【文章內(nèi)容簡介】 料均認(rèn)為是獨立需求，按照既定的 最大庫存、最小庫存、以及訂貨點確定采購的原材料品種、采購的時間、采購的 數(shù)量。 現(xiàn)代采購模式是指準(zhǔn)時制采購 (JIT)，它是一種直接面向需求的采購，以定單驅(qū)動，供應(yīng)與需求雙方都圍繞定單同步化運作。采購部門在制定采購計劃的同時，供應(yīng)商就在準(zhǔn)備物料。采購訂單一旦下達(dá)下去，供應(yīng)商就能在很短的時間內(nèi) 交貨。當(dāng)需求變化時，制造訂單驅(qū)動采購定單的調(diào)整，實現(xiàn)采購的動態(tài)調(diào)整。準(zhǔn)時制采購比傳統(tǒng)的采購方式大大增加了供應(yīng)鏈的柔性和敏捷性，對于降低原材料的采購價格、大幅度減少原材料庫存、提高生產(chǎn)率等方面作用明顯。生產(chǎn)復(fù)印機(jī)的美國施樂（ Xerox）公司通過實施 JIT 采購，使采購物資的價格下降了 40%～ 50%，庫存降低了 40%，勞動生產(chǎn)率提高了 2%。 2）定價采購模式與議價采購模式 按原材料價格達(dá)成方式劃分，可以分為定價采購和議價采購。定價采購是指 按照企業(yè)與供應(yīng)商事先商議好的價格進(jìn)行采購，不受當(dāng)時市場價格 的影響。采用 定價采購，一般是企業(yè)與供應(yīng)商有長期穩(wěn)定的合作關(guān)系而采用的采購策略，既保 證貨源穩(wěn)定，又能享受價格優(yōu)惠。一些原材料消耗較大的生產(chǎn)企業(yè)基本上都采用 這種方式，如鋼鐵企業(yè)進(jìn)口大量鐵礦石都是采取定價采購；議價采購是指企業(yè)根據(jù)原材料市場的價格狀況，與供應(yīng)商進(jìn)行“討價還價”而采用的一種采購方式。在原材料價格波動較快、采購量少、原材料供應(yīng)充足的情況下，采購企業(yè)不與固定企業(yè)簽訂長期供貨協(xié)議，而是根據(jù)市場價格變動情況靈活選擇價格最低的原材料；或者是與固定企業(yè)簽訂長期供貨協(xié)議，但原材料價格根據(jù)市場變化而浮動。 3）集中采購模式與分散采購模式 按原材料采購的集中度劃分，可以分為集中采購和分散采購。集中采購是指 采購企業(yè)建立專門的采購部門，統(tǒng)一集中定期采購企業(yè)所需的各種原材料。集中 采購一般實行招標(biāo)采購的方式，是采購方贏得市場，控制節(jié)奏，保護(hù)產(chǎn)權(quán)、技術(shù) 和商業(yè)秘密，取得最大利益的一種理想的采購方式。分散采購是企業(yè)下屬的各分公司、子公司、分廠、車間或班組，根據(jù)其生產(chǎn)需要自行實施的原材料采購方式。分散采購方式比較靈活，一次性支付的資金少，但是由于各部門自行采購，采購價格和成本高、時間長、效率低，而且由于控制度低，難 免會產(chǎn)生暗箱操作。 4）人工采購模式與電子商務(wù)采購模式 按采購所使用的工具劃分，可以分為人工采購和電子商務(wù)采購。人工采購是 一種傳統(tǒng)的采購方式，采購部門根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度和原材料的消耗情況確定原材 料采購的時間和數(shù)量，然后采購人員尋找原料供應(yīng)商、進(jìn)行價格談判、簽訂采購 合同、發(fā)出采購訂單進(jìn)行采購。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，電子商務(wù)采購或網(wǎng)上采購日益盛行。它是采購企業(yè)充分利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)資源，在網(wǎng)上發(fā)出訂單，供應(yīng)商在收到訂單后立即組織貨源供給采購企業(yè)。采購企業(yè)與供應(yīng)商的信息系統(tǒng)相互連接，供應(yīng)商可以根據(jù)采購企業(yè)的生 產(chǎn)進(jìn)度查詢原材料需求量，從而小批量、高頻率的供應(yīng)原材料。電子商務(wù)采購體現(xiàn)了現(xiàn)代企業(yè)信息化、自動化、網(wǎng)絡(luò)化和柔性化等特點，已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)追求零庫存、實行準(zhǔn)時制采購的重要組成部分。