【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的場(chǎng)地177。 ，以施工現(xiàn)場(chǎng)附近的四等水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，將177。 ，并作好標(biāo)記。在建筑物設(shè)177。 ,每施工一 階段 復(fù)測(cè)一次，直至竣工。 、機(jī)械開挖 土方 1)基坑土方機(jī)械開挖施工質(zhì)量工藝流程圖如下： 2)施工要點(diǎn)： 第 16 頁(yè) 共 55 頁(yè) ⑴ 根據(jù)基坑土質(zhì)情況采取基坑支護(hù)或加固處理技術(shù)措施，同時(shí)搞好現(xiàn)場(chǎng)排水等安全措施，防止塌方事故的發(fā)生。 ⑵ 挖掘機(jī)開挖路線施工 現(xiàn)場(chǎng)情況布置。 3)施工注意質(zhì)量問題： ⑴隨時(shí)對(duì)挖土深度進(jìn)行測(cè)量，作好標(biāo)記，嚴(yán)禁超挖。 ⑵根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高及場(chǎng)地內(nèi)不同土質(zhì)實(shí)際情況 ,調(diào)整開挖深度及放坡系數(shù)。 、防水混凝土施工要點(diǎn) ： 1）作業(yè)條件： ⑴鋼筋、模板上道工 序完成。辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時(shí)，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。 ⑵做好質(zhì)量、安全、技術(shù)交底。 ⑶材料需經(jīng)檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高 。 CH－ B防水劑性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)試配后使用。 2）操作工藝 ⑴工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌（商品砼）→運(yùn)輸→混凝土澆筑→ 養(yǎng)護(hù) ⑵混凝土攪拌： 攪拌投料順序：石子→ 砂→水泥→ →水。 投料先干拌 ～ 1min再加水。水分三次加入，加水后攪拌 1～ 2min（比普通混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng) 2min）?；炷翑嚢枨氨仨殗?yán)格按實(shí)驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改。在雨季，砂必須每天測(cè)定含水率，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌坍落度控制 5cm。混凝土組成材料計(jì)量結(jié)果的允許偏差 (％ )見下表： 混凝土組成材料 每盤計(jì)量 累計(jì)計(jì)量 水泥、摻合料 177。 2 177。 1 第 17 頁(yè) 共 55 頁(yè) 粗、細(xì)骨料 177。 3 177。 2 水、外加劑 177。 2 177。 1 ⑶混凝土澆筑 : 底板混凝土應(yīng)連續(xù) 澆筑，按設(shè)計(jì)要求留置施工縫。 ① 底板按設(shè)計(jì)要求不留施工縫。 ② 應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般 10S 為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑，分層振搗的要求操作，澆筑道最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。 ③ 混凝土養(yǎng)護(hù) ： 常溫（ 20～ 25℃）澆筑后 6～ 10h覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于 14d。 ⑷應(yīng)注意的質(zhì)量問題： ①嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控 制水灰比，水灰比過大將減少收縮縫的效果。 ②細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。 ③防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)必須持有效上崗證書。施工完畢，及時(shí)整理施工技術(shù)資料，交總包歸檔。 ④穿墻管預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水帶周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏封嚴(yán)。 ⑤結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不 得偏移。 、施工技術(shù)措施 ⑴ 砼采取由遠(yuǎn)至近 一次性連續(xù)澆筑方法，同時(shí)準(zhǔn)備草袋或塑料布 ,對(duì)巳澆 第 18 頁(yè) 共 55 頁(yè) 筑砼加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和保濕、保溫。 ⑵ 為防止底板砼澆筑由水化熱引起的內(nèi)部溫升而產(chǎn)生收縮裂縫 ,采取以下技術(shù)措施 : a、 降低水泥水化熱溫度 : ① 選用低熱或中熱水泥 (如礦渣水泥或粉煤灰水泥 )配制砼。 ②使用粗骨料，摻加粉煤灰或摻加緩凝減水劑，改善和易性，降低水灰比，控制坍落度，減少水泥用量，降低水化熱量。 ③可分層摻加 20%以下的塊石吸熱。 降低砼澆灌入模溫度 : ① 避開在酷署盛夏澆筑砼 。 ② 可采取分層澆灌法或斜面分層澆筑法施工。分層 澆筑法每層厚度應(yīng)控 在 20～ 30cm左右；斜面分層澆筑法每層厚度應(yīng)控制在 30～ 35cm左右，坡度一般取 1:6～ 1:7。以減緩澆灌強(qiáng)度，利用澆筑面進(jìn)行散熱。如下圖示： c、 加強(qiáng)施工中的溫度控制 : ①派專人負(fù)責(zé)砼的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。