齒輪軸的加工工藝規(guī)程的設(shè)計畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-02 17:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。 9 基本工時 10 4 結(jié)束語 11 參考文獻 12 1 1 緒 論 引言 機械設(shè)計在機械工程中十分重要，它是理論聯(lián)系實際的重要紐帶。本次課程設(shè)計不僅加深了我們對與課本理論知識的理解，更是將機械的理論與實際中的運用有機的結(jié)合并進 行深層次的實踐訓(xùn)練，使學(xué)生對于理論聯(lián)系實際認識更加清晰，為以后社會的經(jīng)驗埋下重要的伏筆，鍛煉了我們的設(shè)計創(chuàng)新能力。機械加工工藝流程設(shè)計能力是從事機械制造專業(yè)的科研、工程技術(shù)人員必須具備的基本素質(zhì)之一。機械加工工藝流程設(shè)計作為高等工科院校教學(xué)的基本科目，在實踐中占有極其重要的地位，工藝流程設(shè)計在加深對專業(yè)課程基本理論的理解和加強對解決工程實際問題的能力培養(yǎng)方面所發(fā)揮的作用是顯而易見的。 齒輪減速器在各行各業(yè)中十分廣泛地使用著，是一種不可缺少的機械傳動裝置。當(dāng)前減速器普遍存在著體積大、重量大，或者傳動比大而機械 效率過低的問題。國外的減速器，以德國、丹麥和日本處于領(lǐng)先地位，特別在材料和制造工藝方面占據(jù)優(yōu)勢，減速器工作可靠性好，使用壽命長。但其傳動形式仍以定軸齒輪傳動為主，體積和重量問題，也未解決好。日本住友重工研制的 FA 型高精度減速器和美國公司研制的 XY式減速器，在傳動原理和結(jié)構(gòu)上與本項目類似或相近，都為目前先進的齒輪減速器。國內(nèi)的減速器多以齒輪傳動、蝸桿傳動為主。齒輪軸是減速器的一個基本零部件，在現(xiàn)代生活中有十分重要和不可忽視的地位 設(shè)計的內(nèi)容及要求 本設(shè)計是齒輪軸的加工工藝規(guī)程的設(shè)計， 總體介紹所追蹤的 典型零件的加工流程 ,包括毛坯 粗加工 精加工等步驟；所加部件的形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸及重要配合參數(shù)。確定零部件的加工方法和步驟，包括使用設(shè)備、裝夾方法、工裝夾具、加工方位、刀具選擇、加工參數(shù)選擇等。 工藝流程是保證機械產(chǎn)品高質(zhì)量、低成本的一種重要的工藝依據(jù)，工藝流程設(shè)計在機械加工中就顯得更為突出 [1]。 本設(shè)計的目的是為了鞏固加工工藝規(guī)程設(shè)計的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識，能夠用新的更合理的工藝規(guī)程來代替舊的相對不合理的工藝規(guī)程。要求我們能對機械制造有一個總體的、全面的了解與把握，能掌握金屬切削過程的基本規(guī)律；掌握機械加工的 基本知識；能選擇加工方法與機床、刀具、夾具及加工參數(shù)；具備制定工藝規(guī)程的能力和掌握機械加工精度和表面質(zhì)量分析的基本理論及基本知識；對于在設(shè)計過程中出現(xiàn)的問題能夠通過翻閱參考文獻進行解決。 2 2 零件分析 齒輪軸的概述 本零件為減速器的輸出齒輪軸， 其功用是傳遞動力和改變輸出軸運動方向。 齒輪軸類件的工藝特點首先是它的形面特征多，在基于特征的零件信息描述中可以把它分為主特征：內(nèi)外圓柱面、圓錐面、齒輪表面等；輔助特征：鍵槽、小平面、花鍵、螺紋等。另外，齒輪軸類件加工所使用的機床多，材料及熱處理種類也較多。再 者，它的工藝特征如尺寸精度、形位公差、表面質(zhì)量也要求較高。在機械加工中，每一種零件都有幾種加工工藝方法與之對應(yīng)，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、零件整體形狀和輪廓尺寸、制造資源等，針對每一特征的加工精度、表面粗糙度及不同材料選擇不同加工方法 。 軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項： 1）尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（ IT5～ IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般 要求較低（ IT6～ IT9）。 2）幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。 3）相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置
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