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正文內(nèi)容

大亞灣360燒結(jié)組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-10-06 16:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ℃時(shí),將焊縫兩 100mm 側(cè)范圍內(nèi)加熱至35℃以上,然后施焊。 b. 作業(yè)環(huán)境有強(qiáng)風(fēng)時(shí)采取必要的擋風(fēng)措施; c. 陰雨天相對(duì)濕度大于 80% 時(shí),應(yīng)保證母材的焊接區(qū)域不殘留水份。 (11) 對(duì)接焊縫施工要點(diǎn) a. 要求熔透的雙面對(duì)接焊縫,在一面焊接結(jié)束,另一面應(yīng)徹底清除焊根缺陷至露出焊縫光澤,方可進(jìn)行焊接; b. 采用背面鋼墊板的對(duì)接坡口喊縫,墊板與母材之間的結(jié)合必須緊密,使焊接金屬與墊板完全溶合; 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書(技術(shù)標(biāo)) 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 19 c. 不同厚度的構(gòu)件對(duì)接,其厚板一側(cè)應(yīng)加工成平緩過渡形狀,既過渡坡口對(duì)接。 (12) 不良焊接的修補(bǔ) a. 焊縫同一部位的返修次數(shù)不得超過 2 次,超過 2 次時(shí)必須經(jīng)焊接責(zé)任工程師核準(zhǔn); b. 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得自行處理,要及時(shí)報(bào)告焊接責(zé)任工程師查清原因,定出修補(bǔ)工藝措施,方可處理; c. 對(duì)焊縫金屬中的裂紋,在修補(bǔ)前用超聲波檢測(cè)確定裂紋的界限范圍,兩端至少各加 50mm 的 焊縫一同除去后再進(jìn)行修補(bǔ)。 (13) 焊接變形矯正采用機(jī)械矯正和火焰矯正兩種方法。 (14) 焊縫內(nèi)部缺陷檢查 a. 焊縫內(nèi)部檢查在外觀檢查合格后進(jìn)行; b. 焊縫內(nèi)部檢查在焊接 24 小時(shí)后 c. 超聲波探傷按設(shè)計(jì)或業(yè)主指定的范圍進(jìn)行; d. 超聲波探傷的檢查率根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)定執(zhí)行。 (15) 除銹和涂裝 a. 除銹 根據(jù)我公司的設(shè)備裝備水平及業(yè)主要求,采用拋丸除銹達(dá)到Sa= 級(jí)。 b. 涂裝 根據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)要求的防腐做法執(zhí)行。 c. 操作工藝 涂裝應(yīng)分兩次進(jìn)行:兩底一中,一面漆在制造廠進(jìn)行,最后一 度面漆在鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行。 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書(技術(shù)標(biāo)) 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 20 ①涂刷時(shí)施工地點(diǎn)的溫度 5~38℃之間為宜,相對(duì)濕度不大于85%;當(dāng)遇有大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè); ② 涂刷之后 4 小時(shí)以內(nèi)嚴(yán)防雨水澆淋; ③ 施工圖注明不涂層的部位和安裝時(shí)聯(lián)結(jié)的接觸面加以遮蓋,以防沾污,組裝或安裝的焊縫處應(yīng)留出 20~30mm 寬的范圍暫不涂底,焊后補(bǔ)漆(包括底漆和面漆); ④操作順序?yàn)閺纳隙?,從?nèi)到外,先深后淺,分層次進(jìn)行; ⑤檢查及修補(bǔ); ⑥用目測(cè)檢查涂裝外觀,用測(cè)量方法檢查漆膜厚度。 d. 如涂膜上發(fā)生重大缺陷,須鏟去后在涂。涂膜厚度不足,需補(bǔ)漆增 厚。 (16) 鋼結(jié)構(gòu)制品的檢查與發(fā)運(yùn) a. 