緩慢降溫，減低砼應(yīng)力。 ②延長(zhǎng)砼養(yǎng)護(hù)期，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮砼的 應(yīng)力松馳效應(yīng) 。 ③加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)管理，控制砼內(nèi)外溫差在 25℃以內(nèi)，隨時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，防止溫差過大，控制有害裂縫出現(xiàn)。 ④合理安排施工程序，控制砼均勻上升，避免過大高差。 ⑤ 測(cè)溫點(diǎn)布置 按施工圖實(shí)際情況確定。 d、提高砼的極限拉伸強(qiáng)度 : ①選擇良好級(jí)配的粗骨料，嚴(yán)格控制含泥量，加強(qiáng)砼的振搗，提高砼密 第 19 頁(yè) 共 55 頁(yè) 實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮，保證施工質(zhì)量。 ② 砼澆灌后應(yīng)及時(shí)排除表面泌水，以提高砼強(qiáng)度。 ③ 在基礎(chǔ)截面突然變化、轉(zhuǎn)折部位、孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中。 ④ 加強(qiáng)砼早期養(yǎng)護(hù)，提高早期相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。 ⑹ 底板砼摻 CH－ B型砼防水劑 ,以利提高砼自身的抗裂防水能力，其配合比詳生產(chǎn)廠家技術(shù)資料 ,且經(jīng)中心試驗(yàn)室試配后確定。 ⑺ 底板、側(cè)壁施工應(yīng)特別注意防滲漏問題，采取 措施如下： ①底板必須與基礎(chǔ)柱、梁整體現(xiàn)澆，且豎墻隨底板澆筑≥ 500mm高 (水平施工縫 )，水平施工縫做法如圖 : ②所有穿墻管道必須加設(shè)止水環(huán)。做法如圖 : 第 20 頁(yè) 共 55 頁(yè) 、土方回填 回填土應(yīng)分層夯實(shí)，填土內(nèi)有機(jī)物的含量不超過 5%，地坪墊層以下及基礎(chǔ)底面標(biāo)高以上的壓實(shí)填土，壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于 。砌體承重結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)當(dāng)利用壓實(shí)填土作為建筑工程的地基持力層時(shí)在地基主要受力層范圍內(nèi)壓實(shí)系數(shù)≥ ，在地基主要受力層范圍以下壓實(shí)系數(shù)≥ 。 ⑴本工程擋土墻墻背 ～ 1:3灰土或粘土層，其余原土回填，采取 機(jī)械 分層回填夯實(shí)。 ⑵回填土方內(nèi)不得含有機(jī)質(zhì)≥ 50mm的土塊及樹根和雜物。每層虛鋪厚度≤ 300mm，夯實(shí)不少于三遍；回填料的粒徑應(yīng)≤ 2／ 3層厚，不得有建筑垃圾、樹皮、草根、淤泥。 、主體工程 、鋼筋工程 1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須符合按國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行質(zhì)量雙控檢查。 《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（ GB1499） 《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（ GB13013） 《冷軋帶肋鋼筋》（ GB13788） 《普通低碳鋼熱軋圓盤條》（ GB701） 2)內(nèi)業(yè)人員按施工圖提出鋼筋加工計(jì)劃及規(guī)格尺寸等 ,以保證下料準(zhǔn)確。 3)鋼筋彎曲成型應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖和施工規(guī)范操作。 (1) 接頭的形式及要求 a. 板、次梁可采用綁扎接頭搭接 現(xiàn)澆樓板下部筋在支座搭接者伸入支座至梁的遠(yuǎn)端 ,現(xiàn)澆樓板上部筋不允許在支座搭接 .( 注 : a、在任何情況下，受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度均不應(yīng)小于 第 21 頁(yè) 共 55 頁(yè) 300m ； b、受力鋼筋直徑不宜采用非焊接的搭接接頭； c、當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時(shí)其 LaE值按較小的直徑計(jì)算 )。 b. 框架柱縱向鋼筋應(yīng)優(yōu)先采用直螺紋機(jī)械聯(lián)接 框架梁縱向鋼筋宜采用搭接焊接頭，雙面搭接焊的長(zhǎng) 度為 5d。 單面搭接焊的長(zhǎng)度為 10d鋼筋直徑，鋼筋直徑大于等于 22mm優(yōu)先采用直螺紋機(jī)械聯(lián)接。 4)鋼筋成型焊接 要求 ： 焊接的焊條及接頭的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ1896和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5020492的要求，并進(jìn)行接頭試驗(yàn)。 接頭位置及接頭數(shù)量： a、接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)不超過三個(gè)接頭； b、受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)在任一接頭中心至 ，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)從接頭中心至長(zhǎng)度接頭處的 35d且不小于 500mm區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合表 1規(guī)定 接頭形式 受拉區(qū) 受壓區(qū) 綁扎搭接接頭 25 50 焊接接頭 50 不限 5)鋼筋成型安裝施工要點(diǎn)： ⑴框架梁的上部縱筋應(yīng)在跨中 1/3處搭接焊 ,下部縱筋應(yīng)在支座處搭接焊 ⑵≥ 500mm(35d)的區(qū)段Ｌ內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。 ⑶≥ 500mm(35d)的區(qū)段Ｌ內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積在受拉區(qū)≤ 50％，受壓區(qū)錯(cuò)開 500mm。 ⑷焊接接頭距鋼筋彎折處≥ 10d。 ⑸梁、板跨度 ≥ ≥ ,均應(yīng)分別按跨度的 3‰及 4‰起拱，但不得削弱梁截面高度。 ⑹鋼筋的代換應(yīng)具有材料代換通知書，鋼筋在受力支座處的錨固長(zhǎng)度， 第 22 頁(yè) 共 55 頁(yè) 圖紙有規(guī)定的照?qǐng)D施工，當(dāng)圖紙無(wú)規(guī)定時(shí)按規(guī)范施工。鋼筋焊接接頭應(yīng)做物理性試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告作竣工資料。 ⑺鋼筋焊接必須保證受力中心線一致。框架梁鋼筋雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊直徑≥ 25mm的短鋼筋，保持設(shè)計(jì)距離正確（樓板雙層鋼筋之間設(shè)鋼筋撐腳或砼撐腳）。 ⑻箍筋應(yīng)做 135176。彎鉤 (Ｉ級(jí)鋼 )平直部分≥ 10d。本工程還應(yīng)特別注意：凡主梁在遇次梁的地方，均在主梁上 相應(yīng)的位置設(shè)附加吊筋 ,且按下圖設(shè)箍筋加密區(qū) : 6)暗柱 鋼筋綁扎 ⑴一般先立 2～ 4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，劃好水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，并在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。 鋼 筋搭接見下圖： ⑵豎筋、橫筋設(shè)在里面或設(shè)在外面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 ⑶墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平的綁扎接頭應(yīng)錯(cuò)開。在鋼筋外皮及時(shí)綁扎墊塊或塑料卡，以控制保護(hù)層 第 23 頁(yè) 共 55 頁(yè) 厚度。 ⑷當(dāng)墻配有雙排鋼筋時(shí)，在雙排鋼筋之間應(yīng)綁 φ 8～ 10mm拉筋或撐鐵（鉤），其縱橫間距不大于 600mm，以保持兩排鋼筋間距正確。 ⑸墻橫向鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑹墻模板合模后，應(yīng)對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，宜在搭接處綁一道臨時(shí)定位橫筋 ,澆筑混凝土過程中應(yīng)有人隨時(shí)檢查和修整，保證豎筋位置正確。 7)框架梁鋼筋施工要點(diǎn)： ⑴當(dāng)梁 HW≥ 450mm時(shí)，按下表在梁的兩個(gè)側(cè)面配置構(gòu)造腰筋。 hw 梁寬 hw≤ 550 550＜ hw≤ 800 800＜ hw≤ 1000 1000＜ hw≤ 1200 200 2φ10 3φ10 4φ10 5φ10 25 2φ10 3φ10 4φ10 5φ10 300 2φ12 3φ12 4φ10 5φ10 ⑵框架梁箍筋加密區(qū)為梁高的 ?？蚣苤?、梁抗震箍筋加密范圍見下圖 : 第 24 頁(yè) 共 55 頁(yè) ⑶相鄰梁高度不同時(shí)鋼筋布置如下圖： ⑷寬窄梁相連鋼筋布置如下圖： ⑸豎向鋼筋上、下柱配筋不同時(shí)，上柱主筋插入下柱≥ 。 ⑹上、下柱截面不同時(shí)，豎向鋼筋搭接如下圖 : ⑺縱向受拉鋼筋的最小錨固 長(zhǎng)度 (LaE)和搭接長(zhǎng)度 (LIE)見下表： 抗震等級(jí) 長(zhǎng)度類型 錨固長(zhǎng)度（ LaE） 搭接長(zhǎng)度（ LIE） 混凝土 強(qiáng)度等級(jí) C25 C30 C35 ≥ C40 C25 C30 C35 ≥ C40 一、二級(jí) HPR235 31d 28d 25d 23d 43d 38d 35d 32d 第 25 頁(yè) 共 55 頁(yè) HRB335 39d 34d 31d 29d 55d 48d 44d 40d 三、四級(jí) HPR235 28d 25d 23d 21d 39d 35d 32d 29d HRB335 36d 31d 29d 26d 50d 44d 40d 37d ⑻懸挑梁端配筋構(gòu)造見下圖： 8)板鋼筋綁扎 ⑴綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。 ⑵按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。 ⑶鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎的要求。 ⑷板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 ⑸板綁扎一般用順扣或八字扣，對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向配筋板相交點(diǎn)，則須全部綁扎）。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。 ⑹對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別對(duì)雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。 ⑺樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)圖紙未注明時(shí)，板的邊跨支座可按跨度的 L