④ 原材料采購的原則對于企業(yè)來說，要實現(xiàn)有效的采購，在采購過程中應(yīng)當(dāng)遵循適質(zhì)、適量、適價、適時、適地的原則。 ⑤ 原材料采購的制度及方式 采購制度指企業(yè)采購中采購方式及采購行為準(zhǔn)則。在采購工作實踐中，采購 制度通常主要有三種方式：集中化采購、分散化采購和混合化采購。采購方式指企業(yè)在采購中運用的方式和形式的總稱。經(jīng)常采用的采購 方式主要有三種：議價采購、比價采購和招標(biāo)采購。 原材料采購流程 原材料采購流程是指由企業(yè)選擇和購買生產(chǎn)所需的各種原材料的全過程。原 材料采購流程一般分為原材料供求分析、制定原材料采購計劃、實施原材料采購 計劃和評估原材料采購計劃四個方面。 如圖 所示。其中，原材料供求分析包括用戶需求分析和資源市場分析；制定原材料采購計劃包括確定采購時間、確定采購數(shù)量、確定采購方式；實施采購計劃主要包括選擇原材料供應(yīng)商、進(jìn)行原材料商務(wù)談判、簽訂原材料采購合同和原材料進(jìn)貨實施；評估采購計劃主 要是評估原材料采購績效。 圖 原材料采購流程 一個完善的采購流程應(yīng)滿足所需原材料在價格與質(zhì)量、數(shù)量、區(qū)域之間的綜合平衡，也就是說，原材料價格要合理，原材料質(zhì)量在允許的范圍內(nèi)，原材料數(shù)量能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，原材料采購區(qū)域選擇具有經(jīng)濟(jì)性等。 原材料采購物流作業(yè) 原材料采購物流作業(yè)是指企業(yè)通過有組織的計劃，選擇與購買生產(chǎn)所需的物料、零部件等材料，并對該過程進(jìn)行監(jiān)督控制的過程。在這個過程中，企業(yè)應(yīng) 首先明確生產(chǎn)所需的原材料需求，制定采購需求計劃；其次，根據(jù)采購需求計劃， 選擇合適的供應(yīng)商，通過與之協(xié)商談判，簽訂合同購買所需原材料；最后對采購 過程進(jìn)行監(jiān)督、評價、調(diào)整。如圖 所示： 圖 原材料采購物流作業(yè)流程 ① 制定原材料采購計劃 用料部門請購和搜集信息：生產(chǎn)部門的原材料需求是整個原材料采購程序的 啟動器。在申請采購前，各部門 (如生產(chǎn)部門、維修部門等 )應(yīng)在本部門生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)上明確自己的需求，包括所需原材料的數(shù)量、質(zhì)量、單價、技術(shù)要求 等。從而針對性地通過各種渠道搜集相關(guān)信息。如原料市場上的供求狀況、資源分布情況、供應(yīng)商供貨能力、交通運輸情況、商業(yè)信譽(yù)等等。 原材料采購決策：采購決策部門在對各部門需求信息進(jìn)行匯總以后，結(jié)合期 初庫存余額，經(jīng)過價格與數(shù)量、質(zhì)量、區(qū)域之間的綜合平衡，判斷請購需求的可 行性和必要性，從而編制出具體的采購計劃，并確定采購?fù)緩健? ② 實施原材料采購 1）認(rèn)證選擇供應(yīng)商 一般來說，對供應(yīng)商的選擇要堅持目標(biāo)定位、信譽(yù)良好、優(yōu)勢互補(bǔ)、共同發(fā)展的原則；對供應(yīng)商的評價因素包括供應(yīng)商的供應(yīng)能力（生產(chǎn)能力、質(zhì)量控 制能力等）、供應(yīng)物料的價格、供貨時間的準(zhǔn)確性以及供應(yīng)商的人力資源狀況、財務(wù)狀況與商業(yè)信譽(yù)、管理制度與風(fēng)格、顧客滿意度，供應(yīng)商相對于本企業(yè)的地理交通等。對供應(yīng)商的選擇程序： a. 初選。決策部門應(yīng)通過媒體信息、實地考察等手段，初步遴選出若干有實力的供應(yīng)商。并向其發(fā)出競標(biāo)邀請； b. 樣件試制認(rèn)證。由設(shè)計、工藝、質(zhì)量管理部門等組成評估小組對供應(yīng)商提供的試制樣品進(jìn)行評估。