【文章內(nèi)容簡介】 頭數(shù)量：a、接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)不超過三個接頭；b、受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，當采用焊接接頭時從接頭中心至長度接頭處的35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合表1規(guī)定接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭2550焊接接頭50不限 5)鋼筋成型安裝施工要點：⑴框架梁的上部縱筋應(yīng)在跨中1/3處搭接焊,下部縱筋應(yīng)在支座處搭接焊⑵≥500mm(35d)的區(qū)段Ｌ內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。⑶≥500mm(35d)的區(qū)段Ｌ內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積在受拉區(qū)≤50％，受壓區(qū)錯開500mm。⑷焊接接頭距鋼筋彎折處≥10d。⑸梁、板跨度≥≥,均應(yīng)分別按跨度的3‰及4‰起拱，但不得削弱梁截面高度。⑹鋼筋的代換應(yīng)具有材料代換通知書，鋼筋在受力支座處的錨固長度，圖紙有規(guī)定的照圖施工，當圖紙無規(guī)定時按規(guī)范施工。鋼筋焊接接頭應(yīng)做物理性試驗，試驗報告作竣工資料。⑺鋼筋焊接必須保證受力中心線一致?？蚣芰轰摻铍p層排列時，兩排鋼筋之間墊直徑≥25mm的短鋼筋，保持設(shè)計距離正確（樓板雙層鋼筋之間設(shè)鋼筋撐腳或砼撐腳）。 ⑻箍筋應(yīng)做135176。彎鉤(Ｉ級鋼)平直部分≥10d。本工程還應(yīng)特別注意：凡主梁在遇次梁的地方，均在主梁上相應(yīng)的位置設(shè)附加吊筋,且按下圖設(shè)箍筋加密區(qū):6)暗柱鋼筋綁扎⑴一般先立2～4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，劃好水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，并在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。鋼筋搭接見下圖： ⑵豎筋、橫筋設(shè)在里面或設(shè)在外面應(yīng)按設(shè)計要求。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。⑶墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平的綁扎接頭應(yīng)錯開。在鋼筋外皮及時綁扎墊塊或塑料卡，以控制保護層厚度。⑷當墻配有雙排鋼筋時，在雙排鋼筋之間應(yīng)綁φ8～10mm拉筋或撐鐵（鉤），其縱橫間距不大于600mm，以保持兩排鋼筋間距正確。⑸墻橫向鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計要求。⑹墻模板合模后，應(yīng)對伸出的鋼筋進行一次修整，宜在搭接處綁一道臨時定位橫筋,澆筑混凝土過程中應(yīng)有人隨時檢查和修整，保證豎筋位置正確。7)框架梁鋼筋施工要點：⑴當梁HW≥450mm時，按下表在梁的兩個側(cè)面配置構(gòu)造腰筋。 hw梁寬hw≤550550＜hw≤800800＜hw≤10001000＜hw≤12002002φ103φ104φ105φ10252φ103φ104φ105φ103002φ123φ124φ105φ10⑵。框架柱、梁抗震箍筋加密范圍見下圖: ⑶相鄰梁高度不同時鋼筋布置如下圖：⑷寬窄梁相連鋼筋布置如下圖： ⑸豎向鋼筋上、下柱配筋不同時，上柱主筋插入下柱≥。⑹上、下柱截面不同時，豎向鋼筋搭接如下圖: ⑺縱向受拉鋼筋的最小錨固長度(LaE)和搭接長度(LIE)見下表：抗震等級長度類型錨固長度（LaE）搭接長度（LIE）混凝土
強度等級C25C30C35≥C40C25C30C35≥C40一、二級HPR23531d28d25d23d43d38d35d32dHRB33539d34d31d29d55d48d44d40d三、四級HPR23528d25d23d21d39d35d32d29dHRB33536d31d29d26d50d44d40d37d⑻懸挑梁端配筋構(gòu)造見下圖：8)板鋼筋綁扎⑴綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。⑵按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。⑶鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎的要求。⑷板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。