一級公路工程第二、三工區(qū)梁場施工組組織設(shè)計(存儲版)
【正文】 4 10 千斤頂 YCW250 型 臺 4 11 千斤頂 YCW25 型 臺 4 12 壓漿泵 UC1 型 臺 4 13 砂漿攪拌機 臺 2 14 電動葫蘆 個 2 15 插入式振動器 臺 5 16 附著式振動器 臺 240 17 運梁車 輛 2 18 皮卡車 臺 1 第 5 頁 ， 共 17 頁 五、施工進度計劃 本分項工程中 20米小箱梁梁和 30 米 T型梁預(yù)制計劃于 20xx年 6 月 1日開工， 20xx 年 12月 15日完工，每個月按 22天有效工期計算，工期 198天。鋼筋綁扎工藝流程如下： 鋼筋進場檢驗 → 鋼筋加工 → 鋼筋運輸 → 鋼筋安裝 鋼筋綁扎前在預(yù)制臺座上涂刷脫模劑（張拉液壓油），脫模劑一定要涂刷均勻，不能漏涂。完后報檢澆筑砼。 澆筑完后，待砼初凝達到一定強度，方可拆模。第二天進行壓漿，壓漿前，用壓力水將孔道沖洗干凈，濕潤孔壁，并觀測有無串孔，若串孔則應(yīng)同時壓漿。在選用時首先檢查其質(zhì)量證明書、包裝方法及標(biāo)志內(nèi)容是否符合規(guī)定，其表面不得有潤滑 劑及油污等。內(nèi)模外包一層塑料膜，以便于以后內(nèi)模的拆除和防止漏漿。 張拉、壓漿 第一次張拉前，必須進行千斤頂?shù)臉?biāo)定。 八、空心板施工方法 鋼筋安裝 鋼筋表面的浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢等要在加工前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 模板安裝 空心板堵頭模板由緊貼于箱梁端部錨墊板的面板及骨架組成。用塔吊和龍門吊配合安裝所有模板。 混凝土澆筑 混凝土入模時混凝土自由卸落高度不大于 2m，用吊斗吊運 砼入倉。振搗時間以混凝土表面呈水平不在顯著下沉、不在泛汽泡，表面泛出灰漿為宜。灑水養(yǎng)護專班專人用自動噴水系統(tǒng)和噴霧器，濕養(yǎng)護不間斷，不得形成干濕循環(huán)。 壓漿工作在張拉完畢后盡早進行。 5 面板偏 差 ≤ 連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置 孔中心與板面的間距 177。 5 尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8處 第 11 頁 ， 共 17 頁 臺座涂刷脫模劑 綁扎、安裝梁體鋼筋 布置波紋管、 安裝錨 墊板 安裝側(cè)模、調(diào)整尺寸 綁扎、安裝 板 面鋼筋 混凝土澆筑 拆模、養(yǎng)護 張 拉 移 梁 壓漿、封端 存 放 鋼筋加工 模板 加工 、調(diào)試 鋼絞線 加工 混凝土試塊制作 壓混凝土試塊 施工工藝框圖 第 12 頁 ， 共 17 頁 九、梁片架設(shè) 架橋機的拼裝 在橋頭路基上拼裝，首先鋪好鋼軌，定準(zhǔn)軌距；然后安裝支腿，走行腿，前后橫梁；再拼裝上主絎架；最后安裝上吊梁橫梁，起重卷揚機等。然后在指揮下，保持運梁車和架橋機以相同速度勻速前進，直到前面墩帽上，到位后，支墊好前支腿。一切準(zhǔn)備好后，慢慢運輸上橋。 體系轉(zhuǎn)換 墩頂設(shè)置臨時支座并安裝好永久支座（簡支端不設(shè)臨時支座），逐孔安裝主梁，置梁片于臨時支座上成為簡支狀態(tài)，及時連接橋面板鋼筋及端橫梁鋼筋。 橋面鋪裝施工 ①、鋪裝前將梁面沖洗干凈，保證鋪裝混凝土與梁面砼連接良好。 安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員： 組 長：方立兵 副 組 長：毛開文 成 員： 徐克軍 黃湛 汪天兵 代祿鑫 黎飛翔 蔣邦軍 安全保證體系管理制度措施 （ 1）、建立健全安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)及人員組織配置齊全后及時召開安全生產(chǎn)會議，逐級簽訂 安全保證合同并明確各自的安全目標(biāo)，制定好各項安全規(guī)則，達到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)人人有責(zé)”，并按“安全生產(chǎn)預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 十二、質(zhì)量保證措施 嚴格遵守招 標(biāo)文件明確的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，圍繞質(zhì)量目標(biāo)，第 16 頁 ， 共 17 頁 運用現(xiàn)有的科技成果，成熟的管理經(jīng)驗和多年積累的類似工程施工經(jīng)驗，精心組織、科學(xué)管理，制定切實可行的、行之有效的質(zhì)量保證措施。 