【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 當(dāng)預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管與結(jié)構(gòu)鋼筋發(fā)生矛盾時(shí)，不得隨意損傷鋼筋，需經(jīng)土建技術(shù)人員核驗(yàn)，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定。 在澆灌過(guò)程中要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件或套管移位或損壞。 ㈢、管道安裝原則及一般要求 管道安裝應(yīng)根據(jù)工藝流程和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，采用先室內(nèi)，后室外；先大管，后小管；先主管，后支管；先支、吊架，后安裝的原則，適時(shí)穿插，交叉作業(yè)。管道整齊、簡(jiǎn)潔，并力求管道配件 (如水龍頭、檢查口等 )便于操作，易于維修。 管道施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖及各種技術(shù)文件，理解設(shè)計(jì)意圖，熟悉工藝流程。 配管橋架線槽安 裝 屏箱柜安裝 線、纜敷設(shè) 校線、聯(lián)接 燈具、開(kāi)關(guān)等安 裝 絕緣測(cè)試 元件調(diào) 試 回路送電 單機(jī)試運(yùn) 轉(zhuǎn) 系統(tǒng)聯(lián)調(diào) 試亮燈具 資料整理 竣工驗(yàn)收 管道施工應(yīng)符合國(guó)標(biāo) GB5023597《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GB502422021《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》， CJJ/T2998《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》， GB5026897《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集和設(shè)備技術(shù)文件要求。 管道施工前應(yīng)對(duì)工程所需材料、管道、管件、特種配件、閥件、及接頭進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否合符設(shè)計(jì)要求， 不合格者不得使用，所有設(shè)備、材料均應(yīng)有合格證和材質(zhì)證明書(shū)。 管道施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查、清除管內(nèi)外雜物，管道表面不得有麻點(diǎn)及嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，管道切口表面平整，不得有重皮、裂紋，不直的管道應(yīng)校正、校直。 管道安裝中斷時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封閉，待施工時(shí)再打開(kāi)，以防異物掉入管內(nèi)。 ㈣、 PVCU 排水管安裝 材料質(zhì)量要求：安裝前應(yīng)對(duì)管材外觀和管接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)裂紋、跡印，管壁薄厚均勻，色澤一至，管件造型規(guī)、光滑。并清除管內(nèi)污垢和雜物； PVCU 管操作要點(diǎn) 管道切割： 應(yīng)采用專(zhuān)用切割工具進(jìn)行，切割斷面要平齊，在與管軸方向垂直，之后用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。 管道連接： PVCU 管的連接采用專(zhuān)用管件粘接，管子與管件對(duì)口面應(yīng)平行，管子插入管件內(nèi)芯底部時(shí)應(yīng)軸向一至。涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷，先刷承口、后刷插口，涂抹承口應(yīng)由里向外，涂抹粘接劑要涂均勻、并適量，涂抹粘接劑接后應(yīng)在 20 秒內(nèi)完成接，粘接完成之后清除接劑。 粘接后溢出的妝劑應(yīng)及時(shí)擦拭干凈，以免污染管道影響其美觀。粘接劑涂刷均勻，且粘接處要處理干凈，否則將影響接口緊密性，導(dǎo)致接口漏水。 室內(nèi) 立管安裝前，自上 而下掛一根垂直通線檢查樓層預(yù)留孔洞，在進(jìn)行支架安裝后進(jìn)行立干管安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)在有水平分支處甩三通口，采用掛水平線的方法檢查預(yù)留三通口的標(biāo)高、位置、方向、坡度，確保準(zhǔn)確無(wú)誤，為水平支管安裝創(chuàng)造好條件。 排水支管安裝按照先放線定位，后打眼安吊架，再預(yù)裝，調(diào)坡度，最后粘接固定的順序施工。 排水管每層應(yīng)安裝伸縮節(jié)，橫管每 4m 應(yīng)安裝伸縮節(jié)。立管板下應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置阻火圈。 