⑸板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向配筋板相交點，則須全部綁扎）。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。⑹對板的負彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別對雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋的位置，防止變形。⑺樓板鋼筋的彎起點，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，設(shè)計圖紙未注明時，板的邊跨支座可按跨度的L /10為彎起點，板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線的L／6為彎起點（ L—板的中—中跨度）。、模板工程、框架梁板支模施工要點及措施：⑴模板利用短鋼管架和扣件作夾具或撐架,輔之木楔固定模板,使其不松動,不移位,保證模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性及有足夠的支撐面積。⑵本工程現(xiàn)澆砼框架柱、梁、圈梁、采用組合鋼模(散拼、散拆)或木模，異形梁用木模輔助。⑶模板安裝,預(yù)埋件和預(yù)留孔的位置必須達到質(zhì)量標準，并嚴格控制在允許偏差的范圍內(nèi)。水、電安裝工應(yīng)配合模板施工，同時作好穿線管預(yù)埋，預(yù)留孔洞，預(yù)埋套管等工作。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差見下表:項 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置外露長度＋預(yù)埋螺栓中心線位置外露長度＋預(yù)留洞中心線位置尺寸＋⑷底模拆除時的混凝土強度要求見下表:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計混凝土抗壓強度的百分值(%)板≤≥50,≤≥75≥100梁、拱、殼≤≥75≥100懸臂構(gòu)件———≥100⑸現(xiàn)場施工員和質(zhì)檢員按模板質(zhì)檢評定表， 檢查模板允許偏差項目中的數(shù)據(jù)，凡超過標準均返工修正模板。否則不準進入下道工序施工。⑹模板拆除后即時將表面砼清理干凈,板面修理平整,刷上隔離劑以備用⑺現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法見下表：項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4 5鋼尺檢查層高垂直度≤6水準儀或吊線、鋼尺檢查＞8水準儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查、混凝土工程、本工程設(shè)計現(xiàn)澆砼強度等級（詳見施工圖）、 本工程采用商品砼，施工現(xiàn)場應(yīng)有專人隨機抽查、驗收商品砼的數(shù)量及試壓塊送檢。并由商品砼供應(yīng)廠家提供砼質(zhì)量合格證書和質(zhì)量證明文件。、作業(yè)條件⑴根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點制定混凝土澆灌方案，并向參加施工人員進行細致交底。⑵各種機械設(shè)備經(jīng)安裝、就位維修保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)，處于完好狀態(tài)；電源可滿足需要。⑶商品砼的供應(yīng)滿足澆筑混凝土的要求。⑷模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈；木模在澆灌砼前已澆水濕潤，但不許留有積水；鋼模板內(nèi)側(cè)已涂刷隔離劑。 ⑸澆筑混凝土層段的模板支設(shè)、鋼筋綁扎、預(yù)埋鐵件及管道埋設(shè)等工序全部施工完成經(jīng)檢查符合設(shè)計和驗收規(guī)范的要求，并辦完隱蔽和預(yù)檢手續(xù)。⑹混凝土攪拌站至澆筑地點間的道路已經(jīng)修筑，能確保運輸?shù)缆窌惩?。⑺澆筑混凝土用腳手架及走道已搭設(shè)完畢，經(jīng)檢查符合施工和安全要求、混凝土工程質(zhì)量工藝流程如下：、混凝土運輸、澆筑、及間歇的允許時間(min)不得超過下表所示:混凝土強度等級氣溫（℃）低于25高于25＞C30180150若砼有離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆筑地點進行人工二次拌合。、砼澆筑、振搗⑴砼澆灌前應(yīng)首先檢查模板、模具的位置、標高、 截面尺寸、垂直度、接縫嚴密性、穩(wěn)定性是否達到規(guī)范要求。鋼筋的品種，數(shù)量，位置，接頭和彎起是否正確，是否按規(guī)范規(guī)定施工。