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正文內(nèi)容

20xx年電大供應(yīng)鏈管理期末復(fù)習(xí)小抄參考(編輯修改稿)

2024-10-11 08:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 二階段,是 QR在食品行業(yè)中的創(chuàng)新。( √ ) 22.企業(yè)在實施 ERP 項目時,必須把業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化重組與實施 ERP有效地結(jié)合起來。 ( √ ) 23. ERP應(yīng)用成功意味著企業(yè)的業(yè)務(wù)流程已趨于合理化了。 ( √ ) 24.任何 ERP 軟件都不能做到既功能完整又易學(xué)易用。 ( ) 25.一個企業(yè)的生產(chǎn)計劃與庫存優(yōu)化控制只需要考慮企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)流程就可以了。 ( ) ‘ 26.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃是在穩(wěn)定的運行環(huán)境下進行的,因此要求生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)具有更高的柔性和敏捷性。 ( ) 27.在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,企業(yè)的生產(chǎn)計劃編制過程具有縱向和橫向的信息集成過程的特點。 ( √ ) 28.供應(yīng)鏈管理模式不是層級管理,也不是矩陣管理,而是科學(xué)化管理。( ) 29.庫存在應(yīng)付需求不確定性時有其積極的作用,但是庫存又是一種資源浪費,應(yīng) 該無條件地實施零庫存。 ( ) 30.在庫存費用與缺貨費用之間取得一個均衡點是確定產(chǎn)量的一個標(biāo)準(zhǔn)。( √ ) 31.供應(yīng)鏈企業(yè)在生產(chǎn)系統(tǒng)中使用跟蹤機制的根本目的是保證對上游企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量。 ( ) 32.無論是生產(chǎn)性企業(yè)還是物流企業(yè),庫存控制的目的都是為了保證企業(yè)生產(chǎn)運作的連續(xù)性和應(yīng)付不確定性的需求。 ( √ ) 33.理論上講,供應(yīng)鏈的層次可以是無限的。 ( √ ) 34.多級庫存控制策略可以分為中心化控制策略和非中心化控制策略。( √ ) 35.供應(yīng)鏈中的不同成員存在著不同的相互沖突的目標(biāo),因此無法達到供應(yīng)鏈整體的最優(yōu)。 ( ) 36.由于這種需求放大效應(yīng)的影響,下游供應(yīng)商往往維持比上游供應(yīng)商更高的庫存水平。 ( √ ) 37.供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€整體,需要協(xié)調(diào)各方活動才能取得最佳的整體績效。( √ ) 38.一定要引導(dǎo)和要求供方正確地降低成本,絕不能只逼著供方一味地降低價格。 ( √ ) 39.訂貨成本是供應(yīng)鏈中的核心成本之一,它只要下降幾個百分點,就能夠急劇地提高整條供應(yīng)鏈的利潤。( ) 40.訂貨成本主要由缺貨成本決定。( ) 41.缺貨成本是指發(fā)生缺貨時所帶來的銷售額損失及顧客的良好愿望損失,它是在一個訂貨完成周期內(nèi)的預(yù)期缺貨量與單位缺貨成本與年 訂貨次數(shù)的乘積。 ( √ ) 42.在供應(yīng)鏈管理中,處于核心地位的成本管理是分析企業(yè)運作績效的最佳突破口。 ( √ ) 43.物流一體化策略實質(zhì)就是創(chuàng)造最適合的物流運行結(jié)構(gòu),消除阻礙物流有效運行的因素,降低供應(yīng)鏈運行成本。 ( √ ) 44.供應(yīng)鏈成本源自供應(yīng)鏈成員企業(yè)為了維持供應(yīng)鏈的運作而消耗在供應(yīng)鏈系統(tǒng)中的物流、信息流、資金流及商務(wù)流上的所有成本。 ( √ ) 45.在供應(yīng)鏈管理中利用 GPS 實現(xiàn)貨物的遠程跟蹤管理。 ( √ ) 46.信息共享是信息集成的高級形式。 ( ) 47.信息集成和信息共享之間是有聯(lián)系和區(qū)別的。 ( √ ) 48.信 息共享是實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)。 ( √ ) 49 供應(yīng)鏈?zhǔn)且环N注重圍繞核心企業(yè)的網(wǎng)鏈關(guān)系,即核心企業(yè)與供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商乃至與一切前向的關(guān)系,與用戶、用戶的用戶及一切后向的關(guān)系,形成為一個網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。( √ ) 50.客戶關(guān)系管理是把客戶,企業(yè)的運營圍繞著客戶來進行。 ( √ ) 51.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的上、贏”機制。尤其是潛在客戶和現(xiàn)有客戶作為管理的中心,將下游關(guān)系是一種戰(zhàn)略性合作關(guān)系,提倡一種“雙 贏”機制。( √ ) 52.業(yè)務(wù)流程重組以傳統(tǒng)的勞動分工理論的思想體系為基本出發(fā)點。 ( ) 53.從 AM 和 BPR兩者的作用對象來 看, BPR強調(diào)對一個企業(yè)內(nèi)部流程的再造,而 AM 模式強調(diào)對企業(yè)之間專業(yè)好文檔 4 關(guān)系的再造。 ( √ ) 54.基于成本的業(yè)務(wù)流程分析就是將企業(yè)增值能力低、耗時的活動,從整個業(yè)務(wù)流程中突出出來,在增值能力和時問消耗方面尋求平衡,進一步消除或簡化這些流程。 ( ) 55.供應(yīng)鏈績效評價指標(biāo)主要反映供應(yīng)鏈的整體運營狀況以及上、下節(jié)點企業(yè)之間的運營關(guān)系。 ( √ ) 56.供應(yīng)鏈績效評價指標(biāo)是基于業(yè)務(wù)流程的績效評價指標(biāo)。 ( √ ) 57.供應(yīng)鏈績效評價只有定量指標(biāo),沒有定性指標(biāo)。 ( ) 58.綠色供應(yīng)鏈管理包括從產(chǎn)品設(shè)計到最終回收的全過程。 ( √ ) 59.在電子供應(yīng)鏈中,所涉及的企業(yè)是分布在全球范圍的。 ( √ ) 60.綠色供應(yīng)鏈管理是一種在整個供應(yīng)鏈中綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的管理模式。 ( √ ) 1.在供應(yīng)鏈設(shè)計階段,要以供應(yīng)鏈的基本結(jié)構(gòu)和功能要素為基礎(chǔ),并結(jié)合企業(yè)或行業(yè)的特點,設(shè)計構(gòu)建符合企業(yè)自身運營特點的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)?!? 2.公司內(nèi)部不存在客戶關(guān)系。 五、問答題 1.簡述供應(yīng)鏈管理的定義和特征。 2020年,我國發(fā)布的《物流術(shù)語》國家標(biāo)準(zhǔn) (GB/ T18354.一 2020)將供應(yīng)鏈管理定義為:利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)全面規(guī)劃供應(yīng)鏈中的商流、物流、信息流、 資金流等,并進行計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制。 供應(yīng)鏈管理的特征為: ①管理目標(biāo)呈現(xiàn)多元化特征和超常的性質(zhì); ②管理視域極大拓寬; ③管理要素更加多樣, 包容度大大增加; ④管理系統(tǒng)的復(fù)雜度增加,系統(tǒng)邊界日益模糊。 2.簡述供應(yīng)鏈管理的實施步驟 。 企業(yè)實施供應(yīng)鏈管理可以遵循下面的八個步驟: ①分析企業(yè)當(dāng)前所處的供應(yīng)鏈; ②供應(yīng)鏈的比較; ③供應(yīng)鏈再造; ④供應(yīng)商的考察與評估; ⑤結(jié)成供應(yīng)鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟; ⑥建立供應(yīng)鏈物流信息系統(tǒng); ⑦供應(yīng)鏈管理開始運轉(zhuǎn); ⑧績效評估。 3.供應(yīng)鏈的設(shè)計原則有哪些 ? 在供應(yīng)鏈的設(shè)計過程 中,應(yīng)遵循一些基本的原則,以保證供應(yīng)鏈的設(shè)計和重建能滿足供應(yīng)鏈管理思想的要求: ①自上而下和自下而上相結(jié)合的設(shè)計原則; ②簡潔性原則; ③集優(yōu)原則; ④協(xié)調(diào)性原則; ⑤動態(tài)性原則; ⑥創(chuàng)新性原則; ⑦戰(zhàn)略性原則。 