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正文內(nèi)容

課程設計-輸出軸零件的機械加工工藝規(guī)程及機床夾具總體方案設計(編輯修改稿)

2025-06-17 03:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 由書目【 4】表 , 車刀后刀面最大磨損量取為 1mm,可轉位車刀耐用度 T?? 60 min ⑷ 確定切削速度 c? 根據(jù)書目【 4】表 1..10, YT5 牌號硬質合金車刀加工鋼材, M P ab 670~570?? , pa ? 3㎜, f? ㎜ /r, 109?t? m/min 切削速度修正系數(shù)為 ???t , ?? ?? , ??? , ???? , ???? ,???? ,故 c? = t? ??? =109 ? ? ? = m/min 輸出軸加工工藝及夾具設計說明書 13 則 n=D1000c??= 272 ???r/min,由 CA6140 車床說明書,選擇 n=250r/min,則實際切削速度為 c? = m i n/ i n/m1000 Dn ????? ⑸校驗機床功率 根據(jù)書目【 4】表 ,當 M P ab 970~580?? , pa ? ㎜, f? ㎜ /r, c? ? 57m/min, ?? 修正系數(shù) 為根據(jù)書目【 4】表 , ???? ? rF ccr ?? , ???? ? Fcc ???? ,故 ???? kW,根據(jù) CA6140 車床說明書, 車床主電動機功率 k??? , Ec ??? ,故所選之切削用量可在 CA6140車床上進行 綜上: pa = ㎜, f= ㎜ /r, c? =, n=250r/min ( 4) 計算基本工時 nfLtm?,式中 ???? ylL , ,80mml? 根據(jù)書目【 4】表 ,車削時的入切量及超切量 mmy ??? ,則 mmmmL ??? , m i i n ???? nfLt m 半精車 ( 1) 選擇刀具 車道形狀、刀桿尺寸及刀片厚度均與粗車相同。半精車的刀片牌號為 YT150,車刀幾何形狀為 ??45r? , ??539。r? , ??8o? , ??12o? , ??3s? , mmr ?? ( 2) 選擇切削用量 ⑴確定切削深度 pa pa =㎜ ⑵ 確定進給量 f 半精加工進給量主要受加工表面粗糙度的限制。根據(jù)書目【 4】表 ,當表面的粗糙度為 )m i n (/50, 預計mmmrma ??? ?? ? 時, rmmf /~? 。根據(jù) CA6140 車床說明書, 選擇 rmmf /? ⑶選擇車刀磨鈍標準及壽命 由書目【 4】表 , 車刀后刀面最大磨損量取為 ,可轉位車刀耐用度 T?? 60 min ⑷ 確定切削速度 c? 根據(jù)書目【 4】表 1..10, YT15 牌號硬質合金車刀加工鋼材, M P ab 670~570?? , pa ? ㎜, f? ㎜ /r, 176?t? m/ ,故 c? =176m/ n= D1000c?? = m in/ in/ 1761000 rr ??? ,根據(jù) CA6140 車 床 說 明 書, 選 擇輸出軸加工工藝及夾具設計說明書 14 n=900r/min. 實際切削速度為 m i n/160m i n/ i n/1000 mmmDnc ???????? ⑸校驗機床功率 根據(jù)書目【 4】表 ,當 M P ab 970~580?? , pa ? ㎜, f? ㎜ /r, c? ? 162m/min, ?? kW. 根據(jù) CA6140 車床說明書,車床主電動機功率 k??? , Ec ??? ,故所選之切削用量可在 CA6140 車床上進行 綜上 : pa = ㎜, f=㎜ /r, c? =160m/min, n=900r/min ( 3) 計算基本工時 nfLtm?,式中 ???? ylL , ,80mml? 根據(jù)書目【 4】表 ,車削時的入切量及超切量 mmy 2??? , 則 mmmmL 82280 ??? , m i i n 82 ???? nfLt m 粗磨 ( 1) 選擇機床 外圓磨床 ??1320 ,雙頂尖定位 ( 2) 選擇磨具 選 擇 平 形 砂 輪 , 根 據(jù) ??1320 外 圓 磨 床 說 明 書 , 選 取 砂 輪 尺 寸 為 mmbmmd ss 40,400 ?? 砂輪寬度砂輪直徑 , 砂輪磨削速度 sms /35?? ,取 sms /30?? ( 3) 選擇磨削方法 采用縱向磨法 砂輪運動為旋轉和橫進給,工件運動為旋轉和縱向往 復 ( 4) 確定被吃刀量 )( rp fa 工件直徑為 mmdw ? , 根據(jù)書目【 7】 表 ,選擇工件速度為 min/18mw ?? ,,/32~2040)~(~( rmmbf sa ???? ) 選擇 rmmfa /20? , 單行程/0 1 5 mma p ? 。 由表 ,修正系數(shù)為 21 ???? , , 故 單行程單行程單行程 /???? 縱向進給量 rmmfa /20? ( 5) 確定砂輪轉速 sn 100060??? sss nd?,式中 m i n/,/ rnmmdsm sss 砂輪轉速砂輪直徑,砂輪速度 ???? ,則 m i n/1433m i n/ 30601000601000 rrdn s ss ?? ???? ?? ? ( 6) 確定工件轉速 wn 1000www nd???,式中 m i n/,m i n ,/ rnmmdm 工件轉速工件直徑工件轉速 ???? ,則 min/103min/ 1810001000 rrdn w ww ?? ???? ?, 輸出軸加工工藝及夾具設計說明書 15 ( 7) 轉速比 q 一般外圓磨轉速比 150~60?q , 10018 6030 ???? wsq ?? ( 8) 確定軸向進給量 f? m i n/,1000 mnf fwaf 外圓磨削軸向進給速度式中 ?? ??, m i n/ i n/1000 10320 mmf ???? ( 9) 確定磨削力 tF ????? ?? sawspFt bfaCF ?? , 根據(jù)書目【 7 】 表 , ?????? FC,,, ????? ??????????? ? ( 10) 功率校驗 磨削功率 WWF st ??????? 