預(yù)留孔，預(yù)埋件是否符合設(shè)計要求，并對模板內(nèi)的雜物鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈，辦好隱蔽驗收手續(xù)和檢查記錄，澆水濕潤模具。砼配合比正確，施工機械、機具，運輸?shù)缆?，安全設(shè)施，電氣設(shè)備是否可靠，達到上述要求后方可進行澆灌砼，并嚴格執(zhí)行“砼澆灌令”制度。⑵本工程澆灌豎向結(jié)構(gòu)砼時，應(yīng)先在底部填以50～ 100mm厚的水泥砂漿(與砼內(nèi)砂漿成分相同)保證接縫質(zhì)量,防止爛根。特別是在澆灌由于鋼筋較密集處，采用同強度同等級細石砼灌筑，并輔以人工搗固，保證砼密實度。，則采用串筒或溜槽澆筑砼。⑶砼振搗：梁柱以插入式振動棒搗固,樓板用振動棒和平板振動器混合振搗，最后由平板振動器拖平。⑷振動棒操作時,要快插慢撥,插點距離≤450mm,排點均勻,不得漏振。 振搗時間20～30S。⑸框架結(jié)構(gòu)沿次梁方向澆筑,一次性連續(xù)澆筑完畢。由于特殊原因影響,必須留施工縫,其施工縫留置于次梁跨中1/3L0的范圍內(nèi)。⑹施工縫處理：清理浮石，沖洗濕潤，鋪30～50mm水泥砂漿(與砼成分相同)，細致?lián)v實砼。⑺澆筑砼時,應(yīng)特別注意保護鋼筋位置及外磚墻防水構(gòu)造,且派專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位,及時進行修復(fù)。⑻抹表面：梁、板砼每振搗完一段， 隨即用木抹子壓實搓平。、砼養(yǎng)護砼澆筑完12h內(nèi)，應(yīng)對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。一般砼養(yǎng)護時間≥7d。摻有外加劑的砼養(yǎng)護時間≥14d。特別是雨季施工，需用草袋或塑料薄膜進行防雨保護。、應(yīng)注意質(zhì)量問題；⑴砼材料計量不準，影響砼強度，因此， 施工前要認真檢查砼配合比，校正好磅稱，且車車過稱，加水量必須嚴格控制。⑵砼外觀存在烽窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷,要加強砼振搗密實度,不得漏振,且認真檢查鋼筋保護層墊塊,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑶質(zhì)檢員必須按規(guī)定留取砼試塊、編號、標明日期。 、砼試塊留置:砼在施工現(xiàn)場攪拌，取樣與試件留置組數(shù)按下面執(zhí)行。⑴每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼,其取樣不得少于一次。⑵每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時,其取樣不得少于一次。⑶每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼,其取樣不得少于一次。⑷以上每次取樣至少留置一組標準試件，每組三個試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。、本工程電源、通訊、電視線路為穿管暗敷,因此,電源線路的預(yù)留、預(yù)埋必須與磚砌體施工同步進行,嚴禁在砌筑的墻體斜向開槽,板上鑿洞開槽,并加強預(yù)檢工作。、預(yù)留穿管的槽洞,穿管后必須用C10細石砼或M10水泥砂漿補強。、樓板留洞的封堵：待設(shè)備管線安裝完畢后，用C20細石混凝土封堵密實。、凡大面積細石混凝土面層均沿柱縱橫用割機作分縫處理，縫深20mm雨蓬底均作滴水線。、腳手架工程、框架柱、搭設(shè)雙排腳手架及支撐模板系統(tǒng)。、現(xiàn)澆框架梁、板腳手架:⑴現(xiàn)澆板搭設(shè)滿堂腳手架,立桿間距≤,小橫桿間距≤,～。設(shè)模板墊方(板)。⑵操作層外腳手架,特別是豎向腳手架必須掛密眼安全網(wǎng),進行封閉式施工。本工程可按4層為一段進行全封閉施工。、砌體工程本工程四周外圍護墻，分戶墻及樓梯間墻體厚度，框剪結(jié)構(gòu)數(shù)為200大孔輕質(zhì)頁巖紅磚。框剪衛(wèi)生間隔墻為100mm厚大孔輕質(zhì)頁巖紅磚。磚混衛(wèi)生間隔墻為120mm厚頁巖紅磚。，用1：2水泥砂漿加5%防水劑做20厚防潮層。凡不同墻體材料交接處加鋪一層金屬網(wǎng)，網(wǎng)寬300。砼空心砌塊施工技術(shù)要求：須遵照《西南J112》有關(guān)要求嚴格執(zhí)行。5. 凡墻上預(yù)留或后鑿的孔洞，安裝完畢后須用C20細石砼填實，然后再做粉刷飾面層。、磚墻的砌筑應(yīng)按照砌筑的操作規(guī)程進行施工，一般以擠漿砌筑為宜，切實做到灰縫均勻飽滿，并在各樓層墻體拉通線立皮數(shù)桿進行樓板完工后，都要重新找平放線再進行上層墻體砌筑。、填充墻中門窗過梁，根據(jù)建筑圖中洞口的寬度及墻的厚度，選用《鋼筋混凝土過梁圖集