【正文】 略低于標(biāo)筋。⑥抹中灰：待底灰干至七成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于標(biāo)筋，再用木杠按標(biāo)筋刮平，用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。⑦抹面灰：待中灰干至七成后，即可抹面灰。如中灰過干應(yīng)澆水濕潤。先在墻面上用鋼抹子抹砂漿，再用刮尺刮平，然后再進(jìn)行抹平。⑧清理：抹灰完畢，要將落地灰及時清除，打掃干凈。由于采用膠合板模板，確保了混凝土面光滑平整，直接刮膩?zhàn)铀⑼苛?。施工時注意對基層的檢查，修補(bǔ)局部缺陷。垂直、平整、陰陽角方正等檢驗(yàn)指標(biāo)均應(yīng)滿足《驗(yàn)收規(guī)范》中一般抹灰的允許偏差。 門窗工程本工程門主要為鋁合金門和模壓門,窗為塑鋼窗。 模壓門安裝模壓門必須具有準(zhǔn)用證、合格證，并經(jīng)外觀檢查合格。模壓門安裝采用后塞口安裝。按設(shè)計要求預(yù)留門窗洞口位置和框與墻的縫隙，并留出門框上、下走頭的缺口。安裝時，首先檢查預(yù)留洞口的尺寸，修正合格后，找好門開啟方向，用鐵水平尺和線墜校核框的水平度和垂直度，符合要求后固定于兩側(cè)木磚上，再封堵頭、缺口。門扇安裝前，先量好門框的高度、寬度尺寸，然后在門扇上畫線。畫線時應(yīng)兩面畫，以防止有錯位和安裝后發(fā)生過緊現(xiàn)象。安裝時，先將扇側(cè)立在小馬凳上，兩頭木楔卡緊，將門扇上的余頭鋸掉，先用粗刨刮一遍，再用細(xì)刨刨光。門窗扇剔合頁槽前，先將門窗扇試放在門窗框上，在下冒頭打入楔子，使其抬高約7mm。然后在門扇上畫統(tǒng)一的合頁位置線。合頁扣眼要超出門的內(nèi)表面，用鑿子剔出合頁槽，合頁槽深同合頁厚度。 材料要求：必須具有合格證，現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)合格。根據(jù)圖紙的洞口中心線和水平標(biāo)高，在窗洞口的墻體上彈出窗框安裝的位置線。同一層樓標(biāo)高誤差以不超過177。5mm為宜，各洞口中心線從頂層到底層偏差以不超過15mm為宜。每個洞口窗框的豎向位置線應(yīng)垂直，豎向位置線可以彈窗框的內(nèi)側(cè)線，也可以彈外側(cè)線，窗框在墻體上的具體位置按設(shè)計彈線。安裝窗框前，要檢查其平整度，如有變形，應(yīng)及時修整。門窗框的尺寸應(yīng)比洞口的尺寸小2mm。飾面層在與門窗框垂直相交處，其交接處應(yīng)該是飾面層與門窗框的邊緣正好吻合。窗框就位時，將其下端放到水平墊片上，按照彈線的位置，先將門窗框臨時用木楔固定，木楔墊在邊橫框受力部位，以防框子被擠壓變形。待檢查立面垂直、左右間隙、對角線、上下位置等方面符合要求之后，再將窗框上的連接件固定到主體結(jié)構(gòu)上。連接件在主體結(jié)構(gòu)上的固定方法：（1）獨(dú)立窗框：在墻體窗洞口兩側(cè)埋有預(yù)制砼塊，其窗框上的連接件可用膨脹螺栓與砼預(yù)埋塊連接。（2）組合窗框間立柱上、下端應(yīng)各嵌入框頂和框底的墻體（或梁）內(nèi)25mm以上。轉(zhuǎn)角處的立柱其嵌固長度應(yīng)在35mm以上。 組合窗框先進(jìn)行預(yù)拼裝，然后先安裝通長拼樘料，后安裝分段拼樘料，最后安裝基本窗框。窗框的橫向與豎向組合采用套插。搭接應(yīng)形成曲面組合，搭接量一般不少于10mm，以避免因門窗熱脹冷縮和建筑物變形而引起的門窗之間裂縫?？p隙用密封膠條或密封膏密封。連接部位采用不銹鋼或鍍鋅螺釘。窗框定位后，不得隨意撕掉保護(hù)膠帶或包扎布，以免進(jìn)行其他施工時造成鋁合金表面損傷。在填嵌縫隙需要撕掉時，切不可用刀等硬物刮撕以免劃傷塑鋼窗表面。 門窗扇的安裝窗扇的安裝，在土建施工基本完成的情況下進(jìn)行。窗扇安裝前要對窗框的平整度、垂直度進(jìn)行復(fù)查，誤差大的及時進(jìn)行修整。窗扇安裝時，用螺絲刀擰旋邊框側(cè)面的滑輪調(diào)節(jié)螺釘，使滑輪向下橫梁槽內(nèi)回縮，這樣就可托起窗扇，使其頂部插入窗框的上滑槽內(nèi)，下部滑輪卡在下滑槽的滑輪軌道上，然后再擰旋滑輪調(diào)節(jié)螺釘，使滑輪從下橫梁外伸，其外伸量通常以下橫梁內(nèi)的長毛密封條剛好能與窗框下滑面相接觸為準(zhǔn)，這樣，既能有較好的防塵效果，又能使窗扇在滑軌上移動輕快。窗鉤鎖的掛鉤安裝于窗框的邊封凹槽內(nèi)，掛鉤的安裝尺寸位置要與窗扇掛鉤鎖洞的位置相對應(yīng)，掛鉤的鉤平面一般可位于鎖洞孔中心線處。根據(jù)這個對應(yīng)位置，在窗框邊封凹槽內(nèi)畫線打孔即可。 填縫：窗框與墻體間的縫隙，按設(shè)計要求使用聚胺脂現(xiàn)場發(fā)泡添塞。