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正文內(nèi)容

一級(jí)公路工程第二、三工區(qū)梁場(chǎng)施工組組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-06-30 13:19 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 分鐘→測(cè)引伸量δ 2→錨固。 張拉完后,進(jìn)行鋼絞線的切割,并封錨。第二天進(jìn)行壓漿,壓漿前,用壓力水將孔道沖洗干凈,濕潤(rùn)孔壁,并觀測(cè)有無(wú)串孔,若串孔則應(yīng)同時(shí)壓漿。壓漿要連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。為保證壓漿質(zhì)量,兩端設(shè)壓漿閥門,由一端壓漿,當(dāng)另一端冒出濃漿時(shí),關(guān)閉其壓漿嘴,壓漿端繼續(xù)壓漿,壓力達(dá)到 2分鐘,然后關(guān)閉壓漿閥門。 30mT 梁施工周期:梁肋鋼筋筋綁扎 模板安裝 翼板鋼筋綁扎 澆筑砼(半天)。然后等待 7 天強(qiáng)度,張拉壓漿半天,提梁半天。算下來(lái),一片梁占用臺(tái)座周期為 10 天左右。 T梁模板計(jì)劃 4 套,按每天生產(chǎn) 2片梁,一個(gè)月按 22 天有效作業(yè)天數(shù),則一星期生產(chǎn) 1011 片梁 ; 那么第 10 天當(dāng)天梁場(chǎng)有 15 個(gè)臺(tái)座被占,而梁場(chǎng)計(jì)劃為 21個(gè)臺(tái)座,完全滿足施工需要。 七、箱梁施工方法 鋼筋安裝 鋼筋在裝運(yùn)及儲(chǔ)存時(shí)嚴(yán)格保護(hù),嚴(yán)防受到物理?yè)p害、腐蝕和污染。在選用時(shí)首先檢查其質(zhì)量證明書(shū)、包裝方法及標(biāo)志內(nèi)容是否符合規(guī)定,其表面不得有潤(rùn)滑 劑及油污等。鋼筋采用鋼筋切斷機(jī)切斷、彎筋機(jī)彎制成型,就地在梁臺(tái)座處進(jìn)行綁扎、增加點(diǎn)焊數(shù)量,以免鋼筋骨架變形。波紋管的安裝以底模為基準(zhǔn),按預(yù)應(yīng)力絞線曲線坐標(biāo)直接量出相應(yīng)點(diǎn)的高度,標(biāo)在鋼筋上,定出波紋管位置,將鋼筋托架焊牢定位在箍筋上,用鐵絲扎牢波紋管,當(dāng)波紋管的安裝與鋼筋發(fā)生妨礙時(shí),調(diào)整鋼筋位置,以保證預(yù)應(yīng)力管道位置的準(zhǔn)確。特別應(yīng)注意使錨下墊板與預(yù)應(yīng)力孔道中心保持垂直。 模板安裝 外膜采用定制鋼模,經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。模板分段制作成整體, M16螺栓拉桿連接,模板與接縫之間填塞軟小的空心塑料管防止漏漿。 采用拉桿及鋼管進(jìn)行加固。內(nèi)模采用拆裝式木模板,立模時(shí)先進(jìn)行內(nèi)模的分節(jié)拼裝成型,內(nèi)模底面開(kāi)口,以便檢查和補(bǔ)強(qiáng)箱梁底版砼的振搗,保證底版質(zhì)量。內(nèi)模外包一層塑料膜,以便于以后內(nèi)模的拆除和防止漏漿。然后安裝外模,利用拉桿和外模角螺桿調(diào)節(jié)寬度和高度。最后放出端模安裝位置、角度控制線,安裝端模。 砼的灌注 箱梁砼一次性澆注,為確保砼質(zhì)量,波紋管以下至底板部分采用小型振搗棒振搗。砼采用連續(xù)分層澆筑的方法進(jìn)行。澆筑方向從梁的兩端向中間進(jìn)行,在梁中部合攏,或從梁的中間分兩個(gè)作業(yè)面向兩端分層澆筑。為保證砼有良好的密實(shí)度,澆筑上下層砼的時(shí)間間隔不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間。砼振搗時(shí),采用附著式振搗器和插入式振搗器配合振搗 半天 半天 半天 第 8 頁(yè) , 共 17 頁(yè) 梁體砼的養(yǎng)護(hù) 為保證施工質(zhì)量,常溫下砼采用灑水、覆蓋塑料薄膜的辦法養(yǎng)護(hù)。 張拉、壓漿 第一次張拉前,必須進(jìn)行千斤頂?shù)臉?biāo)定。隨后按規(guī)范標(biāo)定。 張拉前,必須要壓試件,待試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,通知監(jiān)理到場(chǎng)進(jìn)行張拉,并做好張拉記錄。 張拉時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,即張拉順序 N1→ N4→ N3→ N2,對(duì)稱均勻張拉。 30mT 梁施工周期:梁肋鋼筋筋綁扎 模板安裝 翼板鋼筋綁扎 澆筑砼(半天)。然后等待 7 天強(qiáng)度,張拉壓漿半天,提梁半天。算下來(lái),一片梁占用臺(tái)座周期為 10 天左右。箱梁模板計(jì)劃 ,按每天生產(chǎn) 1片梁,一個(gè)月按 22 天有效作業(yè)天數(shù),一星期生產(chǎn) 56 片梁,那么 10 天過(guò)后梁場(chǎng)有 78 個(gè)臺(tái)座被占,而梁場(chǎng)計(jì)劃為 18 個(gè)臺(tái)座,完全滿足施工需要。 八、空心板施工方法 鋼筋安裝 鋼筋表面的浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢等要在加工前清除干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。