一般事項(xiàng): ①對(duì)制造過程中的零件、工廠制造完成的構(gòu)件進(jìn)行檢查。依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范檢查尺寸精度、連接部位、外觀、內(nèi)部缺陷及鋼構(gòu)制品數(shù)量檢查; ②鋼結(jié)構(gòu)制品的檢查所發(fā)現(xiàn)的不合格部位須立即修正。對(duì)重大不合格部位的處理須向監(jiān)理請(qǐng)示; ③規(guī)定涂裝的部分,原則上是鋼結(jié)構(gòu)制品檢查結(jié)束后進(jìn)行涂裝。 b. 制造廠內(nèi)檢查 ①鋼結(jié)構(gòu)制造廠在加工的各個(gè)階段按業(yè)主指定監(jiān)理者檢查或自主地進(jìn)行廠內(nèi)檢查,并做好檢查記錄; ②在工廠內(nèi)檢查中,關(guān)于尺寸精度檢查,要把檢查結(jié)果記錄在制作好的尺寸與設(shè)計(jì)尺寸 偏差的記錄單上。 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書(技術(shù)標(biāo)) 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 21 c. 中間檢查時(shí)檢查項(xiàng)目、方法、數(shù)量、規(guī)格、選用標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)施時(shí)間等均按設(shè)計(jì)者的規(guī)定和規(guī)范執(zhí)行。 d. 收貨檢查 ①檢查鋼結(jié)構(gòu)制品的分類; ②連接部位、構(gòu)件表面、焊接部位、螺栓緊固口的檢查; ③鋼結(jié)構(gòu)制品質(zhì)量檢查、構(gòu)件數(shù)量檢查,確認(rèn)已制造完成的構(gòu)件數(shù)量能滿足安裝進(jìn)度的需求。 (17) 鋼結(jié)構(gòu)制品分類 a. 制作圖構(gòu)件編號(hào)明白無誤,安裝時(shí)不發(fā)生困難; b. 在各個(gè)構(gòu)件上明確編出以制造圖為依據(jù)的構(gòu)件編號(hào)。拼接口必須標(biāo)注編號(hào)時(shí),標(biāo)注編號(hào)方法按說明執(zhí)行; c. 超過 5 t 重量的單件應(yīng)標(biāo)明重量,并表明重 心位置; d. 編制鋼結(jié)構(gòu)制品發(fā)運(yùn)清單,根據(jù)安排順序?qū)φ諛?gòu)件編號(hào)、數(shù)量等。 (18) 鋼結(jié)構(gòu)制品運(yùn)輸計(jì)劃和發(fā)運(yùn) a. 運(yùn)輸計(jì)劃按有關(guān)各項(xiàng)法令為依據(jù)并不影響安裝計(jì)劃制定; b. 運(yùn)輸專業(yè)人員必須對(duì)運(yùn)輸路線進(jìn)行實(shí)地考察; c. 發(fā)運(yùn)時(shí)注意不損傷制品,并采取有效的防變形措施,尤其要對(duì)運(yùn)輸當(dāng)中的散包和易損制品采取恰當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施; d. 全部小件應(yīng)適當(dāng)包裝并填寫包裝清單; e. 發(fā)運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)制品清單必須準(zhǔn)確標(biāo)出夠件單重、總重和數(shù)量。 主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝 為保證燒結(jié)主廠房建筑鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量與安裝進(jìn)度,必須做好 制作、運(yùn)輸與安裝的統(tǒng)籌規(guī)劃與科學(xué)管理工作。由于場(chǎng)地狹小,大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書(技術(shù)標(biāo)) 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 22 外運(yùn)進(jìn)的鋼構(gòu)件不立即吊裝的,均運(yùn)至指定場(chǎng)外堆放場(chǎng)存放,吊裝現(xiàn)場(chǎng)不積存構(gòu)件。 