【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。⑥、就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。⑦、與墻體固定：塑鋼門窗與墻體固定有三種方法：A、沿窗框外墻用電錘打ф6孔（深60mm），并用型ф6鋼筋（40mm60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。B、連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。C、 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。塑鋼門窗安裝節(jié)點(diǎn)見圖81。⑧、處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條與層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待塑鋼窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大，防止窗框受力后變形。⑨、塑鋼門框安裝：A、將預(yù)留門洞按塑鋼門框尺寸提前修理好。B、在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。C、門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。D、用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。E、用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。⑩、地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。 塑鋼門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。 安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。安裝塑鋼紗門窗：A、繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。B、掛紗扇。C、裝五金配件。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、保證項(xiàng)目：A、塑鋼門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、塑鋼門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。C、塑鋼門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。D、塑鋼門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。②、基本項(xiàng)目：A、塑鋼門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定a、平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。b、推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c 彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角度90176。177。176。，關(guān)閉時(shí)間在6～10s范圍之內(nèi)。B、塑鋼門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。C、塑鋼門窗框與墻體間縫隙填嵌泡滿密實(shí)，表面平整、光滑，無(wú)裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。D、塑鋼門窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無(wú)氣孔。③、允許偏差項(xiàng)目：門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差、門窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過(guò)規(guī)定的數(shù)值。5 、成品保護(hù)①、塑鋼門窗應(yīng)入庫(kù)存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對(duì)已裝好披水的窗，注意存放時(shí)支墊好，防止損壞披水。②、門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無(wú)損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。③、若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。塑鋼門窗在堵縫前，對(duì)與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。④、抹灰前應(yīng)將塑鋼門窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。⑤、塑鋼門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。⑥、塑鋼門窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂梁。⑦、架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞塑鋼門窗樘料。⑧、建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題①、塑鋼門窗采用多組組合時(shí)，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。②、地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。③、面層污染咬色：施工時(shí)不注意成品保護(hù)，未及時(shí)進(jìn)行清理。④、表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理塑鋼表面的污物。⑤、漏裝披水：外窗沒按設(shè)計(jì)要求裝披水，影響使用。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：①、塑鋼門窗的出廠合格證。②、塑鋼門窗的零附件、固定件材質(zhì)證明及安裝圖示說(shuō)明。③、密封材、保溫材的材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。④、水泥的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告；中砂產(chǎn)品質(zhì)量證明。⑤、焊條的品牌、型號(hào)及合格證。⑥、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。（十三）電氣設(shè)備安裝施工方案及技術(shù)措施（1）施工技術(shù)方案與程序?yàn)榇_保工程配合土建按期竣工，安裝施工擬采用“主動(dòng)出擊，見縫插針，提前預(yù)見，層層跟蹤”的施工方法。即在主體階段配合土建及時(shí)做好預(yù)留預(yù)埋工作，并按土建進(jìn)度拆除模后即開始按施工工序安排兩個(gè)管工班插入177。；同時(shí)插入兩個(gè)電工班，分別在已完樓層進(jìn)行清管、穿鋁絲；主體斷水后，水、電安裝與配合人員適當(dāng)分工，配合粗裝、安裝施工分六個(gè)階段進(jìn)行：即第一階段為施工前期準(zhǔn)備與配合土建預(yù)留預(yù)埋；第二階段為主體安裝工程施工；第三階段為工程收尾、調(diào)試及二區(qū)配合安裝階段；第四階段為整理資料交工驗(yàn)收；第五階段為協(xié)助甲方進(jìn)入使用期的整改；第六階段為交工后的質(zhì)量保修期。（2）安裝質(zhì)量控制措施管道部分①、配合土建預(yù)埋、預(yù)留孔洞，應(yīng)首先掌握本工程所選用的衛(wèi)生設(shè)備的安裝尺寸，結(jié)合建筑平面尺寸放線定位，保證符合規(guī)范、規(guī)程的要求并確保預(yù)留孔洞的準(zhǔn)確。②、所有管道的安裝，嚴(yán)格控制立管的垂直度和離墻距離，安裝前吊通線檢查立管位置處的墻體偏差，調(diào)整后拉通線埋設(shè)支架，然后安裝管道。③、地漏安裝必須在土建地坪或地磚完成后進(jìn)行安裝，土建在地漏安裝后再處理孔洞及地漏周邊，嚴(yán)格控制地漏標(biāo)高低于設(shè)置處地坪5毫米。