【文章內(nèi)容簡介】 序 :所選刀具為高速鋼直柄槽銑刀，銑刀直徑 =8，立銑刀可直接加工到圖紙要求，不用確定切削用量 (1)確定銑削寬度 立銑刀 ==8 確定每齒進(jìn)給量，根據(jù) X52 型銑床說明書，其功率為 75KW，中等系統(tǒng)剛度，根據(jù)表 * = (2)選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命，根據(jù)表 *銑刀刀齒后刀面最大磨損量為，刀具壽 命 T=60min (3)確定切削速度和每分鐘進(jìn)給量，切削速度可根據(jù)表 *的公式計(jì)算 =,=,=,=,=,=,=,= Vc= 8 4 8 =95m/min 根據(jù) X52 型銑床說明書，選擇 =95r/min， =60mm/min， =25mm/min，因此實(shí)際切削 = 8 95/1000= 4=4)檢驗(yàn)機(jī)床功率：根據(jù)表 *，當(dāng) =， =4， =8， Vf≤ 75， Pct= 切削功率的修正系數(shù)為 =1，故實(shí)際切削功率為 Pcc=Pct= 根據(jù) X52 型銑床說明書，機(jī)床主軸允許的功率為： Pcm= = 故，所確定的切削用量可以采用，即 =8， =4Vf=75mm/min， =95r/min， =，= 進(jìn)給箱用來改變進(jìn)給量 ，主 軸經(jīng)掛輪箱傳入進(jìn)給箱的運(yùn)動，通過移動變速手柄來改變進(jìn)給箱中滑動齒輪的嚙合位置，便可使光桿或絲桿獲得不同的轉(zhuǎn)速。 進(jìn)給箱齒輪軸是進(jìn)給箱內(nèi) 重要的軸，應(yīng)用廣泛。本設(shè)計(jì)針對它的加工工藝過程進(jìn)行了一系列的分析，主要從毛坯的選擇，基準(zhǔn)的選擇，加工階段的劃分，工藝路徑的擬定，機(jī)床、夾具、刀具、量具、切削用量的確定以及工序尺寸的方面進(jìn)行研究的，制定出了機(jī)械加工工藝規(guī)程，在實(shí)際中具有一定的可行性。 確定切削用量和基本工時 粗車外圓端面 ⑴加工余量：粗車 1 ⑵切削深度： ap =,走一次刀 ⑶進(jìn)給量： f= 8 ⑷計(jì)算切削速度：根據(jù)公式可得 輸入?yún)?shù)： Cv=235 T=60 m= ap=2 Xv= f= Yv= 得 Vc=⑸ 確定主軸轉(zhuǎn)速： n=1000v/=510r/min 按機(jī)床說明取 n為 500r/min ，所以實(shí)際切削速度 Vc=⑹切削工時： t=（ L+L1+L2） /nf L=31 L1=2 L2=0 計(jì)算得 t= 粗車外圓 ⑴切削深度： ap = ⑵進(jìn)給量： f=⑶計(jì)算切削速度：根據(jù)公式可得輸入?yún)?shù)： Cv=242 T=60 m= ap=2 Xv= f= Yv= 得 Vc=⑷ 確定主軸轉(zhuǎn)速： n=1000v/=670r/min 按機(jī)床說明取 n為 710r/min ，所以實(shí)際切削速度 Vc=⑸切削工時： t=（ L+L1+L2） /nf ① 粗車左端時Ф 60 的外圓 L=30 L1=4 L2=0 計(jì)算得 t= ②粗車右端時Ф 25 的外圓 L=76 L1=4 L2=0 走刀 7 次 計(jì)算得 t1= Ф 24 的外圓 L=20 L1=4 L2=0 走刀 2次 計(jì)算得 t2= t=t1+t2= 半精車外圓 ⑴切削深度： ap = ⑵進(jìn)給量： f=⑶計(jì)算切削速度：根據(jù)公式可得輸入?yún)?shù)： Cv=291 T=60 m= ap= Xv= f= Yv= 得 Vc=⑷ 確定主軸轉(zhuǎn)速： n=1000v/=971r/min ⑸切削工時： t=（ L+L1+L2） /nf ① 半精車左端時Ф 60 的外圓 L=30 L1=4 L2=0 計(jì)算得 t= ②半精車右端時，成型切削 L=（ dd1） /2=4 L1=4 L2=0 取得 t= 精車外圓 ⑴切削深度： ap = ⑵進(jìn)給量： f=⑶計(jì)算切削速度：根據(jù)公式可得輸入?yún)?shù)：Cv=291 T=60 m= ap= Xv= f= Yv= 得 Vc=⑷ 確定主軸轉(zhuǎn)速： n=1000v/=1106r/min ⑸切削工時： t=（ L+L1+L2） /nf ① 精車左端時Ф 60 的外圓 L=30 L1=4 L2=0 計(jì)算得 t= ②精車右端時，成型切削 L=（ dd1） /2=4 L1=4 L2=0 取得 t= 切槽 ⑴切削深度： ap =1 ⑵進(jìn)給量： f=⑶計(jì)算切削速度：根據(jù)公 可得輸入?yún)?shù)： Cv=291 T=60 m= ap=1 Xv= f= Yv= 得 Vc=⑷ 確定主軸轉(zhuǎn)速： n=1000v/=1080r/min ⑸切削工時： t=（ L+L1+L2） /nfL=（ dd1）/2=4 L1=4 L2=0 切 8 4 的槽 L= 4 L1=4 L2=0 取得 t= 鉆Ф 8mm 的中心孔 ⑴切削深度： ap = ⑵進(jìn)給量： f= ⑶確定主軸轉(zhuǎn)速： n=1000v/=700r/min 9 ⑷切削工時： t=（ L+L1+L2） /nf L=4 L1=2 L2=0 取得 t= 粗鏜Ф 8mm 的孔 ⑴切削深度： ap =3 ⑵進(jìn)給量： f=⑶計(jì)算切削速度： Vc=40m/min ⑷ 確定主軸轉(zhuǎn)速： n=1000v/=509r/min ⑸切削工時： t=（ L+L1+L2） /nf L=8 L1=2 L2=0 取得 t= 半精鏜Ф 8mm 的孔 ⑴切削深度： ap = ⑵進(jìn)給量： f=⑶計(jì)算切削速度： Vc=50m/min ⑷ 確定主軸轉(zhuǎn)速： n=1000v/=637r/min ⑸切削工時： t=（ L+L1+L2） /nf L=8 L1=2 L2=0 取得 t= ⑴切削深度： ap = ⑵進(jìn)給量： f=⑶計(jì)算切削速度： Vc=60m/min 精鏜Ф 8mm 的孔 ⑷ 確定主軸轉(zhuǎn)速： n=1000v/=764r/min ⑸切削工時： t=（ L+L1+L2） /nf