s303泗永路蘇皖交界至泗縣段改建工程水泥穩(wěn)定碎石底基層施工方案(編輯修改稿)
2025-06-13 15:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2m/min 左右，確保攤鋪連續(xù)進行，避免攤鋪機停機待料，前后兩臺攤鋪機間距小于 10m，避免施工中出現(xiàn)橫向接縫，兩個施工鋪筑面縱向有 10～ 20cm 的搭接。施工時遵循“寧高勿低，寧鏟勿補，禁止薄層加鋪”的原則。 碾壓 碾壓設(shè)備 25T 全液壓單鋼輪振動壓路機兩臺 作用：下部壓實。 設(shè)備特點：超重噸位，超大激振力，激振力、振頻，振幅區(qū)間無級可調(diào)，壓實效果好，功效高； 30T 膠輪壓路機一臺 （要求膠輪上灑水裝置完好） 作用：表面揉搓壓實、表面補水 設(shè)備特點：該壓路機最大質(zhì)量達 37T, 具有很高的壓實生產(chǎn)力、可靠性、機動性和穩(wěn)定性。 25T 三輪壓路機一臺 作用：收輪跡、上部壓實、壓邊 設(shè)備特點：該壓路機最大質(zhì)量達 30T，性能優(yōu)良，具有很高的壓實生產(chǎn)力、可靠性、機動性和穩(wěn)定性，是終壓的理想設(shè)備。 碾壓工藝 預(yù)壓（初壓、穩(wěn)定） 第一遍：采用單鋼輪全液壓自行式振動壓路機，由低到高，左右邊部各留30厘米不碾壓（防止溜肩現(xiàn)象），壓路機以 行走速度前進、后退均靜壓，每輪重疊 30 厘米，停機接頭形成 45 度梯形碾壓一遍，使攤鋪好的級配碎石料經(jīng)預(yù)壓成穩(wěn)定狀態(tài)。 平整度檢測： 用 3米直尺檢測平整度，當平整度超過路基水穩(wěn)層的設(shè)計要求時，應(yīng)及時尋找原因并調(diào)整機器，直至平整度合格。 復(fù)壓（密實） 水泥穩(wěn)定碎石底基層施工方案 9 第二遍：采用 25T 振動壓路機進行碾壓，行走速度 ，以“前后均低頻，每輪重疊 1/2 輪跡的方式碾壓一遍，左右邊部留 30 厘米不碾壓（防止溜肩），每輪碾壓停機接頭距前一遍碾壓接頭 50厘米，壓路碾壓中必需 保證壓路機行駛平穩(wěn)、勻速無沖擊現(xiàn)象；嚴禁在工作面上中途停機或停、起振；嚴禁在工作面上打方向、調(diào)整機位；起、停振穩(wěn)定、及時 ， 做到均勻無漏壓 。 第三遍：采用單鋼輪全液壓振動壓路機，前后均振動碾壓左右兩邊 30 厘米未碾壓部位，采用劃弧線方式前后均振動對梯形碾壓接頭進行來回三次碾壓，使碾壓過的路面與未碾壓路面形成平滑過渡，保證碾壓接頭處的平整度。 第四遍：采用 25T 振動壓路機進行碾壓，行走速度 ，以“前進后退均低頻，每輪重疊 1/3 輪跡的方式碾壓一遍，碾壓中必需 保證壓路機行駛平穩(wěn)、勻速無沖擊現(xiàn)象；嚴禁在工作面上 中途停機或停、起振；嚴禁在工作面上打方向、調(diào)整機位；起、停振穩(wěn)定、及時 ， 做到均勻無漏壓。 第三、五遍：采用 30 噸膠輪在 25 噸碾壓過程中穿插碾壓， 25 噸單鋼輪每碾壓一遍 30 噸膠輪穿插碾壓一遍，每次重疊 3各輪胎，使表面石子揉倒，防止表面石子跳動松散，根據(jù)實際碾壓情況及天氣情況適當用膠輪灑水對碾壓面進行補水。 平整度檢測： 用 3 米直尺檢測平整度，當平整度超過路基水穩(wěn)層的設(shè)計要求時，應(yīng)及時尋找原因并調(diào)整機器，直至平整度合格。 