【導(dǎo)讀】我單位中標(biāo)后，立即組織隊伍進(jìn)場，成立項目經(jīng)理部。根據(jù)施工進(jìn)度要求和業(yè)主要求，人員、設(shè)備及材料分期分批進(jìn)入現(xiàn)場，并依據(jù)情況變化隨時調(diào)整加強(qiáng)。接到中標(biāo)通知書3. 天內(nèi)第一批人員約150人即可到達(dá)施工現(xiàn)場，修建臨時房屋和現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備。剩余人員于5天內(nèi)進(jìn)入現(xiàn)場，部分裝飾分項工程施工人員根據(jù)工期安排提前3. 求，根據(jù)本工程的特點制定各項精細(xì)化施工方案。人員全部上場后，利用三天的時間進(jìn)行。安全地完成好施工任務(wù)。各種集料運(yùn)輸均采用汽車運(yùn)輸，為防止對環(huán)境造成污染，采用蓬布對運(yùn)料車輛。的料斗進(jìn)行完全遮蓋。盡快形成規(guī)模作業(yè)能力，為工程全面開工做好一切準(zhǔn)備。工程所用施工設(shè)備全部由我方自備，擬配備先進(jìn)的、性能良好的施工機(jī)械,以滿足工。主要材料試驗、質(zhì)檢儀器設(shè)備表。下設(shè)“六部、一室”七個職能部門即工程技術(shù)部、安全生產(chǎn)部、質(zhì)量管理部、計劃。程師及當(dāng)?shù)卣臉I(yè)務(wù)往來；組織指揮所屬各施工隊優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成施工任務(wù)；

　　

【正文】 安裝完后在檢查過程中發(fā)現(xiàn)超出檢查標(biāo)準(zhǔn)的桿件要及時更換。 網(wǎng)架安 裝完后，應(yīng)用油膩子將所有的接縫處填嵌嚴(yán)密，補(bǔ)刷防腐漆兩道。 屋面板要預(yù)先進(jìn)行排板，采用自攻釘緊固，封邊要嚴(yán)實，屋面板接縫部位搭接長不小于 250mm，密封膠填嚴(yán)。 ⑴放樣：由于此次施工構(gòu)件的型號較多，并且安裝較復(fù)雜，要求放樣細(xì)致。通過放樣確定柱、梁的各種尺寸（按 1： 1）、預(yù)留焊接收縮余量（按 1： 1000 考慮）、坡口加工余量、齊頭余量。 ⑵立柱、網(wǎng)架組對成型在拼裝胎具上進(jìn)行，所有鋼管和材料 必須調(diào)直，并清除焊縫位置的鐵銹、雜質(zhì)。經(jīng)檢驗合格后方可出胎，準(zhǔn)備 焊接工作。 ⑶焊接：根據(jù)板厚、焊縫尺寸，合理采用電壓、電流及焊接速度。構(gòu)件焊接時，要放平放穩(wěn)，盡量實施平焊，焊接過程中不斷弧，以減小焊接變形，焊接完后用火焰切 除焊件上的 卡具。 網(wǎng)架 的吊裝設(shè)備選擇 QL325 液壓輪胎式起重機(jī) 2 臺。自重 24t，最大起重量 25t，最大起重力矩為 ，可以滿足工程的需要。網(wǎng)架 拼 裝后，經(jīng)過檢測合格將屋面進(jìn)行安裝 。 省道 313 線蘭家梁至嘎魯圖鎮(zhèn)段一級公路 房建工程 技術(shù)部分 ⑴屋面板鋪設(shè)時從一端開始，往另一端同時向屋脊方向進(jìn)行。對第一塊頂塊要求準(zhǔn)確放線，確定好準(zhǔn)確位置后，順序安裝第 二塊，依次順延。鋪設(shè)屋面上板（包括采光板），屋脊和檐口處均用模具套緊定位，每 15m 放線校正一次，以免屋面板平移、錯位，其誤差不斷積累。 ⑵每塊屋面板兩端的支承處的板縫均應(yīng)用 自攻螺栓與檁條固定，中間支承處應(yīng)每隔一段縫用 自攻螺栓與檁條固定。鉆孔時，應(yīng)垂直不偏斜，將板與檁條一起鉆穿。 ⑶用自攻螺釘將固定支架貼緊屋面板固定。固定時，支架的掛鉤應(yīng)該在支架中間。 ⑷用咬邊器完成屋面上板（包括采光板）的立縫咬合。安裝時，應(yīng)注意鋪設(shè)屋面板及咬合應(yīng)同時進(jìn)行，避免施工人員在未咬合部分的表面板上走動 ⑸交工前，應(yīng) 檢查屋脊、采光、螺栓頭等接縫處的不干膠密封條、密封膠，是否滿足施膠要求。連接螺栓、拉鉚釘是否連續(xù)緊密。 、檐口安裝 在屋面板安裝完成后作出屋脊分水線，安裝擋水板，將脊瓦按分水線位置一次安裝過去，脊瓦搭接長度為 150~200mm，并用拉鉚釘固定，對拉處用丙烯酸或硅銅密封膏封嚴(yán)。 本工程 框架 結(jié)構(gòu) 墻體 內(nèi)墻厚 200mm；外墻為 300mm 兩種 陶粒 混凝土 空心 砌 塊 ；磚混結(jié)構(gòu)為普通燒結(jié)磚。 外抹 1： 3水泥砂漿找平后 貼 80 厚擠塑板（自熄阻燃型）保溫，標(biāo)示墻厚 380mm。 