【文章內容簡介】 。 （六 ） 防機械損傷和防震措施 在搬運、裝卸、碼垛、倒垛時，嚴禁摔擲、撞擊，防止鐵件擦傷物品；防止損壞外層氧化膜和原包裝，不使物資受到擦傷、彎曲、變形等。 非金屬庫內易碎物品必須輕拿輕放，嚴禁倒置、翻滾。 機電庫的外露電瓷件用竹、木或其他柔 韌材料制作的防護罩加以保護，在吊裝時嚴禁著力于電瓷件或儀表處。 （七）防治蟲蛀、鼠害措施 對庫內所有孔洞、縫隙，用藥劑消毒，并用生石灰密封、堵塞。如發(fā)現有蟲卵、蟲繭要剔刮清除。 對鼠害采取機械捕捉或使用藥物殺死。 用化學藥劑來預防和殺死倉庫害蟲。 怕被蟲蛀、鼠咬的物品可存放于密封的料架或料柜里。 （八）防毒措施 凡具有毒性物品，應按照國家法規(guī)和行業(yè)標準管理，必須專庫保管、明顯標記、專人批準、專人領發(fā)、專人使用。操作時應穿戴防護用具，不得直接接觸人體。 保持庫房通風良好。 運輸時不 能與其他物品混裝。 14 第七章 物資驗收與檢驗管理 第 三十 一 條 物資驗收主要內容包括物資接運、物資驗收、進貨檢驗和試驗、物資入庫等一系列工作 ， 驗收工作要 做到 接運及時、驗收及時準確。 第 三十 二 條 物資接運 （一）物資接運就是將物資從承運部門或供方儲存地接收（或提取）過來，送入倉庫的作業(yè)。接運工作要求及時、準確、安全。 （二）物資接運方式及要求 供方送貨到庫。由管庫員當場驗收數量、外觀質量和技術證件無誤后，在送料憑證或回執(zhí)單上簽認收料數量。 到供方倉庫提貨。由提貨人到生產廠家、經銷商處或儲運倉庫提貨 時，檢查貨物數量、外觀質量、技術證件等是否完好齊全。對包裝完好的貨物，應核對包裝物上的名稱、規(guī)格型號和件數。到庫后在規(guī)定時間內開箱驗收，如有差異，及時向供方提出賠償。包裝不良的總成或零件要開箱驗收，當面點交。 運輸人員接運物資到庫后，應及時與管庫員辦理交接手續(xù)。管庫員對交付的物資進行數量、外觀質量和技術證件的檢查，并進行收料登記，以備查。 第三十 三 條 物資驗收 （一）物資驗收就是依據供需合同和采購計劃，對采購供應的各類物資數量、外觀質量及型號規(guī)格、隨行文件（技術證件、合格證等）的查驗，即“三檢 查”；可借助于計量器具和其他檢驗手段。 （二）物資驗收原則 物資驗收應遵循“準確、及時、嚴肅、經濟”的原則，到庫物資必須及時、準確的驗收。驗收時間要求：金屬物資驗收不超過 3 個工作日，需理化檢驗的物資不超過 7 個工作日。其它物資不超過 個工作日。批量大或技術復雜的物資，經單位領導批準，可酌情延長驗收時間。 第三十 四 條 物資驗收程序 （一）核對憑證。就是確認各種憑證的符合性。包括供貨合同、協議、發(fā)貨票，出廠檢驗合格證、技術說明書，供貨方的裝箱單，承運單位的運輸憑證、貨運記錄以及物資的相應技術標準等有效憑證。 如發(fā)現不符，要查明原因，分清責任。 物資部門應對隨貨而至的質量證明文件、帳單進行收集、整理和編號記錄，并按要求進行歸檔、保管。質量證明文件不全的，要及時聯系供方補齊。 （二） 實物驗收。實物驗收分數量驗收和質量驗收。管庫員一般負責外觀質量和數量驗收；對需要進行理化試驗的物資須及時抽樣送檢，要對其技 15 術證件和試驗報告進行編號，在驗收記錄、材料卡片、發(fā)料單中注明其編號，保證其可追溯。 數量驗收：管理員按供貨合同中供需雙方約定的計量方式，采取過磅計重、理論換算、點數計件、量方求積等方法認真清點，檢查數量與到貨清單 是否一致。如數量在國家標準規(guī)定的允差范圍內的（鋼材 ≦ 177。 2‰，水泥 ≦177。 3‰）可按實點收。超出允差范圍的，要查明原因，及時與供方交涉處理。 計重物資一般按凈重計量驗收。以理論換算計重交貨的物資，按標準單位重量進行換算和驗收，并要記錄換算依據、尺寸和件數，以標準計量單位登帳。 計件物資可采取全檢和抽檢。大批量帶包裝按件標明重量的物資和計件物資，按規(guī)定抽驗比例為 5～ 15％。對形體規(guī)格相同的散裝物資可按“檢斤定數”法計數（如小五金、標準件）；按復合單位（組、套、對）驗收的應注明其包含的內容及數量。 質量驗收：管庫 員負責物資外觀質量的檢驗，對照合同及包裝標志，核對來料品名、規(guī)格型號、材質、等級；對照產品質量標準，核對技術證件。 （三）物資進場驗收時必須嚴格填寫《物資進場管理臺帳》，內容應包含物資名稱、規(guī)格型號、計量單位、數量、進場時間、生產（供應）單位、出廠批號（編號）、隨行文件編號、外觀質量情況、復檢單標號等內容。材料發(fā)放過程中，技術證件、試驗報告及時傳遞，確保內業(yè)資料信息真實可靠。 