壓實度檢測： 工地試驗室用灌砂法進行壓實度的檢測，壓實度合格后可進行終壓，檢測壓實度不合格，則按復(fù)壓的第二遍碾壓工藝加壓一遍。如壓實后厚度小于二十厘米或路基本身較硬時，復(fù)壓第一遍后應(yīng)進行壓實度檢測。 終壓（收光） 第六遍：采用三輪壓路機進行碾壓，壓路機行走速度 ，每輪重疊1/31/4 輪跡的方式碾壓一遍收光、修邊。 說明： 壓實工藝需隨現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整，尤其是單鋼輪振動的壓實遍數(shù)；壓路機壓實時每輪成梯狀遞進，每梯相距約 60— 80cm；終壓前要用 3米直尺對接頭的平整度進行檢查，對不平的部 位應(yīng)及時修整后再進行終壓。 水泥穩(wěn)定碎石底基層施工方案 10 檢驗項目、頻率及質(zhì)量標準： 外觀鑒定：表面平整密實，邊線整齊，無坑洼、軟彈現(xiàn)象。 接縫處理：水泥穩(wěn)定碎石底基層接縫處的混合料，留 2m不碾壓 ,第二天灑水使其含水量達到規(guī)定的要求后和新攤鋪的混合料一起碾壓 。 養(yǎng)護與交通管制 碾壓完成，并經(jīng)壓實度檢測合格后，應(yīng)立即進行養(yǎng)生。 養(yǎng)生采用土工布覆蓋，灑水濕潤：具體方法是人工將土工布覆蓋在碾壓完成的底基層頂面。覆蓋 2h 后，再用灑水車灑水。在 7 天內(nèi)應(yīng)保持基層始終處于濕潤狀態(tài)， 28 天內(nèi)正常養(yǎng)護； 養(yǎng)生時，灑水車的噴頭要用噴霧式，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天的灑水次數(shù)應(yīng)視當天天氣情況而定，以保證整個養(yǎng)生期內(nèi)水泥穩(wěn)定碎石基層表面始終濕潤為度。 養(yǎng)生期不應(yīng)少于 7d。養(yǎng)生期內(nèi)除灑水車外其余車輛禁止通行。 養(yǎng)生期結(jié)束后，如需通車，則應(yīng)限速（ 30km/h）行駛駛。 六、質(zhì)量保證措施： 質(zhì)量檢查程序 項次 檢查項目 規(guī)定值 /允許誤差 檢查方法和頻率 1 壓實度％ ≥ 96 按 JTGF80/12021 附錄 B檢查，每200m 每車道 2 處 2 縱斷高程（ mm） +5， 15 水準儀，每 200m 測 4 處 3 寬度（ mm） 不小于設(shè)計值 尺量，每 200m 不少于 4 處 4 厚度（ mm） 10 灌砂法，每 100m 檢測 1個斷面 2 點，每作業(yè)段至少測 1個斷面 5 平整度（ mm） 12 3m 直尺 :每 200m 2 處 10 尺 6 橫坡度（％） 177。 水準儀 :每 200m 測 4斷面 7 含水量（ %） 0～ +2（最佳含水量） 每臺拌和設(shè)備每天各 1次 8 均勻性 色澤均勻一致，無離析 現(xiàn)象、無超粒徑材料 隨時檢查，工藝控制 9 級配 在規(guī)定范圍內(nèi) 每臺拌和設(shè)備每天各 1次 水泥穩(wěn)定碎石底基層施工方案 11 項目部設(shè)質(zhì)檢部對工程質(zhì)量進行管理，質(zhì)檢部根據(jù)質(zhì)量保證體系，并結(jié)合工程施工的順序、進展情況及時、有效地開展工作。 (1)在開工前負責進行以下檢查： ①原材料的驗證試驗及灰劑量等標準試
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