過橋齒輪軸機(jī)械加工工藝規(guī)程說明書(編輯修改稿)
2025-07-22 11:56 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 405060708090100110120130140150160170180190200210220221型鋼下料除刺平端面打中心孔平端面打中心孔，倒角30176。，鉆孔φ675擴(kuò)孔到φ16H744，攻絲M8左—6H粗車外圓面C粗車外圓面D精車外圓面C，倒角145176。，精車外圓面D，倒角145176。車外圓面D、E的過渡斜面，傾斜角70176。調(diào)頭反裝，鉆孔φ20，孔口倒角30176。，孔口直徑到φ29擴(kuò)孔到φ21，攻絲M20—6H粗車外圓面G粗車外圓面F，留退刀槽，45176。精車外圓面G，倒角145176。精車外圓面F，倒角30176。在B端面刻字“4”銑鍵槽， 22N9，長(zhǎng)160滾外圓面D上斜齒輪，Mn=,Z=23,β=15176。，αn=20176。,左旋滲碳淬火、低溫回火精加工，磨外圓面C，修磨中心孔A精加工，磨外圓面F，修磨中心孔B修磨斜齒輪檢驗(yàn)入庫(kù)上述方案中遵循了工藝路線擬定的一般原則，但是在某些工序上有些問題還值得進(jìn)一步討論。根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時(shí)，可按粗、精加工跟開的原則來劃分工序，即先粗加工再精加工。此外，可用不同的機(jī)床或不同的刀具順次同步進(jìn)行加工。對(duì)于單個(gè)零件要先粗加工、后半精加工，而后精加工?；蛘咭慌慵?，先全部進(jìn)行粗加工、半精加工，最后再進(jìn)行精加工。通常在一次安裝中，不允許將零件某一部分表面粗、精加工完畢后，再加工另的其他表面；否則，可能會(huì)在對(duì)新的表面進(jìn)行大切削量加工過程中，因切削力太大而引起已精加工完成的表面變形。所以在車削中應(yīng)先切除整個(gè)零件的大部分余量，再將其表面精車一遍，以保證加工精度和表面粗糙度的要求。粗精加工中間最好隔一段時(shí)間，以使粗加工后零件的變形能得到充分的恢復(fù)，再進(jìn)行精加工，以提高零件的加工精度。如粗車外圓面C時(shí)，因工件和夾具的尺寸都比較的大，在臥式車床上加工時(shí)它們的慣性力比較的大，平衡較困難，而且直接由毛坯車外圓面C的話，車削量大。所以在新的工藝路線中可以考慮如下的改進(jìn)：先車直徑較大的外圓面，然后對(duì)小直徑外圓面進(jìn)行加工。這樣既可以保證加工速度，又能夠減少加工時(shí)大量的車削震動(dòng)，保證了平衡性，提高了加工的精度。外圓面C、外圓面D加工時(shí)，先加工外圓面C、再加工外圓面C。在外圓面F和外圓面G的加工過程中也可以這樣考慮。在工序中鉆孔、擴(kuò)孔和對(duì)孔的攻絲可以只安排一個(gè)工序，這樣就可以節(jié)省工時(shí)，而且還減少了工步。修改后的工藝路線如下：序號(hào)工 序 內(nèi) 容簡(jiǎn) 要 說 明102030405060708090100110120130140150160170型鋼下料除刺平端面打中心孔，60176。中心鉆在B端面鉆孔φ1753，φ2112，攻絲M20—6H在A端面鉆孔φ675，φ16H744，攻絲M8左—6H粗車外圓面D，粗車外圓面F，φ120d9粗車外圓面C，φ95m5,粗車外圓面G，φ80m6在B端面刻字“4”，倒角145176。，精車外圓面φ80m6，倒角145176。車外圓面D、E的過渡斜面，傾斜角φ70176。精車外圓面φ95m5,倒角145176。，留退刀槽，精車外圓面φ120d9，倒角30176。，留退刀槽，倒角45176。銑鍵槽，寬22N9，長(zhǎng)160mm滾斜齒，Mn=,Z=23,β=15176。，αn=20176。,左旋表面滲碳齒形表面淬火及低溫回火磨外圓面φ95m5, φ120m6修磨斜齒輪，清理中心孔檢驗(yàn)入庫(kù)防止碰刀震動(dòng)先加工基準(zhǔn)面先加工孔留擴(kuò)孔余量先加工面先粗基準(zhǔn)粗加工結(jié)束精加工開始提高工藝基準(zhǔn)精度先次要表面先加工面后加工孔銑鍵槽次要表面在后面加工工序分散，平衡節(jié)拍 ，量具 由于生產(chǎn)類型為少批量生產(chǎn)，所以所選設(shè)備宜以通用機(jī)床為主，輔以少量專用機(jī)車。起生產(chǎn)方式為以通用機(jī)床加專用夾具為主，輔以少量專用機(jī)床加工生產(chǎn)。工件在各機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床間的傳遞，由于工件質(zhì)量較大，故需要輔助工具來完成。平端面確定工件的總長(zhǎng)度?？蛇x用量具為多用游標(biāo)卡尺（mm）,測(cè)量范圍0～1000mm（參考文獻(xiàn)[2]表6—7）。采用車床加工，床選用臥式車床C6132（參考文獻(xiàn)[2]表4—3），專用夾具。鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲所選刀具見（參考文獻(xiàn)[2]第五篇金屬切削
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