技術(shù)保障措施 （ 1）、嚴格按照施工規(guī)范，施工操作程序組織施工，人員上場后立即結(jié)合本工程特點和創(chuàng)優(yōu)計劃，制定各類施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細則。 （ 5）、施工班組嚴格把好質(zhì)量關(guān)，要做到班前交底、班中檢查、班后講評，發(fā)揮職工的能動性，鼓勵技術(shù)改革和技術(shù)革新，同時積極發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)小組的攻關(guān)作用，解決施工現(xiàn)場 的技術(shù)難題，保證重點、難點工程能迅速突破。 （ 2）、把工程項目創(chuàng)優(yōu)工作列入各級工程會、總結(jié)會的重要議題當(dāng)中，及時總結(jié)創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，分析解決存在問題，引導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)工作健康發(fā)展。 ③橋梁施工隊安全班組在隊長的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，負責(zé)對涉及工程項目的施工安全生產(chǎn)工作制定各項制度、措施和實施細則，并負責(zé)協(xié)調(diào)解決各分隊或施工班組之間有關(guān)安全生產(chǎn)的關(guān)系問題，一切從“安全第一”的宗旨出發(fā)。見安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)。 防撞欄施工 放樣測出護欄的輪廓線，提前測定橋面標(biāo)高，并用砂漿找平，確保 防撞護欄安裝 線型平順。 （ 4）、梁片安裝順序：先邊后中。橫向移動梁片，待預(yù)先停好車的位置，把梁片裝上車。 架橋機的走行 因本架橋機是靠梁體配重過跨，故過跨前，必須先用運梁車在預(yù)制場運一片梁到架橋機下。 10 尺量：每構(gòu)件檢查 5～ 10 個斷面 3 鋼筋骨架尺寸（ mm） 長 尺量：按骨架總數(shù) 30%抽查 寬、高 177。在壓漿的同時，每片梁做 ，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，一組用于起吊，一組備用。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉采用張拉力和伸長值雙控。對預(yù)留槽按圖紙要求將混凝土抹至規(guī)定形狀，嚴禁向混凝土表面撒水或干灰。 混凝土的振搗采用插 入式振搗器（內(nèi)部振搗器）實施混凝土振搗。 待新澆混凝土強度達到 5Mpa后，才能進行內(nèi)外模拆除。 模板在安裝前應(yīng)嚴格檢查其平整度、外形尺寸，并刷好隔離劑。對照設(shè)計圖紙先放好樣，試焊合格以后正式生產(chǎn)。算下來，一片梁占用臺座周期為 10 天左右。為保證砼有良好的密實度，澆筑上下層砼的時間間隔不得超過砼的初凝時間。 采用拉桿及鋼管進行加固。 T梁模板計劃 4 套，按每天生產(chǎn) 2片梁，一個月按 22 天有效作業(yè)天數(shù)，則一星期生產(chǎn) 1011 片梁 ； 那么第 10 天當(dāng)天梁場有 15 個臺座被占，而梁場計劃為 21個臺座，完全滿足施工需要。 張拉時嚴格按照設(shè)計要求，即張拉順序： N1（一次張拉到控制力的 100%）→ N2第 7 頁 ， 共 17 頁 （一次張拉到控制力的 100%）→ N3首次張拉到控制力的 60%）→右側(cè) N3 一次張拉到控制力的 100%）左側(cè) N3 二 次張拉到控制力的 100%）；張拉步驟：初張拉力 P0（ P0=）→持荷 3 分鐘→測引伸量δ 1→張拉
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