第三十 五 條 驗收結果的處理 （一）按規(guī)定程序進行“三檢查”，且外觀質量合格的物資，應根據實際清點數量填寫“收料單” ,辦理入庫登帳手 續(xù)。 （二）鋼材、水泥等施工規(guī)范要求復檢的物資應在“收料單”中標注當批爐 (批 )號，做為實現物資可溯性的唯一標識。 （三）驗收過程中發(fā)現品名有誤、規(guī)格型號不符、質量有異等情況時，管庫員應向主管領導呈報，拒收該批貨物，并按供應渠道聯系供方協商解決。對品種、規(guī)格不符的，由送貨方返還供方；存在其它供需雙方有爭議的質量問題時，應單獨存放、標識，妥善代保管，盡快聯系供方現場協商解決 。 （四）驗收過程中發(fā)現數量多余或短少時，應經送貨方 /供方簽認 。 第 三十 六 條 檢驗和試驗 （一）物資檢驗是對物資實體的一種或多種理化指標進 行測量、檢查、試驗、度量，并將其結果與規(guī)定的要求比較，以確定物資性能是否合格的一種活動。 （二）物資試驗是檢驗的一種手段，是對該物資一種或多種性能的實驗與檢查。對進入工程主體的 鋼材、水泥、砼外加劑、砂石料、防水材料、道 16 碴等主要材料都必須按施工規(guī)范要求進行試驗。 （三）檢驗和試驗的方式，有 全數檢驗和抽樣檢驗兩種。在實際工作中，一般采取抽樣檢驗的方式。如鋼材、水泥是按施工規(guī)范要求，一個爐號或一個批次的規(guī)定批量抽樣送檢一次等。 第三十 七 條 檢驗和試驗的程序 （一） 施工技術部門和安質部門應根據設計文件和施工規(guī)范要 求，在工程項目開工前明確進入工程主體的有檢驗和試驗要求的主要物資的品種及檢驗試驗批量和頻次。 （二）物資進場后，物資部門根據到貨物資品種、數量填寫送檢通知單，報試驗部門進行檢驗和試驗；需委外試驗的，由試驗部門 聯系 辦理 。 在檢驗試驗試驗報告未出具前，應將該批物資標識為“待檢”，單獨存放。 （三）試驗部門取樣進行理化性能試驗后，填制檢驗試驗報告單，并將檢驗試驗報告（復印件）傳遞給物資部門 。 （四）物資部門應在收到檢驗試驗報告單后，及時將檢驗試驗結果合格的報告號填注在物資卡片中；對不合格的產品應隔離存放，醒目標識，并按合同約定的質量保證條款聯系供方退貨和索賠； （五）施工規(guī)范或設計文件要求進行檢驗和試驗的物資，在檢驗試驗報告未出具前，不得辦理領發(fā)料手續(xù)，確保合格物資投入使用。 第三十 八 條 主要材料的檢驗批次要求 材料名稱 檢驗批次要求 鋼材 同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號的鋼筋每 60t 為一個批，不足 60t 也按一批計；螺紋鋼筋按照廠家進行一次碳當量試驗。 水泥 同廠家、同品種、同出廠日期，散 裝 500t 為一批，不足500t 時也按一批計，取不少于 12kg 作為檢驗式樣；袋裝200t 為一批，不足 200t 時也按一批計，取不少于 12kg作為檢驗式樣。 鋼絞線 同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼絞線每 30t 為一批，不足 30t 也按一批計。 精軋螺紋 同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號鋼絞線每 100t 為一批，不足 100t 也按一批計。 17 砂、碎石 連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的每 600t 或 400m3為一個檢驗批，不足時也按一批計。 粉煤灰 同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的每 120t 為一個檢驗批，不足 120t 時仍按一批計。 礦渣粉 同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的每 200t 為一個檢驗批，不足 200t 時仍按一批計。 石灰 連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的每 200t 為一個檢驗批，不足時也按一批計。 減水劑 同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的每 50t 為一個檢驗批，不足 50t 仍按一批計。 引氣劑 同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的每 5t 為一個檢驗批，不足 5t 時仍按一批計。 壓漿劑 同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的每 100t 為一個檢驗批，不足 100t 時仍按一批計。 