橫干管道安裝前，應(yīng)繪制大樣圖，確定安裝后標(biāo)高與實(shí)際標(biāo)高的誤差，并做出合理調(diào)整，滿(mǎn)足管道貼梁敷設(shè)及排水通暢的要求。 橫干管的起點(diǎn)設(shè) 三通堵頭清通口，轉(zhuǎn)變處設(shè)置檢查口，直線段每隔 8m設(shè)置一個(gè)檢查口。 排水橫管與立管、橫管與橫管的連接應(yīng)采用 45176。三通或四通和 90176。斜三通式四通，不得采用 90176。正三通或四通。 ㈤、塑料給水管道安裝 管道及附件入場(chǎng)時(shí)，應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)符合以下要求后，方可投入使用。生活給水系統(tǒng)所選用的管材和管件，應(yīng)有檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門(mén)的認(rèn)證文件。 管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正，給水管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離 不宜小于100mm。 安裝前，應(yīng)對(duì)管道及管件表面進(jìn)行清理，然后按所需熔接長(zhǎng)度，使用管 剪下料，先對(duì)熱熔機(jī)通電預(yù)熱，再將管子及管件同時(shí)放在熔接模頭上加熱，并注意長(zhǎng)度及方向。加熱一定時(shí)間后，將管材及管件脫離熔接模頭，立即對(duì)接。 熱熔機(jī)在操作時(shí)， 采取兩人一組，并要妥善放置機(jī)具，防止將管道熔傷，將人員燙傷。 ㈥、管道水壓試驗(yàn) 管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和管道安裝施工有關(guān)規(guī)定，支、吊架安裝正確，牢固可靠，在補(bǔ)涂漆且具備試驗(yàn)條件后，才能進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)、應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀 表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄。 試驗(yàn)步驟如下： 管道系統(tǒng)注水時(shí)，先打開(kāi)管道各高處的排氣閥，將空氣排盡，待水灌滿(mǎn) 后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動(dòng)試壓泵加壓。 從低處進(jìn)水，最高處放空，有利于清除系統(tǒng)中積余空氣，不影響試壓。反之，系統(tǒng)中積有空氣，會(huì)影響試壓的進(jìn)行，甚至由于空氣的可壓縮性，還導(dǎo)致壓力表讀數(shù)失真。每次試壓系統(tǒng)上至少應(yīng)設(shè)置 2個(gè)校驗(yàn)合格的壓力表，其中 1 個(gè)設(shè)置在試驗(yàn)泵出口處，另一個(gè)設(shè)在系統(tǒng)管道上，讀數(shù)應(yīng)以系統(tǒng)上壓力表為準(zhǔn)。 試驗(yàn)升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，不宜過(guò)快。當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)，停泵 穩(wěn)壓 5min，如無(wú)壓力下現(xiàn)象，接著緩降至工作壓力，并在穩(wěn)壓下進(jìn)行全面檢查，如無(wú)泄漏，表壓力下降不大于 為合格。但在試驗(yàn)壓力下不能長(zhǎng)期停留。必須按規(guī)范的要求實(shí)施，在試驗(yàn)壓力下只能保持 5min，降至工作壓力后進(jìn)行檢查。 試壓結(jié)束放水時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)最高點(diǎn)閥門(mén)卸壓，然后再開(kāi)下部放水閥排水，以免系統(tǒng)內(nèi)形成負(fù)壓遭受損壞。排水應(yīng)用塑料管連接排至合適地點(diǎn)，能隨意排放在施工場(chǎng)所。 灌水試驗(yàn) 排水管安裝完畢后，即可進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水高度不可超過(guò) 8 米，接口不滲漏為合格，其灌水方法如下： 管規(guī)格要求每隔一層樓應(yīng)設(shè) 置檢查口一個(gè)，在兩個(gè)檢查口之間用塞子將管堵住，可對(duì)兩個(gè)檢查口之間的管段做試驗(yàn)，塞子受壓力為客子灌水高度與管子斷面的乘積，塞子可采用自行車(chē)內(nèi)胎，將內(nèi)胎折疊后用繩捆緊放入管道內(nèi)充氣到一定壓力即可堵死管道?；蛴觅|(zhì)監(jiān)站推廣的膠帶灌水設(shè)備進(jìn)行。 ㈧、給水管沖洗 管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)在沖洗合格后進(jìn)行試壓。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行；這種分段沖洗方式一般應(yīng)接臨時(shí)沖洗水管，并排放到排水井（管）或排水溝，不得隨意排放。 