【文章內容簡介】 二階段，是 QR在食品行業(yè)中的創(chuàng)新。（ √ ） 22．企業(yè)在實施 ERP 項目時，必須把業(yè)務流程的優(yōu)化重組與實施 ERP有效地結合起來。 （ √ ） 23． ERP應用成功意味著企業(yè)的業(yè)務流程已趨于合理化了。 （ √ ） 24．任何 ERP 軟件都不能做到既功能完整又易學易用。 ( ) 25．一個企業(yè)的生產計劃與庫存優(yōu)化控制只需要考慮企業(yè)內部的業(yè)務流程就可以了。 ( ) ‘ 26．供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃是在穩(wěn)定的運行環(huán)境下進行的，因此要求生產計劃與控制系統(tǒng)具有更高的柔性和敏捷性。 ( ) 27．在供應鏈管理環(huán)境下，企業(yè)的生產計劃編制過程具有縱向和橫向的信息集成過程的特點。 （ √ ） 28．供應鏈管理模式不是層級管理，也不是矩陣管理，而是科學化管理。( ) 29．庫存在應付需求不確定性時有其積極的作用，但是庫存又是一種資源浪費，應 該無條件地實施零庫存。 ( ) 30．在庫存費用與缺貨費用之間取得一個均衡點是確定產量的一個標準。（ √ ） 31．供應鏈企業(yè)在生產系統(tǒng)中使用跟蹤機制的根本目的是保證對上游企業(yè)的服務質量。 ( ) 32．無論是生產性企業(yè)還是物流企業(yè)，庫存控制的目的都是為了保證企業(yè)生產運作的連續(xù)性和應付不確定性的需求。 （ √ ） 33．理論上講，供應鏈的層次可以是無限的。 （ √ ） 34．多級庫存控制策略可以分為中心化控制策略和非中心化控制策略。（ √ ） 35．供應鏈中的不同成員存在著不同的相互沖突的目標，因此無法達到供應鏈整體的最優(yōu)。 ( ) 36．由于這種需求放大效應的影響，下游供應商往往維持比上游供應商更高的庫存水平。 （ √ ） 37．供應鏈是一個整體，需要協(xié)調各方活動才能取得最佳的整體績效。（ √ ） 38．一定要引導和要求供方正確地降低成本，絕不能只逼著供方一味地降低價格。 （ √ ） 39．訂貨成本是供應鏈中的核心成本之一，它只要下降幾個百分點，就能夠急劇地提高整條供應鏈的利潤。( ) 40．訂貨成本主要由缺貨成本決定。( ) 41．缺貨成本是指發(fā)生缺貨時所帶來的銷售額損失及顧客的良好愿望損失，它是在一個訂貨完成周期內的預期缺貨量與單位缺貨成本與年 訂貨次數(shù)的乘積。 （ √ ） 42．在供應鏈管理中，處于核心地位的成本管理是分析企業(yè)運作績效的最佳突破口。 （ √ ） 43．物流一體化策略實質就是創(chuàng)造最適合的物流運行結構，消除阻礙物流有效運行的因素，降低供應鏈運行成本。 （ √ ） 44．供應鏈成本源自供應鏈成員企業(yè)為了維持供應鏈的運作而消耗在供應鏈系統(tǒng)中的物流、信息流、資金流及商務流上的所有成本。 （ √ ） 45．在供應鏈管理中利用 GPS 實現(xiàn)貨物的遠程跟蹤管理。 （ √ ） 46．信息共享是信息集成的高級形式。 ( ) 47．信息集成和信息共享之間是有聯(lián)系和區(qū)別的。 （ √ ） 48．信 息共享是實現(xiàn)供應鏈管理的基礎。 （ √ ） 49 供應鏈是一種注重圍繞核心企業(yè)的網(wǎng)鏈關系，即核心企業(yè)與供應商、供應商的供應商乃至與一切前向的關系，與用戶、用戶的用戶及一切后向的關系，形成為一個網(wǎng)鏈結構。（ √ ） 50．客戶關系管理是把客戶，企業(yè)的運營圍繞著客戶來進行。 （ √ ） 51．供應鏈管理環(huán)境下的上、贏”機制。尤其是潛在客戶和現(xiàn)有客戶作為管理的中心，將下游關系是一種戰(zhàn)略性合作關系，提倡一種“雙 贏”機制。（ √ ） 52．業(yè)務流程重組以傳統(tǒng)的勞動分工理論的思想體系為基本出發(fā)點。 ( ) 53．從 AM 和 BPR兩者的作用對象來 看， BPR強調對一個企業(yè)內部流程的再造，而 AM 模式強調對企業(yè)之間專業(yè)好文檔 4 關系的再造。 （ √ ） 54．基于成本的業(yè)務流程分析就是將企業(yè)增值能力低、耗時的活動，從整個業(yè)務流程中突出出來，在增值能力和時問消耗方面尋求平衡，進一步消除或簡化這些流程。 ( ) 55．供應鏈績效評價指標主要反映供應鏈的整體運營狀況以及上、下節(jié)點企業(yè)之間的運營關系。 （ √ ） 56．供應鏈績效評價指標是基于業(yè)務流程的績效評價指標。 （ √ ） 57．供應鏈績效評價只有定量指標，沒有定性指標。 ( ) 58．綠色供應鏈管理包括從產品設計到最終回收的全過程。 （ √ ） 59．在電子供應鏈中，所涉及的企業(yè)是分布在全球范圍的。 （ √ ） 60．綠色供應鏈管理是一種在整個供應鏈中綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的管理模式。 （ √ ） 1．在供應鏈設計階段，要以供應鏈的基本結構和功能要素為基礎，并結合企業(yè)或行業(yè)的特點，設計構建符合企業(yè)自身運營特點的供應鏈網(wǎng)絡?！? 2．公司內部不存在客戶關系。 五、問答題 1．簡述供應鏈管理的定義和特征。 2020年，我國發(fā)布的《物流術語》國家標準 (GB／ T18354．一 2020)將供應鏈管理定義為：利用計算機網(wǎng)絡技術全面規(guī)劃供應鏈中的商流、物流、信息流、 資金流等，并進行計劃、組織、協(xié)調與控制。 供應鏈管理的特征為： ①管理目標呈現(xiàn)多元化特征和超常的性質； ②管理視域極大拓寬； ③管理要素更加多樣， 包容度大大增加； ④管理系統(tǒng)的復雜度增加，系統(tǒng)邊界日益模糊。 2．簡述供應鏈管理的實施步驟 。 企業(yè)實施供應鏈管理可以遵循下面的八個步驟： ①分析企業(yè)當前所處的供應鏈； ②供應鏈的比較； ③供應鏈再造； ④供應商的考察與評估； ⑤結成供應鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟； ⑥建立供應鏈物流信息系統(tǒng)； ⑦供應鏈管理開始運轉； ⑧績效評估。 3．供應鏈的設計原則有哪些 ? 在供應鏈的設計過程 中，應遵循一些基本的原則，以保證供應鏈的設計和重建能滿足供應鏈管理思想的要求： ①自上而下和自下而上相結合的設計原則； ②簡潔性原則； ③集優(yōu)原則； ④協(xié)調性原則； ⑤動態(tài)性原則； ⑥創(chuàng)新性原則； ⑦戰(zhàn)略性原則。 4．功能型產品和創(chuàng)新型產品的各自特點是什么 ?它們分別適宜于采取哪種供應鏈設計策略 ? (1)功能型產品和創(chuàng)新型產品的各自特點不同的產品類型對供應鏈設計有不同的需求，如果根據(jù)產品的客戶需求模式分類，可以分為兩類：功能型產品和創(chuàng)新型產品。 功能型產品的特點 ： ①能滿足基本需要，因而需求穩(wěn)定且可以預測，從而使供求可以達到近乎完美的平衡，這使市場調節(jié)變得很容易。但是，穩(wěn)定性會引起競爭，進而導致利潤率較低。 ②生命周期長。 ③生產這種產品的公司可以集中幾乎全部的精力去使物質成本最小化。在大部分功能型產品的價格彈性給定的情況下，最小化物質成本是一個極重要的目標。在這一過程中，整個供應鏈中的供應商、制造商和零售商要協(xié)調他們的活動以便能以最低的成本滿足預測的需求。功能型的產品更加重視物質功能。 創(chuàng)新型產品的特點： ①創(chuàng)新型產品需求不可預測。創(chuàng)新型產品能使公司獲得 更高的利潤，但是創(chuàng)新產品的新穎卻使需求不可預測。 ②創(chuàng)新型產品的生命周期短 (通常只有幾個月 )，這是因為仿制品大量的出現(xiàn)，使得創(chuàng)新產品的競爭優(yōu)勢喪失，從而公司被迫進行一連串的更新穎的創(chuàng)新。生命周期縮短和產品的多樣化使需求更加具有不可預見性。 ③創(chuàng)新型產品具有高邊際利潤、不穩(wěn)定需求的特點，因而，市場具有不確定性，這增加了供求不平衡的風險。對創(chuàng)新型產品而言，市場調節(jié)成本是主要的。最重要的是要仔細研究新產品在整個周期內的銷售量或其他市場信號，并快速作出反應。選擇供應商要考慮的不是低成本，而是供貨的速度和靈活性。 (2)功能型產品和創(chuàng)新型產品的供應鏈設計策略 功能型產品適宜于采取的供應鏈設計策略有： ①削減企業(yè)內部成本； ②不斷加強企業(yè)與供應商、分銷商之間的協(xié)作，從而有效降低整條鏈上的成本； ③降低銷售價格，這是建立在有效控制成本的基礎之上的，但一般不輕易采用，需要根據(jù)市場競爭情況而定。 