除銹可采用人工錘擊、鋼絲刷、噴砂法、砂盤法或除銹機(jī)除銹,除銹后的鋼筋應(yīng)表面潔凈。鋼筋在下料 前認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙,計(jì)算下料長(zhǎng)度,進(jìn)行鋼筋加工。用 I 級(jí)鋼筋制作的箍筋的末端彎鉤、鋼筋接頭、受力鋼筋接頭位置設(shè)置要符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》。鋼筋綁扎工藝流程如下: 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) → 鋼筋加工 → 鋼筋運(yùn)輸 → 鋼筋安裝 在臺(tái)座上按圖紙要求畫出主筋和箍筋的位置,鋼筋交叉點(diǎn)均要綁扎,不得順扣,箍筋拐角與主筋用兜扣,沿每米加十字扣,且需扎緊,不得有滑動(dòng)、折斷、移位等情況,綁扎絲頭必須壓入骨架內(nèi)。控制鋼絞線標(biāo)高位置的鋼筋網(wǎng)片,在固定的工作臺(tái)上進(jìn)行焊接加工。對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙先放好樣,試焊合格以后正式生產(chǎn)。不同尺寸的 5片分別堆放,并標(biāo)識(shí)清楚,防止混用。 模板安裝 空心板堵頭模板由緊貼于箱梁端部錨墊板的面板及骨架組成。主要起封堵梁端,控制縱向鋼束錨墊板的位置的作用??招陌逡砭壈鍌?cè)模由于有伸出鋼筋,分兩米每塊制作而成,預(yù)留鋼筋缺口,以便鋼筋伸出。模板制作時(shí),要求面板平整、光潔,無(wú)凹凸缺陷,平整度不大于 1mm(用 2m靠尺量),板面翹曲度不大于 ,模板接縫高差不大于 1mm。外模板的安裝與鋼筋綁扎配合進(jìn)行。其順序?yàn)椋旱啄L幚怼摻罟羌馨惭b→外側(cè)模和端模安裝。 模板在安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查其平整度、外形尺寸,并刷好隔離劑。模板 安裝的精度應(yīng)高于預(yù)制梁精度要求。用塔吊和龍門吊配合安裝所有模板。內(nèi)模除兩端異形段組拼成 米長(zhǎng)外,中間組拼成 米每段,根據(jù)不同梁長(zhǎng)用小型定做模板調(diào)節(jié)。待空心板底板砼澆筑后,用 5t 電動(dòng)葫蘆安裝。安裝時(shí),要求模板安裝牢固穩(wěn)定不變形,拼縫嚴(yán)密不漏漿。并嚴(yán)格控制模板幾何尺寸在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求內(nèi)。模板上涂方半天 半天 半天 第 9 頁(yè) , 共 17 頁(yè) 便脫模而不污染模板的脫模劑,保證脫模后的砼外觀完好、光潔。 待新澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa后,才能進(jìn)行內(nèi)外模拆除。拆除模板順序與安裝順序相反。 混凝土澆筑 混凝土入模時(shí)混凝土自由卸落高度不大于 2m,用吊斗吊運(yùn) 砼入倉(cāng)。凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行,并一次性澆筑完成,采用水平分層澆筑,每層厚度約 30cm,由梁一端開(kāi)始按順序向另一端澆筑。澆筑時(shí)注意已澆層混凝土覆蓋的間隔時(shí)間不能超出混凝土的初凝時(shí)間,其在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。為避免腹板、翼板、底板交界處,因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋,在腹板混凝土澆筑完成后間隔一段時(shí)間(必須在腹板混凝土初凝前)使腹板混凝土充分沉落,然后澆筑翼板混凝土?;炷翝仓^(guò)程中,設(shè)專人檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件。模板漏漿或松動(dòng),要及時(shí)采取補(bǔ)救措施;鋼筋或預(yù)埋件移位應(yīng)在混凝土澆筑完成之前復(fù)位。 混凝土的振搗采用插 入式振搗器(內(nèi)部振搗器)實(shí)施混凝土振搗。振搗混凝土要分層進(jìn)行,波紋管以下用服著式振搗器振搗,其上分層用振搗棒振搗,振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下一層 5cm 左右,但不得觸及預(yù)應(yīng)力孔道,振搗上一層混凝土要在下一層混凝土初凝之前完成。振搗時(shí)間以混凝土表面呈水平不在顯著下沉、不在泛汽泡,表面泛出灰漿為宜。振搗棒正常轉(zhuǎn)動(dòng)后,方能插入混凝土中,操作時(shí)要提棒振搗,棒要快插慢拔,拔棒時(shí)要上下抽動(dòng),使混凝土各部均勻受振。振搗時(shí)各振點(diǎn)要均勻排列,按順序進(jìn)行,不得漏振。振搗棒距不宜超過(guò) 30cm ,不得在混凝土中開(kāi)動(dòng)或停轉(zhuǎn)振動(dòng)棒。嚴(yán)禁在模 板內(nèi)利用振搗棒作砼長(zhǎng)距離運(yùn)動(dòng)或輸送砼,以防砼發(fā)生離析。混凝土澆筑完畢后,按設(shè)計(jì)要求將混凝土面用木抹子搓平、壓實(shí),表面拉毛。對(duì)
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