【文章內(nèi)容簡介】 貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。最后一層輾壓完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合 設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。 （ 1）、回填混砂時，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。 省道 313 線蘭家梁至嘎魯圖鎮(zhèn)段一級公路 房建工程 技術(shù)部分 （ 2）地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。 （ 3）施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。 （ 4）夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止鋪筑超厚。 （ 1） 大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。 （ 2） 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留 接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。 （ 3）碎石分布不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題。 （ 4）密實度不符合要求：堅持分層檢查混砂地基的質(zhì)量，必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的混砂施工。 施工方法 . 片石 砌筑 漿砌石必須用擠漿法（先鋪漿，再將石塊放入擠緊，垂直縫中應(yīng)擠入 1/3～ 1/2的砂漿，不滿部分再分層插入砂漿）分段砌筑，不準(zhǔn)使用灌漿法，每段砌筑高度不大于120 cm，分層水平砌縫應(yīng)大至水平，段內(nèi)各砌塊的灰縫互相錯開，灰縫飽滿、密實 。石質(zhì)基礎(chǔ)先鋪砂漿，巖石空隙處，先堵塞砂漿，再用小石塊插塞，使基礎(chǔ)大致平整。 鑲面定位石表面應(yīng)較平整且尺寸較大，并稍加修整，砌于轉(zhuǎn)角處的較方正，三面平，相鄰面約垂直，高度大致相等，定位行列與腹石之間，應(yīng)互相交錯連接成一體。 分層砌筑，每層厚 ，層面大平小不平。 砌縫寬度不大于 4cm，三塊料石相接處內(nèi)切圓直徑不大于 7cm，縫中全部充滿砂漿。 上下兩層之間必須錯縫，錯縫距離不得小于 8cm，杜絕通縫。 省道 313 線蘭家梁至嘎魯圖鎮(zhèn)段一級公路 房建工程 技術(shù)部分 填腹石砌筑 鑲面定位石砌完之后，先向圈內(nèi)底部鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿，砂漿厚度保證石塊擠壓 安砌時能緊密相連，灰縫飽滿。 石塊間砌縫互相交錯，咬接密實，嚴(yán)禁石塊無漿貼靠，嚴(yán)禁先干填石料后填砂漿的做法。 石塊應(yīng)大小搭配，以大面為底，較寬的灰縫用小石塊擠塞，擠漿時用小錘稍稍敲打石塊，將灰縫擠緊，砌石中不得有任何孔隙。 砌體基礎(chǔ)應(yīng)在基底無水情況下施工，需要抽水施工的基坑應(yīng)在混凝土和砌體砂漿終凝后方可停止抽水。 石料和砌塊不得向已砌完的砌體上拋擲。砌筑基礎(chǔ)時，應(yīng)在基礎(chǔ)底面表面清洗，濕潤再鋪一層 5~10cm 的水泥砂漿座漿砌筑。 1雨天施工不得使用過濕的石塊，以免砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量 ，并做好表面的保護(hù)工作。如沒有做好防雨棚，降雨量大于 5mm 時，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。 對漿砌砌體應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以便砌體砂漿強(qiáng)度的形成和提高。一般氣溫條件下，在砌完后的 10～ 12h 以內(nèi)，炎熱天氣在砌完后 2～ 3h 以內(nèi)即須灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間一般不少于 7；養(yǎng)護(hù)時須使覆蓋物經(jīng)常保持濕潤，在一般條件下（氣溫在 15℃及以上），最初的3d 內(nèi)，晝夜至少每隔 3h 澆水一次，夜間至少澆水一次，以后每晝夜至少澆水 3次。 新砌施工的砂漿，在硬化期間不應(yīng)使其受雨水沖刷或水流浸淹；在養(yǎng)護(hù)期間，除抗凍砂漿外，一般砂 漿在強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70％以前，不可使其受力。 如所砌石塊在砂漿凝結(jié)后有松動現(xiàn)象，應(yīng)予拆除，刮凈砂漿，清洗干凈后，重新安砌。拆除和重砌時，不得撞動鄰近石塊。 砌體的砂漿未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前，不得承受全部設(shè)計荷載。 省道 313 線蘭家梁至嘎魯圖鎮(zhèn)段一級公路 房建工程 技術(shù)部分 砂漿的拌制：漿砌用水泥砂漿必須采用砂漿攪拌機(jī)機(jī)械拌合，并過磅計量，嚴(yán)格按配合比施工。嚴(yán)禁采用人工拌和砂漿砌筑。砂漿為干硬性砂漿，砂漿拌制均勻后手捏成小團(tuán)，指縫不出漿，松手后不松散，具有較好的和易性和流動性，否則視為不合格產(chǎn)品。砂漿應(yīng)隨拌隨用，如在運(yùn)輸或貯存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌 筑前應(yīng)重新拌和。已凝結(jié)的砂漿，不得使用。 保護(hù)好已砌筑好的砌體，砌筑上層時，不得振動下層，不得在已砌筑好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊片石。 在舊的砌體上砌筑時，應(yīng)清掃灑水濕潤。砌筑完成后及時灑水養(yǎng)護(hù)。 冬期施工時，砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70％前，不得使其受凍。 新砌施工告一段落或在收工時，須用浸濕的草簾、麻袋等覆蓋物將砌體蓋好。 不可在砌體上拋擲或鑿打石塊。 片石砌筑前，必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹必須清洗干凈。 一、基礎(chǔ)的施工順序為： 基礎(chǔ)大開挖 — 基坑修整 — 10cm 素砼墊層 — 基礎(chǔ)承臺 — 基礎(chǔ)梁柱 — 回填土。并按“先運(yùn)后進(jìn)”澆筑順序。 二、土方開挖及邊護(hù)： 根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開挖，機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上200mm 后，采用人工挖至設(shè)計標(biāo)高。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預(yù)留 200厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn) 省道 313 線蘭家梁至嘎魯圖鎮(zhèn)段一級公路 房建工程 技術(shù)部分 不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、 墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。 土方開挖時，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取 1： 。 三、 基礎(chǔ)墊層施工 澆搗 C10 砼墊層時，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組 。 在墊層澆筑前要對土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。