創(chuàng)新型產品適宜于采取的供應鏈設計策略： 由于創(chuàng)新型產品具有需求不確定的特征，因此在用市場反應性供應鏈來提供創(chuàng)新型產品時，應采用如下策略： ①通過不同產品擁有盡可能多的通用件來增強某些模塊的可預測性，從而減少需求的不確 定性； ②通過縮短提前期與增加供應鏈的柔性，企業(yè)就能按照訂單生產，及時響應市場需求，在盡可能短的時間內提供顧客所需的個性化的產品； ③當需求的不確定性已被盡可能地降低或避免后，可以用安全庫存或充足的生產能力來規(guī)避其剩余的不確定性，這樣當市場需求旺盛時，企業(yè)就能盡快地提供創(chuàng)新型產品，從而減少缺貨損失。 總之，要為企業(yè)尋找理想的供應鏈之前，必須先確定企業(yè)產品的類型和企業(yè)供應鏈的類型。并使兩者合理匹配，從而實現(xiàn)企業(yè)產品和供應鏈的有效組合。 5．簡述合作伙伴綜合評價與選擇的步驟。 ①分析市場需求和競爭環(huán)境以及合作關系建立的必要性； ②確立合作伙伴選擇目標； ③制定合作伙伴評價標準； ④建立評價組織； ⑤合作伙伴參與； ⑥評價合作伙伴； ⑦決定合作伙伴； ⑧實施供應鏈合作關系。6．試述 QR的含義，實施 QR戰(zhàn)略對廠家和零售商有哪些好處 ? 快速反應 (QR)是指物流企業(yè)面對多品種、小批量的買方市場，不是儲備了“產品”，而是準備了各種‘‘要素”，在用戶提出要求時，能以最快速度抽取“要素”，及時“組裝”，提供所需服務或產品。 實施 QR戰(zhàn)略對廠家和零售商的好處有： ①提 高了銷售額； ’ ②減少了滯銷削價的損失； ③降低了采購成本； ④降低了流通費用； ⑤加快了庫存周轉； ⑥降低了管理成本。 7．試述 CPFR的本質特點及 CPFR的實施步驟。 (1)CPFR的本質特點 CPFR 是現(xiàn)代企業(yè)供應鏈整合的發(fā)展概念，是一種協(xié)同式的供應鏈管理方法。 CPFR 的本質特點表現(xiàn)為以下幾個方面： ①協(xié)同； ②規(guī)劃； ③預測； ④補貨。 (2)CPFR的實施步驟 第 1步：供應鏈伙伴達成協(xié)議； 第 2步：創(chuàng)建聯(lián)合業(yè)務計劃； 第 3步： 創(chuàng)建銷售預測； 第 4步：識別銷售預測的例外情況； 第 5步：銷售預測例外項目的解決／合作； 第 6步：創(chuàng)建訂單預測； 第 7 步：識別訂單預測的例外情況； 第 8 步：訂單預測例外項目的解決／合作； 第 9步：訂單產生。 8． ERP包含哪些核心思想 ?其主要功能模塊有哪些 ? (1)ERP的六大核心思想 ①幫助企業(yè)實現(xiàn)體制創(chuàng)新； ②“以人為本”的競爭機制； ③把組織看做是一個社會系統(tǒng)； ④以“供應鏈管理”為核心， ERP基于 MRPⅡ，又超越了 MRPⅡ； ⑤以“客戶關系管理”為前臺重要支撐； ⑥實現(xiàn)電子商務，全 面整合企業(yè)內外資源。 (2)ERP的主要功能模塊 ①生產計劃管理模塊； ②流通管理模塊； ③輔助管理模塊。 9．分別指出供應鏈管理環(huán)境下生產計劃與控制的具體特點。 (1)供應鏈管理環(huán)境下生產計劃制定的特點 在供應鏈管理環(huán)境下，企業(yè)的生產計劃編制過程有了較大的變動，在原有的生產計劃制定過程的基礎上增添了新的特點： ①具有縱向和橫向的信息集成過程； ②豐富了能力平衡在計劃中的作用； ③計劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制。 (2)供應鏈管理環(huán)境下生產控制的特點 供應鏈環(huán)境下的企業(yè)生產控制和傳統(tǒng) 的企業(yè)生產控制模式不同。前者需要更多的協(xié)調機制 (企業(yè)內部和企業(yè)之間的協(xié)調 )，體現(xiàn)了供應鏈的戰(zhàn)略伙伴關系原則。供應鏈環(huán)境下的生產控制在以下幾個方面具有鮮明的特點： ①生產進度控制； ②供應鏈的生產節(jié)奏控制； ③提前期管理； 專業(yè)好文檔 5 ④庫存控制和在制品管理。10．試比較 QR和 ECR之間的異同。 (1)側重點不同 QR 側重于縮短交貨提前期，快速響應客戶需求； ECR側重于減少和消除供應鏈的浪費，提高供應鏈運行的有效性。 (2)管理方法不同 QR 主要借助信息技術實現(xiàn)快速補貨，通過聯(lián)合產品開發(fā)縮短產品上市時間； ECR除快速有效引入新產品外，還實行有效商品管理、有效促銷。 (3)適用的行業(yè)不同 QR