并在外表面留出5～8mm 深的槽口，用密封膏填嵌密封。 涂料工程內(nèi)外墻充分干燥后，墻面滿刮膩?zhàn)樱蚰テ秸偎⑼苛?。室?nèi)外刷涂料施工工藝：（1）抹灰全部完成并經(jīng)檢查合格、充分干燥；（2）門窗工程全部完成并經(jīng)檢查驗(yàn)收；（3）高凳和架子準(zhǔn)備好；（4）水暖管道已試壓完成。 (1)乳膠漆工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底乳膠漆和面乳膠漆的性能配套使用。(2)室外需使用乳膠漆時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?3)乳膠漆的工作黏度或稠度，必須加以控制，使其在乳膠漆施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。(4)雙組分或多組分乳膠漆在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有乳膠漆在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?5)施涂多遍乳膠漆時，后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆干燥后進(jìn)行；每一遍乳膠漆應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。（1）工藝流程：墻面清理→零星找補(bǔ)→滿刮膩?zhàn)印ド凹埓蚰ァ晤^遍涂料→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印⑼苛稀?2)清理墻、柱表面:首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。(3)修補(bǔ)墻、柱表面:修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的108 膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 (4)刮膩?zhàn)?遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ讲吒蓛簟?5)刷第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆進(jìn)行涂刷。使用新排筆時，將活排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛簟?6)刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。：?）膩?zhàn)訖M豎刮，并注意接槎和收頭時膩?zhàn)右蝺簦唬?）膩?zhàn)幽テ侥ネ旰?，將浮塵清理干凈；（3）做好樣板間，且經(jīng)過鑒定合格后方可大面積施工；（4）涂料應(yīng)一次進(jìn)場，保證顏色的一致性。 吊頂工程（1）U形輕鋼龍骨防潮石膏板輕鋼龍骨由主龍骨（大龍骨）、副龍骨（中龍骨）、橫撐龍骨、吊掛件、接插件和掛插件等配件裝配而成。（2）輕鋼龍骨礦棉板工藝流程：彈線→安裝吊桿→安裝龍骨及配件→安裝防潮石膏板、鋁板。（1）彈線主要是彈好吊頂?shù)乃綐?biāo)高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點(diǎn)。彈水平線要使用水平管和水平尺找水平，然后根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高將水平線彈到墻面上，龍骨和吊桿的位置線彈到樓板上。彈線應(yīng)清楚、準(zhǔn)確，其水平允許誤差177。5mm 。龍骨和吊桿的間距是根據(jù)龍骨的斷面及其使用的荷載綜合確定。線彈好之后，馬上固定封口材料。U形輕鋼龍骨的封口材料一般采用寬度不小于30mm的松木木方，木材的含水率不能高于15% 。用鋼釘或射釘將木方固定到墻體上時，要保證鋼釘或射釘進(jìn)入墻體的深度在20mm左右。（2）固定吊桿U形輕鋼龍骨吊頂飾面板采用防潮石膏板，荷載相對來說較大，同時為了防止吊桿產(chǎn)生晃動，吊桿都采用ф10以上的鋼筋。主龍骨吊點(diǎn)間距在1m左右，吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，防止主龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整吊桿構(gòu)造或增設(shè)吊桿。邊部主龍骨距墻的距離不宜超過400mm，相應(yīng)地吊桿距墻的距離也不宜超過400mm。