科園南路上跨三環(huán)路橋梁預應力施工專項方案(編輯修改稿)
2025-06-16 18:17 本頁面
【文章內容簡介】 （ 3）實測伸長值與理論伸長值誤差超過177。 6%； （ 4）千斤頂漏油或大修后； 管道壓漿： 漿體嚴格按照配合比進行稱量配料，同時攪拌機在拌制灌注漿體前，應加 5 水空轉攪拌數(shù)分鐘，將積水排凈，并使其內壁充分濕潤，在全部漿體用完之前再投入原材料，更不能采取邊出料邊進料的方法，攪拌好的水泥 漿須一次用完。 在預應力鋼絞線施工完成后，切除外露的鋼絞線，用無收縮水泥砂漿封錨，并將錨板、夾片、外露鋼絞線全部包裹，覆蓋層大于 15mm，封錨后 36～ 48小時內進行灌漿。 在壓漿前，孔道和兩端必須采用氣密錨帽密封，且孔道內無石、砂及其他雜物，確?？椎罆惩?、清潔、干爽；同時清理錨墊板上的灌漿孔，保證灌漿孔與孔道暢通連接；確定抽出真空端與灌漿端，安裝引出管、球閥和接頭，并檢查其功能，確保施工安全、順利。 灌漿：首先啟動真空泵抽真空，使孔道真空達到 ～ 且保持穩(wěn)定，同時對拌制好存儲在儲存罐中漿 體采用 的篩網(wǎng)過濾后加入到灌漿泵中，當灌漿泵輸出的漿體稠度達到要求稠度時，灌漿泵上的輸送管接到錨墊板上的引出管上，開始灌漿。灌漿過程中保持真空泵連續(xù)工作，待抽真空端的空氣濾清器中有漿體經(jīng)過時，關閉空氣濾清器前端的閥門，稍后打開排氣閥，當漿體從排氣閥順暢流出且稠度與灌入的漿體相同時，關閉抽真空端的所有閥門。灌漿泵繼續(xù)工作，并沿著管道由高到低將排氣孔打開，待排氣孔流出的漿體稠度與灌入的漿體稠度相同時，由低到高關閉排氣孔，在≤ MPa 的壓力下，持壓 1～ 2 分鐘，然后關閉灌漿泵及灌漿端所有閥門，完成灌漿 。拆除外接管及各種附件，清洗空氣濾清器及閥門等。 灌漿順序：根據(jù)結構物的特點，灌漿順序應從孔道的下層孔道開始，對于采用 真空壓漿工藝 ， 由張拉端壓入漿液，在錨固端或另一端的張拉端施以負壓，由 施以負壓端 的排氣孔排出 氣 和泌水。 6 壓力和速度：在真空灌漿過程中，一般情況下壓力控制在 ～ MPa。當孔道較長時，壓力可以達到 MPa，同時應經(jīng)常檢查孔道真空度的穩(wěn)定性；灌漿時速度一般控制在 5～ 15m/min，對豎向孔道的灌漿宜采用低限，對較長或直徑較大的管道或在炎熱氣候條件下，壓漿應采用較快的速度，但應注意壓漿軟管和孔道內的壓力情況，防止超壓將軟管壓裂事故的發(fā)生。 在整個灌漿過程中（包括灌漿孔數(shù)和位置）應做好記錄，根據(jù)灌漿孔位置示意圖依次灌漿，以防漏灌。同時每一工作班應留取不少于 3 組的 的立方試件，并進行標準養(yǎng)護， 同時做好氣溫、漿溫測量，做好水泥漿的稠度和泌水試驗， 以便檢查真空灌漿質量。 施工注意事項：曲線管道的每個波峰的最高點靠同一端設置觀察閥，高出混凝土 200mm；輸漿管應采用高強度橡膠管（抗壓能力≥ MPa），并注意連接牢固；灌漿工作宜在漿體流動性下降前進行（約 30～ 50min 內），孔道一次連續(xù)灌注；中
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