30651000? , 砂 輪 電 機 輸 出 功 率????h,,~ ?? mm ?? 取, 則 WWh ????? ,根據(jù) ??1320 外圓磨床說明書,求故所選磨床滿足功率要因 ,E , hEW ?????? (11)計算基本工時 pabj anfLz??? ,由書目【 5】表 , ?? , mmmmblL s 60240802 ????? , 則 m i i n ??? ????? paw bj afn Lz ? 綜上: m i n/,/20m i n ,/1 0 3m i n ,/1 4 3 3/ mrmmfrnrnmma faws ?????? ?單行程, 精磨 ( 1) 磨床、磨具、磨削方法均與粗磨相同 ( 2) 確定被吃刀量 )( rp fa 工件直徑為 mmdw ? , 根據(jù)書目【 7】 表 , m in/40~20 mw ?? ,選擇工件速度為 min/29 mw ?? , ,/24~1640)~(~( rmmbf sa ???? ) 選擇 rmmfa /20? ,單行程/0 0 4 mma p ? , 由表 ,修正系數(shù)為 21 ???? , ,故 單行程單行程 /???? 縱向進給量 rmmfa /20? ( 3) 確定砂輪轉速 sn 100060??? sss nd?,式中 m i n/,/ rnmmdsm sss 砂輪轉速砂輪直徑,砂輪速度 ???? ,則 m i n/1433m i n/ 30601000601000 rrdn s ss ?? ???? ?? ? ( 4) 確定工件轉速 wn 1000www nd???,式中 m i n/,m i n ,/ rnmmdm 工件轉速工件直徑工件轉速 ???? ,則 輸出軸加工工藝及夾具設計說明書 16 m i n/ i n/ 2910001000 rrdn w ww ?????? ? ( 5) 轉速比 q 一般外圓磨轉速比 150~60?q , 6229 6030 ???? wsq ?? ( 6) 確定軸向進給量 f? m i n/,1000 mnf fwaf 外圓磨削軸向進給速度式中 ?? ??, m i n/ i n/1000 mmf ???? ( 7) 確定磨削力 tF ????? ?? sawspFt bfaCF ?? , 根據(jù)書目【 7 】 表 , ?????? FC,,, ????? ,則 ??????????? ? ( 8) 功率校驗 磨削功率 WWF st ??????? 30281000? ,砂輪電機輸出功率????h,,~ ?? mm ?? 取, 則 WWh ????? ,根據(jù) ??1320 外圓磨床說明書,求故所選磨床滿足功率要因 ,E , hEW ?????? ( 9) 計算基本工時 pabj anfLz??? ,由書目【 5】表 , ?? , mmmmblL s 60240802 ????? ,則 m i i n ??? ????? paw bj afn Lz ? 綜上 : m i n/,/20m i n ,/ i n ,/1 4 3 3/0 0 2 mrmmfrnrnmma faws ?????? ?單行程, ??? 粗車 ( 1) 選擇機床 CA6140,雙頂尖定位 ( 2)選擇刀具 ⑴選擇直頭焊接式外圓車刀(可轉位) ⑵根據(jù)書目【 4】表 ,由于 CA6140 車床的中心高 200 ㎜(表 ),故選刀桿尺寸B?H=16 ㎜ ?25 ㎜,刀片厚度 ㎜ ⑶根據(jù)書目【 4】表 ,粗車帶外皮的鍛件毛坯,選擇 YT5 牌號硬質合金車刀 ⑷車刀幾何形狀 根據(jù)書目【 4】 表 ,選擇選擇卷屑槽帶倒棱前刀面, ??60r? ,??1039。r? , ??6o? , ??12o? , ??0s? , mmr ?? ( 3)選擇切削用量 ⑴確定切削深度 pa 輸出軸加工工藝及夾具設計說明書 17 由于粗加工余量僅為 ㎜,可在一次走刀內(nèi)切完,故 pa =㎜ ⑵確定進給量 f 根據(jù)書目【 4】表 , f=~ ㎜ /r,按 CA6140 車床說明書,選擇 f= ㎜ /r 確定的進給量尚需滿足車床進給機構強度的要求,故需進行校驗。根據(jù) CA6140 車床說明書, CA6140 機床進 給機構允許的進給力 F max?? 3530N 。根據(jù) 書目【 4】 表 ,當鋼的強度 M P ab 670~570?? , pa ? ㎜, f? ㎜ /r, ??45r? , 65?c? m/min(預計)時,進給力為 ??1070Ff 。 根據(jù)表 ,切削時 fF 的修正系數(shù)為 oFf ??, sFf ?? , rFf ?? ,故實際進給力為 ???? 1 8 0 7 1F f , 由于 F f?? Fmax,故所選的 f= ㎜ /r可用。 ⑶選擇車刀磨鈍標準及壽命 由書目【 4】表 , 車刀后刀面最大 磨損量取為 1mm,可轉位車刀耐用度 T?? 60 min ⑷ 確定切削速度 c? 根 據(jù) 書 目 【 6 】表 52 , m i n/55m i n ,/65~50 mm cc ?? ?? 選擇,則m i n/ i n/ 5510001000 rrDn c ???
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