在砼具體施工時，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工。澆筑時采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近， 并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為 400mm 左右，振搗時間一般為 15~30S，并且在 20~30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。 四、鋼筋制作與安裝： 學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴(yán)格按照圖紙施工，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序， 鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼 號、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。 I級鋼（直徑 6至 12MM 盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（ 2%）一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。 所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標(biāo)識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。 省道 313 線蘭家梁至嘎魯圖鎮(zhèn)段一級公路 房建工程 技術(shù)部分 綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上 ，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各 500mm 加密區(qū)。 綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于 4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于 ，彎后的平直長度不小于 10d，并做 135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為 8 塊 /M2。后 澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋，并在斷面放置同梁高、寬相同的鋼絲網(wǎng)片。 在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。 鋼筋綁扎的允許偏差 受力鋼筋的間距： 177。 10mm 鋼筋彎起點(diǎn)位置： 20mm 箍筋、橫向鋼筋的間距： 177。 20mm 保護(hù)層厚度： 柱、梁177。 5mm 五、模板施工 模板及其支架必須以下規(guī)定： 1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。 2）、具有足夠的承載力、剛度 和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 3）、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。 4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。 省道 313 線蘭家梁至嘎魯圖鎮(zhèn)段一級公路 房建工程 技術(shù)部分 5）、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。 6）、后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接，且每邊超過后澆帶 200mm。 基礎(chǔ)柱模板安裝 基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互 相拉結(jié)固定。 基礎(chǔ)梁模板的安裝 a 根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。 b 當(dāng)梁跨度大于或等于 4m 時，按全跨長度的 1900~3900 起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。 c 支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于 ，梁側(cè)立桿間距不大于1200 ㎜，梁底小橫桿間距不大于 500 ㎜。 模板的拆除 1）、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。 2）、梁小于 8m 的砼強(qiáng)度要達(dá)到 75%以上。 3）、拆除的模板要及時清運(yùn)，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。 4）、后澆帶處模 板不得拆除，并不得擾動。待后澆帶砼澆筑完畢后拆除。 模板安裝的允許偏差 軸線位置： 5mm 層高垂直度： 6mm 相鄰兩板高低差： 2mm 截面內(nèi)部尺寸： +4mm 5mm 表面平整度（ 2m 長度上）： 5mm 六、基礎(chǔ)梁、柱砼 省道 313 線蘭家梁至嘎魯圖鎮(zhèn)段一級公路 房建工程 技術(shù)部分 澆筑前應(yīng)先對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況 檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。 清理模 板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。 砼的強(qiáng)度等級為 C30，基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。 砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)作業(yè) ,盡可能避免或減少泵送時中途停歇。如砼供應(yīng)不上，寧可減低速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。若出現(xiàn)停料迫使泵停車，則砼泵必須每隔 45 分鐘進(jìn)行約定行程的動作。砼泵送時 ,注意不要將砼泵車料內(nèi)剩余砼降低到 20 厘米，以免吸入空氣。 澆筑基礎(chǔ)柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)， 使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于 50mm，每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。 基礎(chǔ)梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為 400mm左右，振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。 澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到 面踩踏及安裝砌筑。 砼澆筑的允許偏差 軸線位置： 8mm 截面尺寸： +8mm － 5mm 表面平整度（ 2米長度上）： 8mm 七、土方回填 因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時采用自然土分層夯實。 省道 313 線蘭家梁至嘎魯圖鎮(zhèn)段一級公路 房建工程 技術(shù)部分 本工程土方采用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，打夯遍數(shù)為 3~4 遍，每批回松土 20cm,其夯實厚度在 15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬 。 回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清