4.功能型產(chǎn)品和創(chuàng)新型產(chǎn)品的各自特點是什么 ?它們分別適宜于采取哪種供應(yīng)鏈設(shè)計策略 ? (1)功能型產(chǎn)品和創(chuàng)新型產(chǎn)品的各自特點不同的產(chǎn)品類型對供應(yīng)鏈設(shè)計有不同的需求,如果根據(jù)產(chǎn)品的客戶需求模式分類,可以分為兩類:功能型產(chǎn)品和創(chuàng)新型產(chǎn)品。 功能型產(chǎn)品的特點 : ①能滿足基本需要,因而需求穩(wěn)定且可以預(yù)測,從而使供求可以達到近乎完美的平衡,這使市場調(diào)節(jié)變得很容易。但是,穩(wěn)定性會引起競爭,進而導(dǎo)致利潤率較低。 ②生命周期長。 ③生產(chǎn)這種產(chǎn)品的公司可以集中幾乎全部的精力去使物質(zhì)成本最小化。在大部分功能型產(chǎn)品的價格彈性給定的情況下,最小化物質(zhì)成本是一個極重要的目標(biāo)。在這一過程中,整個供應(yīng)鏈中的供應(yīng)商、制造商和零售商要協(xié)調(diào)他們的活動以便能以最低的成本滿足預(yù)測的需求。功能型的產(chǎn)品更加重視物質(zhì)功能。 創(chuàng)新型產(chǎn)品的特點: ①創(chuàng)新型產(chǎn)品需求不可預(yù)測。創(chuàng)新型產(chǎn)品能使公司獲得 更高的利潤,但是創(chuàng)新產(chǎn)品的新穎卻使需求不可預(yù)測。 ②創(chuàng)新型產(chǎn)品的生命周期短 (通常只有幾個月 ),這是因為仿制品大量的出現(xiàn),使得創(chuàng)新產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢喪失,從而公司被迫進行一連串的更新穎的創(chuàng)新。生命周期縮短和產(chǎn)品的多樣化使需求更加具有不可預(yù)見性。 ③創(chuàng)新型產(chǎn)品具有高邊際利潤、不穩(wěn)定需求的特點,因而,市場具有不確定性,這增加了供求不平衡的風(fēng)險。對創(chuàng)新型產(chǎn)品而言,市場調(diào)節(jié)成本是主要的。最重要的是要仔細(xì)研究新產(chǎn)品在整個周期內(nèi)的銷售量或其他市場信號,并快速作出反應(yīng)。選擇供應(yīng)商要考慮的不是低成本,而是供貨的速度和靈活性。 (2)功能型產(chǎn)品和創(chuàng)新型產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計策略 功能型產(chǎn)品適宜于采取的供應(yīng)鏈設(shè)計策略有: ①削減企業(yè)內(nèi)部成本; ②不斷加強企業(yè)與供應(yīng)商、分銷商之間的協(xié)作,從而有效降低整條鏈上的成本; ③降低銷售價格,這是建立在有效控制成本的基礎(chǔ)之上的,但一般不輕易采用,需要根據(jù)市場競爭情況而定。 創(chuàng)新型產(chǎn)品適宜于采取的供應(yīng)鏈設(shè)計策略: 由于創(chuàng)新型產(chǎn)品具有需求不確定的特征,因此在用市場反應(yīng)性供應(yīng)鏈來提供創(chuàng)新型產(chǎn)品時,應(yīng)采用如下策略: ①通過不同產(chǎn)品擁有盡可能多的通用件來增強某些模塊的可預(yù)測性,從而減少需求的不確 定性; ②通過縮短提前期與增加供應(yīng)鏈的柔性,企業(yè)就能按照訂單生產(chǎn),及時響應(yīng)市場需求,在盡可能短的時間內(nèi)提供顧客所需的個性化的產(chǎn)品; ③當(dāng)需求的不確定性已被盡可能地降低或避免后,可以用安全庫存或充足的生產(chǎn)能力來規(guī)避其剩余的不確定性,這樣當(dāng)市場需求旺盛時,企業(yè)就能盡快地提供創(chuàng)新型產(chǎn)品,從而減少缺貨損失。 總之,要為企業(yè)尋找理想的供應(yīng)鏈之前,必須先確定企業(yè)產(chǎn)品的類型和企業(yè)供應(yīng)鏈的類型。并使兩者合理匹配,從而實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品和供應(yīng)鏈的有效組合。 5.簡述合作伙伴綜合評價與選擇的步驟。 ①分析市場需求和競爭環(huán)境以及合作關(guān)系建立的必要性; ②確立合作伙伴選擇目標(biāo); ③制定合作伙伴評價標(biāo)準(zhǔn); ④建立評價組織; ⑤合作伙伴參與; ⑥評價合作伙伴; ⑦決定合作伙伴; ⑧實施供應(yīng)鏈合作關(guān)系。6.