結(jié)構(gòu)形式如 圖 6： 省道 313 線蘭家梁至嘎魯圖鎮(zhèn)段一級公路 房建工程 技術(shù)部分 圖 27 墻體結(jié)構(gòu)示意圖 框架結(jié)構(gòu) 177。 以下 埋入土中 墻體采用 Mu10 小型空心砌塊 ， Mb5 混合砂漿砌筑。177。 以上采用 Mu10 小型空心砌塊， Mb5 混合砂漿砌筑 。 施工方法如下 : ，水泥砂漿找平 基層表面應(yīng)清潔、堅實平整，表面平整度不大于 5mm （用 2m 靠尺）。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除，用 1:3 水泥砂漿找平。粘貼 擠塑 板時，基層墻面應(yīng)用 1:3 水泥砂漿整體找平。 刷專用界面劑 為增強(qiáng)擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力， 在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。 配制聚合物砂漿 膠粘劑的配制應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的配比和制作工藝在現(xiàn)場進(jìn)行，除規(guī)定之外，嚴(yán)禁添加任何添加劑 。 每次配制的膠粘劑不得過多，視不同環(huán)境溫度條件控制在 2 小時內(nèi)或按產(chǎn)品說明書中規(guī)定的時間內(nèi)用完。 粘貼 擠塑 板 省道 313 線蘭家梁至嘎魯圖鎮(zhèn)段一級公路 房建工程 技術(shù)部分 ⑴ 根據(jù)設(shè)計要求，在經(jīng)平整處理的外墻面上用墨線彈出距散水標(biāo)高 20mm 的水平線，當(dāng)需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時，應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出變形縫及寬度線，標(biāo)出聚苯板粘結(jié)位置，并應(yīng)視墻面洞口布進(jìn) 行聚苯板排板、基層上彈線。 圖 28 擠塑板轉(zhuǎn)角排版圖 表 23 擠塑板的允許誤差 試 驗 項 目 單 位 允 許 偏 差 厚度 ≤ 50 mm 177。 ＞ 50 mm 177。 長度 mm 177。 寬度 mm 177。 對角線差 mm 177。 板邊平直 mm 177。 擠塑板 省道 313 線蘭家梁至嘎魯圖鎮(zhèn)段一級公路 房建工程 技術(shù)部分 板面平整度 mm 177。 注：本表允許偏差值以長寬＝ 1200mm 600mm 的聚苯板為基準(zhǔn)規(guī)格 ⑵粘貼聚苯板前，應(yīng)按平整度和垂直度要求掛線；并首先進(jìn)行系統(tǒng)的起端和終端的翻包或包邊施工。 ⑶膠粘劑應(yīng)涂抹在聚 苯板上，而不是涂抹在基層上，涂膠點應(yīng)按面積均布，板的側(cè)邊不得涂膠。 ⑷聚苯板涂膠后應(yīng)及時粘貼，粘貼時應(yīng)輕揉滑動就位，不得局部用力按壓，聚苯板對頭縫應(yīng)擠緊，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在 3～ 5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)劑。聚苯板板間縫隙不應(yīng)大于 2mm，板間高差不得大于 ，板縫大于 2mm 時應(yīng)用聚苯 板條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)。板間高差大于 的部位應(yīng)打磨平整。 ⑸ 聚苯板應(yīng)由勒腳部位開始，自下而上，沿水平方向鋪設(shè)粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫 1/2板長，在墻角處應(yīng)交錯互鎖，并應(yīng)保證 墻角垂直度。 ⑹ 門窗口內(nèi)壁面貼聚苯板，其厚度視門窗框與洞口間隙大小定，一般不宜小于 20mm。 錨栓的安裝 ① 錨栓在聚苯板粘貼 24 小時后開始安裝，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑 10mm，鉆入基層墻體的深度，以確保牢固可靠，不同的基層墻體錨固深度不同。 ② 自攻螺釘應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c聚苯板表面齊平或略擰入些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。 ⑺ 粘貼上墻后的聚苯板應(yīng)靜置至少 24h 后才可用搓抹子磨平，然后將聚苯板面打磨一遍，隨時清理干凈，操作人員應(yīng)戴防護(hù)面具。 