【文章內(nèi)容簡介】 創(chuàng)新與改善是保持和提升管理水平的唯一手段。 ? 不斷追求卓越，創(chuàng)造永 無止境改善。 ? 建立一整套的激勵制度，提案制度。 ? 制訂兼職現(xiàn)場管理員巡查制度。 ? 制訂考證獎懲制度。 日常管理中的“三字”原則 嚴(yán)： 管理要嚴(yán) 細(xì)： 標(biāo)準(zhǔn)要細(xì) 實： 推進要實 工作改善的障礙 確實是這樣，但是我們單位則不同； 要降低成本，品質(zhì)一定會隨著降低； 目前不是還可以嗎？為什么要改； 這種想法行不勇，早在 10 年前我們已經(jīng)嘗試過了，都失敗了； 問題意識的建立： 必須建立挑剔的眼光來挑剔我們的工作 我們常說：“沒有問題就是最大的問題！”如何讓每個員工建立正確的問題意識是重要的！ 我們?nèi)粘９ぷ髦杏心男﹩栴}呢？各種上游新經(jīng)濟最明顯、直接的問題。 7 清潔的思考點 素養(yǎng) （ SHITSUKE） 該放在 了第五章 安全（ SAFETY） 改善是這樣完成的： 它是不斷克服問題作為主要手段，改善工作千萬不要被問題擋住腳步！ 6S 改善活動 是通過 P（改善） D（維持） C（維持循環(huán) ） A(改善的步伐 )來完成的 辦公 場所 整理整頓要項： 共獨明確、公私區(qū)分、有名有家、資料歸位、桌面整潔、抽屜定位、張貼管理 9 種浪費及改善提示 浪費 形態(tài) 例 改善提示 1,取放 材料、工具的取放位置 使易取 \易放并標(biāo)準(zhǔn)化 2,等待 出現(xiàn)等待時間 多能化之訓(xùn)練 3,動作 材料 \工具等的放置方法 材料 \工具放置方法重新檢討 ,兩手同時作業(yè) 4,生產(chǎn) 過多 預(yù)行生產(chǎn) 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)中間制品量 ,到達標(biāo)準(zhǔn)量后即停止 9 種浪費及改善 提示 5\加工方法 無意義的作業(yè)方法 改良加工方法 6,材料 \輔料 材料用量過多 標(biāo)準(zhǔn)用量之決定 7,轉(zhuǎn)記 各種報表的整理 \重記 表格之重新設(shè)計 ,有效利用 8\未清掃 ,未整理 廢料 ,半成品規(guī)程現(xiàn)象 不用物品立刻丟棄 ,每項物品均需定位 9,傳達聯(lián)絡(luò)方式不良 規(guī)格變更時之聯(lián)絡(luò) 聯(lián)絡(luò) ,方法之重新檢討 如何避免 6S 活動成為一陣風(fēng)潮？ 如何建立激勵體系，創(chuàng)建改善平臺？ 為什么說員工具備問題意識是 6S 活動成功的關(guān)鍵點？ 如何挖掘身邊的各種浪費？ 安 全療法 在于 建立無不安全的設(shè)備； 無不安全的操作； 無不安全的現(xiàn)場 安全文化的演變 受傷率 反應(yīng)期 依賴期 獨立期 互賴期 自然本能 嚴(yán)格督管 自動管理 團隊管理 什么叫管理好 結(jié)果好，過程也好，管理才叫好 結(jié)果好，過程一般或不清楚，管理只能稱作是一般 結(jié)果不好，過程也不清楚，管理叫做一塌糊涂 辦公桌整理三大要點 亂七八糟的辦公桌不公工作做不好，而且會被客人認(rèn)為我們處理事務(wù)的能力嚴(yán)重不足； 整齊的存放是邁向高效率的第一眇； 尋找是最不具效率的一個動作。 布局規(guī)劃的原則 ? 時間、距離最短原則 ? 物流暢通原則 ? 適應(yīng)性原則（可變性原則） 地面區(qū)域的 管理 地面各類區(qū)域合理劃分； 明確區(qū)分物品流動與人員流動的通道； 用警戒線標(biāo)識清楚不良品放置區(qū)，寶劍警戒區(qū)等。 8 目視管理和看板管理 細(xì)微之處體現(xiàn)管理的根本 目視管理： 用直觀方法，可以揭示出管理狀態(tài)和管理方法，全體員工能夠用眼睛就可以 看出我們工作進展?fàn)顩r，是正常還是不正常。 目視管理與看板管理內(nèi)涵的區(qū)分 目視管理： 通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法。 看板管理： 將管理項目（信息），揭示出來，使管理狀態(tài)眾人皆知 。 物料的管理 有物必有區(qū)、有區(qū)必有類、分類必標(biāo)識； 分區(qū)、分架、分層、分容； 依物料的狀態(tài)進行顏色化管理； 確保知物、知數(shù)、知質(zhì)、知責(zé)。 容器的管理 容器的分類； 容器的規(guī)格與數(shù)量； 容器的顏色管理； 容器的流動性管理； 容器的系統(tǒng)編號。 車間 消防器材管理 ? 消防器材處于有效標(biāo)志(綠色區(qū) )。 ? 消防器材數(shù)量齊全，放置方式正確。 ? 消防器材及 其容器保持干凈，標(biāo)示醒目（有效期）清楚，無阻礙物。 私人物品的管理 作業(yè)現(xiàn)場盡量不放置私人物品； 私人物品放置區(qū)也要嚴(yán)格管理； 確保物品處于有形與無形的管理狀態(tài)。 看板管理的作用 傳遞情報，統(tǒng)一認(rèn)識； 幫助管理，防微杜漸； 管理透明化，促進公平競爭； 加深客戶印象，提升企業(yè)形象。 目視管理與看板管理 目視管理與看板管理的內(nèi)涵 目視管理目的與效用 現(xiàn)場物品的目視管理 工裝設(shè)備的目視管理 庫房的目視管理 看板管理的實施要領(lǐng) 目視管理小結(jié) 制訂目視管理手冊 運用顏色管理進行狀態(tài)區(qū)分 明確異常情況的揭示方法 全員都能明白并確實遵守 9 6S活動項目水準(zhǔn)的評估 本章的歸納及總結(jié) 國內(nèi)的企業(yè)跟日本的企業(yè)在推行 6S 的一些區(qū)別的分析與比較 6S 各項內(nèi)容的推行要點 目視管理與看板管理 在清掃、清潔方面重點談到了：如何用我們很挑剔的眼光、銳利的眼光及時發(fā)現(xiàn)問題點，并加以改善。 在安 全部分強調(diào)：安全的改善歷程，重點：如何把安全的文化建立起來。 對各工種存在的安全因素要預(yù)先的加經(jīng)預(yù)知 6S各活動項目水準(zhǔn)的評估 6S 小 結(jié)（一） 本小結(jié)可以分成兩上零： “零錯位”： “零盲點” 第三章思考點 主題：杜絕浪費 的水平 工廠到處隱藏著浪費，誰也沒有意識到它的存在 有開展杜絕浪費的啟蒙運動，員工對浪費有一定的理解 各單位依所在的工序為對象開展挖掘浪費、杜絕浪費的活動 學(xué)習(xí)杜絕浪費的技巧，并向更高的層次挑戰(zhàn) 各單位實施杜絕浪 費的競賽發(fā)表各自的成果，使杜絕浪費成為公司的文化。 實現(xiàn)“零錯位” A、 生產(chǎn)現(xiàn)場是整件 6S 精益管理活動的主體 B、 目視管理是基礎(chǔ) C、