電氣部分①、加強(qiáng)配合工作中的管理，預(yù)埋工作是安裝工程前期施工中最重要的一道工序，除了不出現(xiàn)漏、錯(cuò)、堵外，在管線的預(yù)埋工作中應(yīng)認(rèn)真理解設(shè)計(jì)意圖，盡量繞道敷設(shè)，避免各種管線交叉和長(zhǎng)距離平行，以增強(qiáng)抗干擾能力。②、電氣系統(tǒng)的配線、對(duì)線和檢驗(yàn)工作不得輕視。因此對(duì)于設(shè)備的安裝、線、纜的對(duì)位。校驗(yàn)必須安排專業(yè)技術(shù)人員，并應(yīng)有相應(yīng)的書面交底和督促檢查措施。③、電氣井是電纜線路相對(duì)集中的部位，因此從配管、穿線到安裝均應(yīng)注意管路的排布、設(shè)備的安置，這不僅僅是影響美觀的問(wèn)題而是關(guān)系到設(shè)備的操作、維護(hù)管理的問(wèn)題，安裝設(shè)備前一定要求土建施工完善措施，避免受潮、污染等現(xiàn)象發(fā)生。④、對(duì)于接地網(wǎng)的連接及焊接檢查須報(bào)質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位和甲方方檢查認(rèn)可。（3）電氣工程作法施工依據(jù)①、根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。②、根據(jù)國(guó)家和四川省有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。③、根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。施工范圍鋼管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，電纜敷設(shè)，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，電視、防雷接地系統(tǒng)等。供配電系統(tǒng)本工程采用雙路電源進(jìn)線并互為備用。電源進(jìn)線按一級(jí)負(fù)荷考慮。兩路電源進(jìn)線均選用2YJV224240+1120電纜由總配電室引來(lái)。進(jìn)入處采用穿墻套管，一路引至門診部，一路引至住院部分別為各層照明、動(dòng)力設(shè)備供電，并且供電系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)急母線、公用照明、應(yīng)急照明均接入應(yīng)急母線（由柴油發(fā)電機(jī)供電）。鋼管暗敷設(shè)①、材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無(wú)裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過(guò)防銹漆的鋼管外表完整無(wú)落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無(wú)損。②、管路敷設(shè)與連接：　　所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，∽3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時(shí)不得開長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過(guò)梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30 mm。鋼管超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無(wú)彎時(shí)30 m，有彎時(shí)20 m，有二個(gè)彎時(shí)15 m，有三個(gè)彎時(shí)8 m。鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)：如在吊頂內(nèi)敷設(shè)，采用絲扣連接，管箍?jī)啥吮仨毑捎每凼降目缃拥鼐€，并使用雙色的PE線，其截面應(yīng)小于相線的1/2。敷設(shè)在吊頂內(nèi)的鋼管采用鍍鋅鋼管。在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)、及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。在施工過(guò)程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。③、暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè) →預(yù)制加工、冷燒管、切管 → 測(cè)定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱 → 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。④、安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15 mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2 m以內(nèi)時(shí)偏差為3 mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。⑤、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15 mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。⑥、成品保護(hù)：敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。管內(nèi)穿線①、材料要求：本工程采用的導(dǎo)線，支線除圖紙上注明的外，燈具配線采用BV500V2，插座配線采用BV500V3。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。②、工藝流程：選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測(cè)。③、穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。④、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線和規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1 MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無(wú)接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。開關(guān)、插座安裝①、材料要求： 所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。②、開關(guān)安裝：所有開關(guān)為合格產(chǎn)品，操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150200 mm。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2 mm。③、插座安裝：插座均采用安全型，洗手盆安裝防水型插座，空調(diào)、。所有插座回路加裝漏電開關(guān)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5 mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2 mm，暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。電源插座和弱電插座相距大于500 mm。配電箱安裝①、材料要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用的配電箱有照明、動(dòng)力、應(yīng)急照明電源等。所有配電箱均采用暗裝。箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門開啟自由，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固，并有兩部和北京市供電部門生產(chǎn)許可合格證。②、配電箱固定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對(duì)稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。各配電箱（照明、動(dòng)力）。電話箱、。各箱應(yīng)妥善接地。燈具安裝①、材料要求；本工程采用的燈具主要有：熒光燈、吸頂燈、筒燈、壁燈、應(yīng)急燈、標(biāo)志燈等。所有燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象