試述 QR的含義,實施 QR戰(zhàn)略對廠家和零售商有哪些好處 ? 快速反應(yīng) (QR)是指物流企業(yè)面對多品種、小批量的買方市場,不是儲備了“產(chǎn)品”,而是準(zhǔn)備了各種‘‘要素”,在用戶提出要求時,能以最快速度抽取“要素”,及時“組裝”,提供所需服務(wù)或產(chǎn)品。 實施 QR戰(zhàn)略對廠家和零售商的好處有: ①提 高了銷售額; ’ ②減少了滯銷削價的損失; ③降低了采購成本; ④降低了流通費用; ⑤加快了庫存周轉(zhuǎn); ⑥降低了管理成本。 7.試述 CPFR的本質(zhì)特點及 CPFR的實施步驟。 (1)CPFR的本質(zhì)特點 CPFR 是現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈整合的發(fā)展概念,是一種協(xié)同式的供應(yīng)鏈管理方法。 CPFR 的本質(zhì)特點表現(xiàn)為以下幾個方面: ①協(xié)同; ②規(guī)劃; ③預(yù)測; ④補貨。 (2)CPFR的實施步驟 第 1步:供應(yīng)鏈伙伴達成協(xié)議; 第 2步:創(chuàng)建聯(lián)合業(yè)務(wù)計劃; 第 3步: 創(chuàng)建銷售預(yù)測; 第 4步:識別銷售預(yù)測的例外情況; 第 5步:銷售預(yù)測例外項目的解決/合作; 第 6步:創(chuàng)建訂單預(yù)測; 第 7 步:識別訂單預(yù)測的例外情況; 第 8 步:訂單預(yù)測例外項目的解決/合作; 第 9步:訂單產(chǎn)生。 8. ERP包含哪些核心思想 ?其主要功能模塊有哪些 ? (1)ERP的六大核心思想 ①幫助企業(yè)實現(xiàn)體制創(chuàng)新; ②“以人為本”的競爭機制; ③把組織看做是一個社會系統(tǒng); ④以“供應(yīng)鏈管理”為核心, ERP基于 MRPⅡ,又超越了 MRPⅡ; ⑤以“客戶關(guān)系管理”為前臺重要支撐; ⑥實現(xiàn)電子商務(wù),全 面整合企業(yè)內(nèi)外資源。 (2)ERP的主要功能模塊 ①生產(chǎn)計劃管理模塊; ②流通管理模塊; ③輔助管理模塊。 9.分別指出供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃與控制的具體特點。 (1)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃制定的特點 在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,企業(yè)的生產(chǎn)計劃編制過程有了較大的變動,在原有的生產(chǎn)計劃制定過程的基礎(chǔ)上增添了新的特點: ①具有縱向和橫向的信息集成過程; ②豐富了能力平衡在計劃中的作用; ③計劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制。 (2)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)控制的特點 供應(yīng)鏈環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)控制和傳統(tǒng) 的企業(yè)生產(chǎn)控制模式不同。前者需要更多的協(xié)調(diào)機制 (企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的協(xié)調(diào) ),體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系原則。供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)控制在以下幾個方面具有鮮明的特點: ①生產(chǎn)進度控制; ②供應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制; ③提前期管理; 專業(yè)好文檔 5 ④庫存控制和在制品管理。10.試比較 QR和 ECR之間的異同。 (1)側(cè)重點不同 QR 側(cè)重于縮短交貨提前期,快速響應(yīng)客戶需求; ECR側(cè)重于減少和消除供應(yīng)鏈的浪費,提高供應(yīng)鏈運行的有效性。 (2)管理方法不同 QR 主要借助信息技術(shù)實現(xiàn)快速補貨,通過聯(lián)合產(chǎn)品開發(fā)縮短產(chǎn)品上市時間; ECR除快速有效引入新產(chǎn)品外,還實行有效商品管理、有效促銷。 (3)適用的行業(yè)不同 QR
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