從樣品的技術(shù)、成本和質(zhì)量等方面對供應(yīng)商進(jìn)行進(jìn)一步淘汰 ； c. 中試認(rèn)證。由評估小組對供應(yīng)商提供的小批量物料進(jìn)行認(rèn)證。因為樣品的試制認(rèn)證合格不代表小批量物料能符合質(zhì)量要求； d. 批量認(rèn)證。對于合格通過中試認(rèn)證的供應(yīng)商還要進(jìn)行批量認(rèn)證，以確保供應(yīng)商的批量生產(chǎn)能力、批量生產(chǎn)的質(zhì)量控制能力以及交貨時間控制能力。 2）簽訂原材料采購合同 在選擇認(rèn)證了合適的供應(yīng)商以后，即可與供應(yīng)商簽訂合同。明確有效的合同 應(yīng)包括合同號、合作方、執(zhí)行日期、商品、產(chǎn)地產(chǎn)商、質(zhì)量、訂單安排、價格及 付款、支持與合作、包裝、發(fā)運、與交貨、保險、檢驗、違約與索賠、紛爭解決 等內(nèi)容。合同簽訂 以后，在規(guī)定的日期即開始執(zhí)行。 3）發(fā)出原材料采購訂單 采購合同簽訂以后，應(yīng)該向供應(yīng)商發(fā)出原材料采購訂單。采購訂單 (PurChasing Order，P/0)是一個組織向另一個組織購物的憑證，它是采購部門的重要單據(jù)，可以是書面的，也可以是電子的。采購人員在發(fā)出采購訂單前應(yīng)確認(rèn)訂單中所有項目是否存在謬誤。一份完整的訂單至少應(yīng)包括 :P/O 編號、采購方公司名稱地址、供應(yīng)商名稱地址、進(jìn)料項目名稱、數(shù)量、價格、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等條款。 4）監(jiān)督原材料采購合同履行 原材料采購合同的履行對企業(yè)的生產(chǎn) 和銷售有著重大影響。因此，在合同執(zhí) 行期間，有必要對采購合同的按質(zhì)按量按期履行進(jìn)行嚴(yán)格的管理監(jiān)督。對于不能 很好履行合同的供應(yīng)商應(yīng)采取及時催貨、促使質(zhì)量整改、索取經(jīng)濟(jì)賠償甚至取消 供應(yīng)商資格等措施。 5）原材料驗收與入庫管理 購物單位質(zhì)檢部門對貨物進(jìn)行檢驗。如果檢驗合格，即可通知庫房登記接受 物料入庫。如檢驗發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)根據(jù)問題性質(zhì)及發(fā)生原因，妥善解決。對于偶然 性問題，可由檢驗部門與訂貨部門、供應(yīng)商或運輸商協(xié)調(diào)處理；對于經(jīng)常出現(xiàn)的 質(zhì)量問題、應(yīng)向供應(yīng)商正式發(fā)出質(zhì)量改正通知單，限期改正質(zhì)量問題；對于 一些 重大問題，應(yīng)確定是設(shè)計方案的問題還是供應(yīng)商的問題，前者要修改方案，后者要對供應(yīng)商進(jìn)行處理，包括質(zhì)量整改、索賠損失甚至取消供應(yīng)商緊急訂購、尋找 替代品、調(diào)整生產(chǎn)計劃等。一旦原材料檢驗合格，采購企業(yè)就要開始原材料的入庫管理工作。入庫管理工作分為入庫搬運作業(yè)和在庫管理作業(yè)。入庫搬運作業(yè)是在庫管理作業(yè)的前提和基礎(chǔ)，它包括原材料分類、數(shù)量核查、搬運、登記入冊等一系列環(huán)節(jié)。在庫管理主要是在原材料入庫后至出庫前的時間里，對原材料倉儲空間規(guī)劃的布置、倉儲搬運設(shè)備的選擇、儲位編碼與原材料編號、原材料分揀與調(diào)整、不斷的核 查與改進(jìn)以及日常維護(hù)作業(yè)。 6）結(jié)算 對原材料進(jìn)行復(fù)檢以后，應(yīng)準(zhǔn)備付款申請單與合同、物料檢驗單、物料入庫 單據(jù)、發(fā)票等一起交由主管人員審核，在審核確定各單據(jù)合同標(biāo)號、物料名稱、 數(shù)量、單價、總價、供應(yīng)商等方面的一致性和正確性以后，即可通知企業(yè)財務(wù)部 門在合同規(guī)定的付款時間付款。 ③ 評估原材料采購績效 采購工作的績效評估不僅是對已經(jīng)完成的采購工作的效率和成果的評定，而且對整個采購工作流程進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整具有指導(dǎo)意義。