吊桿的固定采用膨脹螺栓進(jìn)行，步驟如下：①安裝膨脹螺栓：膨脹螺栓在頂棚的位置就是前面彈線所確定的吊桿的位置；②吊桿與連接件間連接：連接件帶有長度為200mm左右的吊桿，在吊桿上套絲，然后用螺母將吊桿與連接件連接；③吊桿與膨脹螺栓連接：吊桿與膨脹螺栓采用搭接焊；④防腐：當(dāng)?shù)鯒U與膨脹螺栓固定以后，涂刷兩遍防銹漆。（3）安裝龍骨①主龍骨的安裝：主龍骨安裝時，根據(jù)拉好的標(biāo)高控制線，將主龍骨安裝到吊桿的吊掛件上，擰緊吊掛件上的螺絲將主龍骨卡牢。主龍骨連接時，可用配套的插接件進(jìn)行連接，接縫不應(yīng)超過2mm。主龍骨調(diào)平時，可按房間的十字或?qū)抢€，擰動吊掛件上的升降螺栓，升降調(diào)平，也可在平直的木方上，按主龍骨的間距釘上圓釘，將主龍骨卡住，臨時固定。方木兩端頂?shù)綁ι匣蛑?，以?biāo)高控制為準(zhǔn)，擰動升降螺栓，升降調(diào)平。大面積吊頂時，為了保證在使用過程中的平整美觀，安裝吊頂龍骨時，常使其適當(dāng)起拱。起拱高度為房間短向跨度的1/200。②副龍骨的安裝（也叫中龍骨或次龍骨）：副龍骨垂直于主龍骨，在交叉點(diǎn)用副龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件的上端搭在主龍骨上，吊掛件的U形腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)。副龍骨間的連接也是通過插件進(jìn)行連接，插件與副龍骨間要用自攻螺釘或鉚釘進(jìn)行緊固。副龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。副龍骨的間距為400mm左右。副龍骨的最大間距不應(yīng)超過600mm。③橫撐龍骨安裝：橫撐龍骨的安裝間距根據(jù)實(shí)際使用的飾面板的規(guī)格尺寸而定。安裝時將副龍骨的端頭插入掛插件，扣在副龍骨上，并用鉗子將吊掛彎入副龍骨內(nèi)。組裝完后，橫撐龍骨與副龍骨的接縫處間隙不應(yīng)大于2mm，底面應(yīng)一平。龍骨的安裝一般是從房間的一端依次安裝到另一端。吊頂中的一般輕型燈具可固定在副龍骨或橫撐龍骨上；重型燈具應(yīng)按設(shè)計要求重新加設(shè)吊桿，不應(yīng)固定在龍骨上。（4）安裝防水石膏板、礦棉板。石膏板、礦棉板（以下簡稱裝飾板）從吊頂?shù)囊欢碎_始錯縫安裝，逐塊排列，余量放在量后安裝，裝飾板與墻體間應(yīng)留有3mm左右間隙后封。裝飾板長邊與次龍骨呈十字交叉狀態(tài)（與主龍骨平行），使板端邊準(zhǔn)確地落在次龍骨上，相鄰兩張裝飾板的搭接寬度應(yīng)基本相等。6 施工技術(shù)組織措施 工期目標(biāo)及保證措施 工期目標(biāo)2013年7月10日開工，2014 年7 月30日竣工。工期進(jìn)度安排詳見進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 土建工程工期保證措施（1）為確保按期完成任務(wù)，組織富有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和充足的勞動力，嚴(yán)格按照進(jìn)度計劃科學(xué)合理組織施工；（2）流水段施工：將整個項(xiàng)目分為兩段，每段實(shí)施流水作業(yè)；（3） 定期召開碰頭會，及時進(jìn)行施工部署，并解決施工中各工序的銜接問題，保證每個階段都按時或提前完成任務(wù)；（4）根據(jù)施工圖編制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，按照優(yōu)化組合的原則，隨著工程進(jìn)度和施工客觀條件的變化及時地進(jìn)行調(diào)整和修改；（5）現(xiàn)澆混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌，泵送澆筑，減少混凝土的運(yùn)輸和澆筑時間，保證混凝土的施工速度質(zhì)量；（6） 提高機(jī)械化施工水平，加大半成品預(yù)制程度，采用先進(jìn)合理的施工方法，縮短技術(shù)間歇時間。 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 施工質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施公司對本工程的質(zhì)量非常重視，決心把該工程建成一流的精品工程。給社會一個優(yōu)良的建筑工程。