主廠房勁性鋼結(jié)構(gòu)安裝 主廠房中部, FL+ 以下為勁性框架結(jié)構(gòu),柱、梁骨架由焊接成的 H 型鋼結(jié)構(gòu)組成,現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件安裝聯(lián)結(jié)采用扭剪型高強(qiáng)螺栓。鋼柱頂標(biāo)高 FL+,鋼柱單根重 5~10t,鋼梁?jiǎn)胃?5~10t不等。高強(qiáng)螺栓約 5000 套。結(jié)構(gòu)安裝選用廠房側(cè)的 40t 塔吊作為主導(dǎo)機(jī)械。當(dāng)塔吊回轉(zhuǎn)半徑 R=30m 時(shí),其起重量 Q=20t,可滿足最大單根重 10 t 鋼柱的 吊裝要求。 主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝 (1) 工程簡(jiǎn)介和工程特點(diǎn) 燒結(jié)主廠房由兩部分組成, 4FL+ 標(biāo)高以下為現(xiàn)澆搗制鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),部分為勁性柱梁框架結(jié)構(gòu),以上為全鋼結(jié)構(gòu)。就上部鋼結(jié)構(gòu)而言為單跨廠房分 A、 B 兩列。廠房大小鋼柱、平臺(tái)梁、屋面梁、墻皮聯(lián)系梁等均為 H 型鋼斷面,屋面屬輕型雙坡屋面,屋頂部設(shè)有縱向天窗,廠房?jī)?nèi)還設(shè)有各層平臺(tái)。 廠房包括柱子系統(tǒng)、吊車梁系統(tǒng)、平臺(tái)系統(tǒng)、屋面系統(tǒng)、天窗系統(tǒng)、墻皮系統(tǒng)、室內(nèi)外梯子及其他共七大部分。上部主廠房鋼結(jié)構(gòu)總重約為 1400t。 主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 特點(diǎn)如下: a. 主廠房較高,最高處約 LF+45m,層次多,件數(shù)多繁,且結(jié)構(gòu)件之間的連接形式主要是高強(qiáng)螺栓連接,共計(jì)約 萬套之多。質(zhì)量要求高,施工困難; b. 廠房鋼結(jié)構(gòu)座落在 FL+ 的搗制砼框架之上,而大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書(技術(shù)標(biāo)) 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 23 FL+ 平臺(tái)上僅有主次大梁,極少地方有砼平臺(tái),故而給安裝結(jié)構(gòu)帶來很大的困難; c. 在 FL+ 平臺(tái)下有主排氣管道、機(jī)下灰斗系統(tǒng)、機(jī)尾除塵系統(tǒng)、 2FL、 3FL 平臺(tái)等要求與廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝同步進(jìn)行,這樣勢(shì)必形成多層次交叉施工作業(yè),加大了施工困難; d. 施工場(chǎng)地狹窄、擁擠,給構(gòu)件的堆放 、拼裝等帶來很大困難; e. 工期短,任務(wù)重; f. 工程集中,便于組織,便于管理,利于集中施工力量打殲滅戰(zhàn)。 (2) 施工準(zhǔn)備 a. 開工前,做好圖紙的自審和回審工作,以及廠房基礎(chǔ)的測(cè)繪復(fù)查工作; b. 準(zhǔn)備好各種常用及專用工具和機(jī)具; c. 開工前先進(jìn)行場(chǎng)地平整,具備三通一平; d. 由于現(xiàn)場(chǎng)狹窄,應(yīng)搞好現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的供應(yīng)管理工作,構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)做好清點(diǎn)、分類。構(gòu)件應(yīng)堆放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。 (3) 施工機(jī)械選擇 選用 40t 和 150t 塔吊各一臺(tái),分別設(shè)在主廠房?jī)蓚?cè)作為主導(dǎo)吊裝機(jī)械,共同負(fù)責(zé)主廠房 鋼結(jié)構(gòu)的安裝以及 FL+ 以下的燒結(jié)機(jī)附屬設(shè)備的安裝。 選用 50t 坦克吊二臺(tái), 30t 汽車吊二臺(tái),作為輔助機(jī)械,負(fù)責(zé)構(gòu)件的運(yùn)輸卸車及構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)拼接。 (4) 施工順序 a. 基礎(chǔ)的復(fù)測(cè)和驗(yàn)收 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書(技術(shù)標(biāo)) 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 24 土建施工完畢并移交后,即可進(jìn)行基礎(chǔ)的復(fù)測(cè)及驗(yàn)收工作,復(fù)測(cè)內(nèi)容: ; 、列距; 及基礎(chǔ)螺栓的位置及標(biāo)高。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范; b. 主排氣系統(tǒng)的安裝包括排氣主管及支管、機(jī)下灰槽、灰箱等安裝,可視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,利用 40t 或 150t 塔吊與結(jié)構(gòu)安裝協(xié)調(diào)吊裝作業(yè),至 少應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)廠房墻面和屋面系統(tǒng)開始安裝前完成,以滿足總進(jìn)度的要求; c. 廠房?jī)?nèi)及環(huán)冷機(jī)內(nèi)機(jī)尾除塵、管道的安裝,應(yīng)與主排氣管道的安裝同步進(jìn)行,最遲完工日期應(yīng)在廠房屋面系統(tǒng)安裝之前結(jié)束; d. FL+ 以下, 2FL、 3FL、 4FL 層平臺(tái)開始安裝; e. 主廠房鋼結(jié)構(gòu)開始安裝; 由于施工總進(jìn)度的要求和限制,主廠房結(jié)構(gòu)安裝必須要在主排氣管道系統(tǒng)及機(jī)尾除塵系統(tǒng)開工一段后適當(dāng)時(shí)間,在保證安全的同時(shí),進(jìn)行交叉作業(yè),但應(yīng)避免重復(fù)交叉作業(yè)。 (5) 施工方法 a. 柱子實(shí)際幾何尺寸的測(cè)定 柱子底座砼墩座搗制前,應(yīng)根 據(jù)圖紙對(duì)柱子實(shí)際幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量?jī)?nèi)容:①柱子全長(zhǎng);②柱子斷面尺寸;③吊車梁牛腿至柱底板的實(shí)際尺寸,及各層牛腿至柱底的實(shí)際尺寸;④柱頭與屋架連接部分的角度、眼距;⑤柱子中心線標(biāo)記及根部標(biāo)高線是否正確等,并同時(shí)將測(cè)定數(shù)據(jù)匯總記錄,以備安裝時(shí)查用。這項(xiàng)工作十分重要,務(wù)必要細(xì)致。 b. 柱底板砼墩座搗制 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書(技術(shù)標(biāo)) 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 25 ①砼墩座頂板的制作,用自動(dòng)切割器切割而成,而后平整修磨,規(guī)格 150*150*20; ②墩座模具的制作; ③基礎(chǔ)頂面的鑿坑; ④砼墩座搗制:每次留出 1~2 組試件,與砼墩座同時(shí)養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù) 28 天后送交試驗(yàn)室,做強(qiáng) 度試驗(yàn)。墊板座漿必須遵照配合比例進(jìn)行秤量配制,檢查水泥不能過期,碎石、黃沙不能含泥土及其他雜物,砼漿要攪拌均勻。 c. 柱子吊裝 鋼柱依靠基礎(chǔ)螺栓與混凝土柱結(jié)合,有分節(jié)出廠的鋼柱,先需在地面拼裝,后整體吊裝。與勁性鋼結(jié)構(gòu)連接的柱子用高強(qiáng)螺栓連接。由于安裝平面在 FL+,給安裝帶來一定的困難,要求繩索一定綁扎好,牢靠,就位時(shí)應(yīng)避免碰壞地腳螺栓。 柱子調(diào)整:可采用在柱肩處的拖拉繩,配上導(dǎo)鏈,在柱腳配10t 液壓千斤頂支頂,兩種辦法同時(shí)進(jìn)行。柱子的垂直度測(cè)量采用三面找測(cè)的辦法進(jìn)行(一大面、兩小面)。 d. 柱間支撐及柱間梁的安裝 在柱子調(diào)整好后,既可安裝柱間支撐及柱間梁。 e. 安裝 FL+ 平臺(tái)系統(tǒng)。 f. 