玻璃纖維網(wǎng)格 布鋪設(shè) 涂抹面膠漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質(zhì)、雜 省道 313 線蘭家梁至嘎魯圖鎮(zhèn)段一級公路 房建工程 技術(shù)部分 質(zhì)或表面變質(zhì)部 。 標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)，用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為 23mm 的抹面膠漿（面積略大于一塊網(wǎng)格布范圍），立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋玻纖網(wǎng)，使玻纖網(wǎng)約處兩道膠漿中的中間位置。加強(qiáng)網(wǎng)的鋪設(shè)同標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)。 玻纖網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)自上而下，沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。 變形縫的施工 ⑴ 變形縫的的設(shè)置：在基層結(jié)構(gòu)設(shè)有伸縮縫、沉降縫和防震縫處設(shè)置變形縫，在預(yù)制墻板相接 處設(shè)變形縫，在外保溫系統(tǒng)與不同材料相接處設(shè)變形縫，在基層材料改變處設(shè)變形縫，經(jīng)計算需設(shè)置變形縫處。結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生較大位移的部位，如建筑體型突變或結(jié)構(gòu)體系變化處。 ⑵ 分格縫、變形縫的構(gòu)造應(yīng)按以下規(guī)定施工： ⑶ 保溫層伸縮縫寬應(yīng)不小于 20mm，并用嵌縫襯條和密封膏填嵌。 ⑷ 沉降縫、防震縫應(yīng)填嵌縫襯條，并設(shè)金屬調(diào)節(jié)片。 ⑸ 系統(tǒng)變形縫的施工應(yīng)按將系統(tǒng)終端處用窄幅玻纖網(wǎng)翻包，系統(tǒng)變形縫兩側(cè)抹面膠漿的最小距離應(yīng)為 20mm。 ⑹ 較寬變形縫中有金屬調(diào)整片的，應(yīng)在聚苯板粘貼前即按設(shè)計要求安裝就位，并與基層墻體牢固固定，作好防銹處 理。當(dāng)縫外需采用密封膏的應(yīng)留出嵌縫背襯及密封膏的深度。無密封膏的，應(yīng)和聚苯板面平齊。 ⑺ 密封膏可在飾面涂層施工前或施工后施工，當(dāng)在施工飾面涂層后施工密封膏時，應(yīng)粘貼膠帶紙保護(hù)相鄰處飾面涂層。 ⑻ 密封膏應(yīng)完全塞滿節(jié)點空腔，并與兩側(cè)抹面膠漿緊密結(jié)合。 省道 313 線蘭家梁至嘎魯圖鎮(zhèn)段一級公路 房建工程 技術(shù)部分 本工程瓦屋面采用 紅色 陶瓦。瓦施工前應(yīng)檢查陶瓦的質(zhì)量，做好選瓦工作。 施工順序：水泥砂漿找平層施工→分線、彈線、 做好瓦施工尺寸控制工作→基層檢查合格后，上瓦→粘貼平瓦→粘貼斜脊、斜溝、山墻邊半瓦→做平、斜屋脊→屋面泛水施 工→平瓦屋面驗收→修整。 平瓦施工質(zhì)量要求： ⑴平瓦屋面的瓦或磚外形尺寸應(yīng)合格，色質(zhì)一致，吸水率應(yīng)小于8%； ⑵ 不得有缺角、砂眼、裂紋和翹曲張口等缺陷，鋪設(shè)后的屋面不得有滲水現(xiàn)象； ⑶ 瓦、磚鋪貼應(yīng)平整，搭接緊密，行列橫平豎直，靠屋脊一排磚、瓦應(yīng)為整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致檐頭平直整齊； ⑷ 脊瓦應(yīng)平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、沿山墻挑檐的平瓦、斜溝瓦磚與排水溝的空隙，均應(yīng)用麻刀灰漿填實抹平，封固嚴(yán)密； ⑸ 磚瓦鋪貼尺寸及檢驗方法，參照墻面飾面磚鋪貼要求，以及陶瓦鋪貼的有關(guān)規(guī)定。 施工 工藝 施工控制要點 （ 1）安裝時應(yīng)確保彩鋼板的中間肋與暗扣固定座的中心肋直立邊對準(zhǔn)、扣合緊密，彩鋼板之間連接處的母肋必須與公肋倒榫頭扣合緊密，并聽到清晰的“咔嗒”聲。 （ 2）天溝氬弧焊接不可有斷點，屋頂上風(fēng)機(jī)口及天溝內(nèi)落水口處的密封及緊固要認(rèn)真檢測量放線 支座節(jié)點板安裝 安裝主、次檁條 內(nèi)天溝安裝 屋面彩鋼板吊裝 屋脊蓋沿、封檐板、泛水板及細(xì)部工程 打密封膠 保溫棉鋪設(shè) 屋面下層板鋪設(shè) 輔檀安裝 外檐天溝安裝 省道 313 線蘭家梁至嘎魯圖鎮(zhèn)段一級公路 房建工程 技術(shù)部分 查、處理，否則極易引起漏水。 （ 3）安裝后即刻清理殘留于屋面上的拉鉚釘桿、廢棄緊固件、彩板碎片等金屬碎屑，以免這些金屬碎屑對屋面彩板造成刮傷、腐蝕。 （ 4）彩鋼板的鋪設(shè)進(jìn)度應(yīng)與保溫棉同步，以免雨天淋濕保溫 棉；屋脊蓋板也應(yīng)盡可能在屋面彩鋼板完工后分片區(qū)立即施工，若不能立即施工，應(yīng)采用塑料布或其它保溫材料將屋脊處保護(hù)起來，防止陰雨天影響屋面保溫效果。 （ 5）為了避免因施工不當(dāng)而使屋面彩板形成扇狀或散開或使屋面下緣參差不齊，應(yīng)在次檁上按若干板寬設(shè)置分劃控制線，安放屋面彩鋼板時應(yīng)按次檁上的控制線進(jìn)行鋪設(shè)，隨時檢查屋面彩板是否對正恰當(dāng)，并隨時測量屋面板上下兩端之邊緣至天溝的距離是否相等，以避免屋面彩鋼板鋪設(shè)方向出現(xiàn)傾斜而影響安裝質(zhì)量。 （ 6）密封膠應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行選用，必須具有無腐蝕和防水性能，并有良好的粘附力， 一般采用中性硫化硅密封劑，搭接處的密封劑寬度，被壓縮時不宜超過 25mm，為了防止過早硫化，導(dǎo)致與第二表面粘連較差，在密封劑被擠壓之后要盡快處理，暴露時間在高溫條件不宜超過 10 分鐘；在安放密封劑時，必須注意不能帶進(jìn)空氣。 ⑴ 墻面澆水 抹灰前一天，應(yīng) 對磚墻 用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 ⑵ 抹灰餅 根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm。墻面凹度較大時要分層襯平 (石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為 7－ 9mm)，操作時先 抹上灰餅在抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求 (分清抹梯腳板還是水泥墻裙 )，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?1： 3 水泥砂漿抹成 5cm 見方形狀。 ⑶ 墻面沖筋 省道 313 線蘭家梁至嘎魯圖鎮(zhèn)段一級公路 房建工程 技術(shù)部分 用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。 ⑷ 抹底灰 一般情況下充完筋 2h 左右就可抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑 平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。 ⑸ 修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒 當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專 人 把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊 5cm 的石灰砂漿刮掉，改抹 1： 1： 4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 ⑹ 抹罩面灰 當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰 (如底灰過干應(yīng)澆水濕潤 )。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約 2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即來抹。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓 一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈 。 本標(biāo)段工程的吊頂主要是石膏板吊頂 、防潮礦棉板吊頂 和 鋁扣板 吊頂。吊頂施工 前 先進(jìn)行 電氣、通風(fēng)管道的安裝，后裝飾面層施工的原則，在電氣、通風(fēng)管道安裝的同時，可進(jìn)行吊桿、龍骨的安裝。 施工前， 根據(jù)室內(nèi) 50cm線和吊頂主控制線，在墻面及柱子上彈好吊頂標(biāo)高線，并在頂板上彈出龍骨布置線。 省道 313 線