同時為了貫徹公司“嚴(yán)格科學(xué)管理，奉獻(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；提供一流服務(wù)，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展”的質(zhì)量方針，確保本工程施工質(zhì)量優(yōu)良的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)該工程施工圖紙設(shè)計，現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，特制定本質(zhì)量保證措施。（1） 單位工程:按照現(xiàn)行評定標(biāo)準(zhǔn)一次驗(yàn)收合格。（2）分部工程得分率80%以上。（3） 觀感得分90 分以上。公司按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。該體系囊括了從工程項(xiàng)目的投標(biāo)，簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO9002 中19 個要素的要求。該體系以質(zhì)量手冊為核心，以程序文件為準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書為操作指南，所有質(zhì)量活動都有質(zhì)量計劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循、責(zé)任分明。 質(zhì)量保證體系實(shí)施在該工程施工中，按照ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工。為了確保質(zhì)量體系在本工程中的順利實(shí)施，項(xiàng)目部將建立以項(xiàng)目總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu)，橫向包括各職能機(jī)構(gòu)，縱向包括項(xiàng)目部、工區(qū)直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目質(zhì)量工程師中間控制，項(xiàng)目質(zhì)檢員工序檢查的管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位、全員的控制。（1）建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項(xiàng)技術(shù)法規(guī)，科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點(diǎn)集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。（2）、建立健全各級技術(shù)責(zé)任制建立健全各級技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。（3）、建立施工組織設(shè)計審查制度工程開工前，將項(xiàng)目部技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計報送監(jiān)理工程師審核。對于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，公司提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗(yàn)，鑒定證明材料呈報監(jiān)理工程師審批。（4）、建立嚴(yán)格的獎罰制度在施工前和施工過程中項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎，對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。（5）、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工全過程中，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢查之外、還須進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查。在重點(diǎn)工序施工過程中，必須對關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。如建筑物軸線坐標(biāo)和高程；基礎(chǔ)持力層的土質(zhì)、建筑物軸線、標(biāo)高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標(biāo)高，以及預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材