根據(jù)對采購工作不同流程 的評估，績效評估的內(nèi)容可以分為采購準(zhǔn)備評估、采購管理評 估、采購程序評估 和采購結(jié)果評估。 供應(yīng)鏈采購管理 采購管理的含義、目標(biāo)與內(nèi)容 采購管理就是指為保障企業(yè)物資供應(yīng)，降低采購成本而對企業(yè)采購環(huán)節(jié)進(jìn)行 的管理活動。包括對企業(yè)采購或供貨過程進(jìn)行的計劃、組織與控制。通過實施有 效的計劃、組織與控制等采購管理活動，合理選擇采購方式、采購品種、采購批 量、采購頻率和采購地點，以有限的資金保證經(jīng)營活動的有效開展，在降低企業(yè) 成本、加速資金周轉(zhuǎn)和提高企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量等方面發(fā)揮著積極作用。因此，采購管理是企業(yè)管理的重要職能，也是企業(yè)專業(yè)管理的重要領(lǐng)域 之一。采購管理的總目標(biāo)是為了保證企業(yè)的物資供應(yīng)，怎樣才能保證物資供應(yīng)的有效性，通過采購管理達(dá)到在確保適當(dāng)質(zhì)量下，能夠以適當(dāng)?shù)膬r格，在適當(dāng)?shù)臅r期，從適當(dāng)?shù)墓?yīng)商那里采購到適當(dāng)數(shù)量的物資的目標(biāo)。采購管理的主要任務(wù)包括三個方面：一是通過采購管理，保證企業(yè)所需物資的正常供應(yīng)；二是通過采購管理，能夠從市場上獲取支持企業(yè)進(jìn)行物資采購和生產(chǎn)經(jīng)營決策的相關(guān)信息；三是與供應(yīng)商建立長期友好的關(guān)系，建立企業(yè)穩(wěn)定的資源供應(yīng)基地。 供應(yīng)鏈采購管理的含義與特點 供應(yīng)鏈采購是指在供應(yīng)鏈內(nèi)部企業(yè)之間的采購，即供應(yīng)鏈內(nèi)部 的需求企業(yè)向 供應(yīng)商企業(yè)采購訂貨，供應(yīng)商企業(yè)將貨物供應(yīng)給需求企業(yè)。供應(yīng)鏈采購管理是供 應(yīng)鏈管理的重要內(nèi)容之一，它在供應(yīng)鏈供需企業(yè)之間架起一座橋梁，溝通生產(chǎn)需 求與物料供應(yīng)。 在傳統(tǒng)的采購模式下，采購部門根據(jù)用戶需求，結(jié)合企業(yè)庫存和生產(chǎn)能力制 定采購計劃，然后確定采購方式，向多個供應(yīng)商發(fā)出采購意見，經(jīng)過漫長的談判 與協(xié)商，選擇價格最低的供應(yīng)商作為本次合作伙伴，通常合作是短期的。由此可 以看出，傳統(tǒng)采購模式存在以下弊端：一是傳統(tǒng)采購過程是典型的非信息對稱博 弈過程；二是對產(chǎn)品質(zhì)量控制難度大；三是供需關(guān)系 是買賣關(guān)系，缺乏合作；四 是缺乏應(yīng)付需求變化的能力。而供應(yīng)鏈采購與傳統(tǒng)采購相比較則呈現(xiàn)出以下一些特點： ① 從為庫存而采購到為訂單而采購的轉(zhuǎn)變。在傳統(tǒng)模式下，采購的目的就是為了補(bǔ)充庫存。在采購過程中缺乏主動性，制定的采購計劃很難適應(yīng)市場需求的變化。供應(yīng)鏈采購?fù)耆坑唵蝸眚?qū)動，使供應(yīng)鏈系統(tǒng)得以準(zhǔn)時響應(yīng)用戶需求，從而降低庫存成本，提高物流速度和庫存周轉(zhuǎn)率。 ② 從企業(yè)采購內(nèi)部管理向外部資源管理的轉(zhuǎn)變。傳統(tǒng)的采購管理完全是企業(yè)內(nèi)部的事情，其采購目標(biāo)就是保證企業(yè)正常生產(chǎn)的前提下，降低采購成本，獲取效益。在這種模式下 ，企業(yè)要花許多人力、物力、財力和精力去選擇供應(yīng)商、洽談價格、進(jìn)貨方式、貨款支付方式、貨物檢查驗收等，增加了企業(yè)采購成本。在供應(yīng)鏈采購模式下，企業(yè)充分利用外部資源、利用供應(yīng)商的作用來保證自身的采購工作，變事后把關(guān)為事中