管網(wǎng)沖洗前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的 儀表及設(shè)備采取保護(hù)措施，必要時(shí)將其隔離拆除。沖洗工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)復(fù)位。對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物雜物的管段進(jìn)行清理。 ３、給水管道在使用前要進(jìn)行消毒處理，用每升水中含 2030 毫米游離氯的水灌滿(mǎn)管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中應(yīng)留置 24 小時(shí)以上。消毒完后，再用飲水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，確定水質(zhì)合格后使用。 第六章 降低工程造價(jià)措施 一 、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修和管理，提高機(jī)械完好率和利用率，加快工期，減少機(jī)械臺(tái)班及行政開(kāi)支。 二 、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，努力降低成本，杜絕樓地面、墻面、結(jié) 構(gòu)超厚等造成的材料浪費(fèi)，不返工、不丟失，堅(jiān)持按計(jì)劃領(lǐng)取材料，實(shí)行領(lǐng)、退料制度，節(jié)約開(kāi)支。 三 、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，既達(dá)到文明施工的目的，又減少材料二次和多次轉(zhuǎn)運(yùn)所造成的浪費(fèi)。 四 、利用微機(jī)技術(shù)提前制定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，優(yōu)化工期、縮短周材、機(jī)具設(shè)備的占用時(shí)間，采用流水分段施工，使周材集中使用，達(dá)到相對(duì)減少周材占用量；利用砼結(jié)構(gòu)自身強(qiáng)度和結(jié)合現(xiàn)澆減少跨度間距，提前拆架，加速周材利用率，減少周材租賃費(fèi)和汽車(chē)臺(tái)班。 五 、發(fā)動(dòng)職工提合理化建議，改革工藝，工序搭接要緊湊，提高工人勞動(dòng)生產(chǎn)率，充分利用空間、時(shí)間，搶時(shí) 間、爭(zhēng)速度提前完成基礎(chǔ)、主體上升結(jié)構(gòu)，為裝飾裝修、安裝工程創(chuàng)造條件，節(jié)約開(kāi)支，為企業(yè)爭(zhēng)取效益和信譽(yù)。 第 七 章 工程質(zhì)量保證措施 一、工程質(zhì)量保證體系 我司在施工中將嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范（ GBJ系列）、規(guī)程（ JGJ 系列）及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)在施工過(guò)程中還將按我司現(xiàn)行 ISO9002 系列質(zhì)量體系對(duì)其定義的質(zhì)量要素進(jìn)行分解細(xì)化，并將質(zhì)量職責(zé)落實(shí)到每個(gè)人頭上。 保證現(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)人各負(fù)其責(zé)，各司其職，通力協(xié)作，將此工程建設(shè)為精品工程。 二、工程質(zhì)量保證措施 項(xiàng)目采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，利用先進(jìn)的工 程軟件如網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃軟件、項(xiàng)目管理軟件等，對(duì)工程進(jìn)度控制和物資、成本、工程信息進(jìn)行高效管理，及時(shí)解決施工中各環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，使現(xiàn)場(chǎng)辦公效率更加高效和完善， 讓本工程最終達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)良、造價(jià)合理、工期提前的滿(mǎn)意效果，使業(yè)主滿(mǎn)意、放心。 三、成品及半成品保護(hù)措施 ㈠、鋼筋成品、半成品防護(hù)措施 鋼筋堆放 ①鋼筋應(yīng)盡量放入倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，在倉(cāng)庫(kù)或料棚周?chē)鷳?yīng)挖排水溝，堆放鋼筋下面應(yīng)放墊木，高地不少于 200mm，或用鋼筋堆放架堆放。 ②鋼筋不具備在庫(kù)內(nèi)、棚內(nèi)堆放的條件時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)較高，土質(zhì)豎實(shí)，較為平坦的露天 場(chǎng)地堆放，在場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)挖排水溝，鋼筋下面宜墊不少于200mm 枋木