鋼纖維 同廠家、同批號、同品 種、同出廠日期的每 5t 為一個檢驗批，不足 5t 時仍按一批計。 錨具 同廠家，同品種，同規(guī)格，同批號的每 1000 套為一個檢驗批，不足 1000 套仍按一批計。 防水板 大于 1000 卷抽 5 卷，每 500～ 1000 卷抽 4 卷， 100～ 499卷抽 3 卷， 100 卷以下抽 2 卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質量抽驗，在外觀質量檢驗合格的卷材中任一卷中取 1m2 作物理性能檢驗。 支座板、接觸網基礎預埋件 按照每批（每次進場數量為一批） 2 塊對各類預埋件進行尺寸、滲層厚度等檢驗，如果其中任何一件試樣尺寸、外觀和滲層厚度仍一項不符合技術要求則增加 一組抽樣，再進行檢驗，若其中任意一試件仍不符合要求，則視本批產品不合格。 18 伸縮縫預埋件 按每批（不超過 100 件）抽取 5 件對其尺寸進行檢驗。如合格，則判定本批合格，如不合格，則再抽取 5 件，合格則判定本批合格（不包括第一次抽取的不合格試件），如不合格，則對本批進場預埋件逐一進行檢查，合格則使用，不合格則返廠處理。 預埋套筒 每種型號分批（不超過 100 件）抽取 10 件進行尺寸、外觀進行檢查。如合格，則判定本批合格，如不合格，則再抽取 10 件，合格則判定本批合格（不包括第一次抽取的不合格試件），如不合格，則對本批套 筒逐一進行檢查，合格則使用，不合格則返廠處理。 鋼筋網片 按每批抽取兩塊對尺寸進行檢查，如進場數量不足一批則按一批計算。 道碴 批次：一列車運裝同一等級交付同一用戶的為一批；汽車運輸時，一晝夜內運裝同一等級交付同一用戶的算一批。卸碴前，如裝碴車輛少于三輛，則從每輛車中取一個子樣，如多于三輛則從任意三輛車中取一個子樣，每個子樣約 130 ㎏ ，從車輛四角及中央五處提取。卸碴后，任取 125m 長度卸碴段，每隔 25m 由碴肩到坡底均勻選一個子樣（合計 5 個），每個子樣約 70 ㎏。 錨桿 同廠家、同批號、同品種、同出廠日期 的每安裝 100 根錨桿至少隨機抽樣一組三根。 防水涂料 同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的 每 10T 為一批，不足 10T 按一批抽樣。 第八章 物資進場和出庫管理 第 三十九 物資經驗收合格后，即可辦理入庫手續(xù)，入庫手續(xù)包括填寫《收料單》，掛料簽或材料標識牌。 （一）入庫料帳的 種類。物資入庫需登記的料帳有“物資卡片” ,“低值易耗品動態(tài)管理登記卡片”，“周轉材料及小型機具動態(tài)管理卡片”。具體登帳 19 要求及方法詳見本辦法中有關條款規(guī)定； （二）進項憑證。物資管庫員按 《收料單》 分材料品種、規(guī)格填制“物資卡片”或“ 低值易耗品動態(tài)管理登記卡片”和“周轉材料及小型 機具動態(tài)管理卡片”。內部調撥物資按調撥單進帳入庫；其中工程材料 填制“物資卡片”，低值易耗品填制“低值易耗品動態(tài)管理登記卡片”。 （三）產品標識。管理員應按物資品名、規(guī)格型號設立標簽和標識牌，進行產品標識和檢驗試驗標識；料簽或標識牌應標明物資的名稱、規(guī)格、數量、批 /爐號、供方等內容，對規(guī)范或設計文件要求進行檢驗和試驗的物資還應標明產品的檢驗試驗狀態(tài)；在保管和發(fā)放物資過程中注意識別和保護標識，防止不同類型的產品混用。 （四）技術證件的管理。對大宗物資，尤其是鋼材、水 泥等，入庫驗收時要建立材料質量記錄，對技術證件、產品合格證等做詳細記錄，做到一物一單或一批材料一單。由材料部門將技術證件統一編號登入帳卡，妥善保存以備查。發(fā)料時將復印件傳遞至用料單位。 第 四十條 物資的出庫管理 （一）出庫物資，必須憑證齊全，手續(xù)完備，數量準確、質量完好，包裝牢固，標志清楚，并按照先進先出的原則進行發(fā)放。對有保管期限要求的物資，應在保管期內投入使用。 （二）物資出庫時，應堅持“三核對”制度，領發(fā)雙方應對出庫物資的數量、質量及相關憑證 、 技術資料進行簽認。 （三）不合格物資、未經檢驗的物資以及 已檢待定的物資，不得發(fā)放投入使用。 （四）緊急放行。因施工急需，來不及檢驗而需放行的物資，經領料人員填寫“緊急放行物資申請表”經單位主管領導批準后方可放行。同時，管庫員必須在該物資上做好標識，以保證一旦發(fā)現不合格時能及時追回或更換。凡不能實現追回或更換的物資（如主體用的鋼筋、水泥等主要材料）不得緊急放行。 第四十 一 條 物資倉儲信息管理 （一）物