吊車梁系統(tǒng)安裝 在柱子系統(tǒng)安裝調(diào)整好后,既可安裝吊車梁。安裝吊車梁前首先應(yīng)檢查①吊車梁的中心線。②吊車梁與柱連接的孔距。③測(cè)柱牛腿標(biāo)高。④測(cè)放吊車梁的中心線。⑤根據(jù)牛腿標(biāo)高及吊車梁的實(shí)際高度備墊板。 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書(技術(shù)標(biāo)) 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 26 吊車梁吊裝就位后,既可以調(diào)整吊車梁,同時(shí)安裝制動(dòng)梁。 g. 在屋面安裝之前,應(yīng)著手安裝廠房小鋼平臺(tái)系統(tǒng),可在地面整體拼裝后進(jìn)行吊裝。平臺(tái)支撐格柵鋪板隨即安裝。 h. 安裝柱間小柱、柱間梁、支撐。 i. 安裝各列小立柱,聯(lián)系梁,平臺(tái)梁,支撐及室內(nèi)各階段梯子平臺(tái)等。 j. 屋面系統(tǒng)及風(fēng)樓安裝 在室內(nèi)各層平臺(tái)系統(tǒng),室內(nèi)各階段梯子,天車梁系統(tǒng)等安裝固定或基本固定后,便可進(jìn)行屋面系統(tǒng)的綜合安裝。 k. 墻皮系統(tǒng)安裝及其余構(gòu)件的安裝。 (6) 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量驗(yàn)收按以下標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范執(zhí)行: 鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB5025095); 屋面工程技術(shù)規(guī)范( GB5020794)。 環(huán)冷機(jī)基礎(chǔ)施工 概況及特點(diǎn) 環(huán)冷機(jī)基礎(chǔ)大部為地下連續(xù)基礎(chǔ)并呈三角放射狀,還有相當(dāng)一部分獨(dú)立基礎(chǔ),基礎(chǔ)形狀復(fù)雜,埋深較深,不 同標(biāo)高較多,使施工難度增大,工期緊張。 降水施工 井點(diǎn)方案 燒結(jié)環(huán)冷機(jī)基礎(chǔ)采用封閉式降水,基礎(chǔ)兩側(cè)采用噴射、普通井點(diǎn)混合降水。 井點(diǎn)降水施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求 (1) 井點(diǎn)管在沖下下之前將管內(nèi)雜物,泥沙清除干凈; 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書(技術(shù)標(biāo)) 中國(guó)第十三冶金建設(shè)公司 27 (2) 接頭部位保證嚴(yán)密,牢靠; (3) 井點(diǎn)干管要求排列整齊,中間不許有明顯變化的折彎部位; (4) 沖下井點(diǎn)時(shí)要保證井點(diǎn)排列一條線; (5) 井點(diǎn)沖孔要保持垂直,噴射井點(diǎn)孔徑不得小于 350mm;輕型井點(diǎn)孔徑不得小于 300mm; (6) 沖孔內(nèi)的下 沙量要下到地面 1~ 處,孔內(nèi)下沙不地有懸孔現(xiàn)象存在,井點(diǎn)要編號(hào),并做好填沙高度和數(shù)量備查; (7) 井點(diǎn)抽試合格后,將沖下井點(diǎn)的流水溝用土回填; (8) 下井點(diǎn)的廢水疏通出施工區(qū)域,不得在工地上泛流; (9) 水泵基礎(chǔ)要放平穩(wěn),牢固; (10) 系統(tǒng)上的壓力表,真空表,電度表等計(jì)量器具要安裝齊全; (11) 井點(diǎn)沖下之后,不得有物落入井點(diǎn)管內(nèi); (12) 干管在安裝之際前要先將管內(nèi)沖洗干凈; (13) 噴射井點(diǎn)系統(tǒng)保持 ~; (14) 輕型井點(diǎn)要求真空度不小于 500 毫 米水銀柱; (15) 井點(diǎn)系統(tǒng) (包括水泵 )不許漏水,若有少許漏水,要立即排出; (16) 下井點(diǎn)要有自檢記錄并要經(jīng)專檢人員檢查合格后才能運(yùn)行。 基礎(chǔ)開挖 (1) 井點(diǎn)開始降水后,當(dāng)水位標(biāo)高穩(wěn)定在基底下 ~1m 時(shí)開始挖土,原則是挖干
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