)劃大綱。生產規(guī)劃是企業(yè)經營戰(zhàn)略的具體化。它要確定各產品大類在全部產品中各自占的比例，以符合經營規(guī)劃要求的年銷售收入、利潤等，確定單位時間的產出率，均衡利用資源，穩(wěn)定生產。 MRPII的計劃管理 主生產計劃 (MPS) 主生產計劃是對可生產的最終產品或有獨立需求的零部件編制生產日程計劃。它說明一個企業(yè)在一段時間內計劃制造的產品（項目）、數量及進度安排。 MRPII的計劃管理 主生產計劃 (MPS) MPS只考慮獨立需求的項目 用戶訂單 最終產品項目的市場需求 企業(yè)內部對某些項目的特殊需求，如用于新產品試制等 社會上需求的維修備件或附件 產品上的可選件 MRPII的計劃管理 主生產計劃 (MPS) MPS的編制 滾動周期 TFA TFM TFF 1 2 3 4 5 6 7 8 9 訂單 2 1 3 2 0 3 0 1 2 預測 0 2 1 1 2 2 3 1 3 MPS 2 3 4 3 2 5 3 2 5 TFA (Time Fence of Assembling): 計劃執(zhí)行期 TFM (Time Fence of Material): 計劃準備期 TFF (Time Fence of Forecasting): 計劃展望期 MRPII的計劃管理 物料需求計劃 (MRP) 物料需求計劃的對象是非獨立需求，它是根據 MPS來制定各種非獨立需求的采購計劃與生產計劃。 MRPII的計劃管理 物料需求計劃 (MRP) 低層項目凈需求的計算 X A B C 產品 (汽車 ) 總成 (傳動器 ) 組件 (齒輪箱 ) 零件 (齒輪 ) 生產 10O輛 X，已知庫存 : 傳動器 2 齒輪箱 15 齒輪 7 需要生產的卡車數量 100 傳動器毛需求量 100 傳動器的庫存量和已訂貨量 2 傳動器的凈需求量 98 生產 98臺傳動器對齒輪箱的毛需求量 98 齒輪箱庫存量和已訂貨量 15 齒輪箱凈需求量 83 生產 83臺齒輪箱對齒輪的毛需求量 83 齒輪庫存量和已訂貨量 7 齒輪凈需求量 76 MRPII的計劃管理 物料需求計劃 (MRP) 不同需求源的毛需求的計算 X A B Y A C 時區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 毛需求 20 10 時區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 毛需求 15 15 時區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 毛需求 20 25 15 X項目對 A的毛需求 Y項目對 A的毛需求 A的毛需求 MRPII的計劃管理 物料需求計劃 (MRP) MPR的運行方式 全重排式 凈改變式 對 MPS中所有項目重新進行 MRP運算 時間長，僅能定期運行 只對 MPS中變化的項目重新進行 MRP運算。能實時運算，但數據處理效率不高 MRPII的計劃管理 能力需求計劃 (CRP) CRP把 MRP的物料數量轉換為標準負荷小時，把物料需求轉換為能力需求。它把 MRP的計劃下達生產訂單和已下達但尚未完工的生產訂單所需的負荷小時，按時區(qū)轉換為每個工作中心各時區(qū)的能力需求。 MRPII的計劃管理 能力需求計劃 (CRP) 能力需求計劃的數據輸入 CRP編制程序 編制工作中心負荷報告 分析結果并反饋調整 編制工序計劃 按時區(qū)累計負荷 庫存管理 庫存目的 安全庫存 預備庫存 批量庫存 在途庫存 囤積庫存 庫存管理 庫存費用 物料本身價值 訂貨費用 保管費用 短缺損失 庫存管理 訂貨批量確定方法 固定訂貨批量法 (Fixed Order Quantity) 經濟批量訂貨法 (Economic Order Quantity) 按需確定批量法 (Lot for Lot) 按固定時區(qū)的需求量確定批量法 （ Fixed Period Requirements） 庫存管理 訂貨批量調整因素 訂貨上限與下限 報廢率 批量倍數 什么是 MRPII/ERP?? 一天中午，丈夫在外給家里打電話： 親愛的老婆，晚上我想帶幾個同事回家吃飯可以嗎？ （ 訂貨意向 ） 妻子： 當然可以，來幾個人、