【文章內(nèi)容簡介】 ℃時，將焊縫兩 100mm 側(cè)范圍內(nèi)加熱至35℃以上，然后施焊。 b. 作業(yè)環(huán)境有強(qiáng)風(fēng)時采取必要的擋風(fēng)措施； c. 陰雨天相對濕度大于 80％ 時，應(yīng)保證母材的焊接區(qū)域不殘留水份。 (11) 對接焊縫施工要點(diǎn) a. 要求熔透的雙面對接焊縫，在一面焊接結(jié)束，另一面應(yīng)徹底清除焊根缺陷至露出焊縫光澤，方可進(jìn)行焊接； b. 采用背面鋼墊板的對接坡口喊縫，墊板與母材之間的結(jié)合必須緊密，使焊接金屬與墊板完全溶合； 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 19 c. 不同厚度的構(gòu)件對接，其厚板一側(cè)應(yīng)加工成平緩過渡形狀，既過渡坡口對接。 (12) 不良焊接的修補(bǔ) a. 焊縫同一部位的返修次數(shù)不得超過 2 次，超過 2 次時必須經(jīng)焊接責(zé)任工程師核準(zhǔn)； b. 焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得自行處理，要及時報告焊接責(zé)任工程師查清原因，定出修補(bǔ)工藝措施，方可處理； c. 對焊縫金屬中的裂紋，在修補(bǔ)前用超聲波檢測確定裂紋的界限范圍，兩端至少各加 50mm 的 焊縫一同除去后再進(jìn)行修補(bǔ)。 (13) 焊接變形矯正采用機(jī)械矯正和火焰矯正兩種方法。 (14) 焊縫內(nèi)部缺陷檢查 a. 焊縫內(nèi)部檢查在外觀檢查合格后進(jìn)行； b. 焊縫內(nèi)部檢查在焊接 24 小時后 c. 超聲波探傷按設(shè)計或業(yè)主指定的范圍進(jìn)行； d. 超聲波探傷的檢查率根據(jù)設(shè)計要求的規(guī)定執(zhí)行。 (15) 除銹和涂裝 a. 除銹 根據(jù)我公司的設(shè)備裝備水平及業(yè)主要求，采用拋丸除銹達(dá)到Sa＝ 級。 b. 涂裝 根據(jù)業(yè)主和設(shè)計要求的防腐做法執(zhí)行。 c. 操作工藝 涂裝應(yīng)分兩次進(jìn)行：兩底一中，一面漆在制造廠進(jìn)行，最后一 度面漆在鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行。 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 20 ①涂刷時施工地點(diǎn)的溫度 5~38℃之間為宜，相對濕度不大于85％；當(dāng)遇有大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)； ② 涂刷之后 4 小時以內(nèi)嚴(yán)防雨水澆淋； ③ 施工圖注明不涂層的部位和安裝時聯(lián)結(jié)的接觸面加以遮蓋，以防沾污，組裝或安裝的焊縫處應(yīng)留出 20~30mm 寬的范圍暫不涂底，焊后補(bǔ)漆（包括底漆和面漆）； ④操作順序為從上而下，從內(nèi)到外，先深后淺，分層次進(jìn)行； ⑤檢查及修補(bǔ)； ⑥用目測檢查涂裝外觀，用測量方法檢查漆膜厚度。 d. 如涂膜上發(fā)生重大缺陷，須鏟去后在涂。涂膜厚度不足，需補(bǔ)漆增 厚。 (16) 鋼結(jié)構(gòu)制品的檢查與發(fā)運(yùn) a. 一般事項： ①對制造過程中的零件、工廠制造完成的構(gòu)件進(jìn)行檢查。依據(jù)設(shè)計和規(guī)范檢查尺寸精度、連接部位、外觀、內(nèi)部缺陷及鋼構(gòu)制品數(shù)量檢查； ②鋼結(jié)構(gòu)制品的檢查所發(fā)現(xiàn)的不合格部位須立即修正。對重大不合格部位的處理須向監(jiān)理請示； ③規(guī)定涂裝的部分，原則上是鋼結(jié)構(gòu)制品檢查結(jié)束后進(jìn)行涂裝。 b. 制造廠內(nèi)檢查 ①鋼結(jié)構(gòu)制造廠在加工的各個階段按業(yè)主指定監(jiān)理者檢查或自主地進(jìn)行廠內(nèi)檢查，并做好檢查記錄； ②在工廠內(nèi)檢查中，關(guān)于尺寸精度檢查，要把檢查結(jié)果記錄在制作好的尺寸與設(shè)計尺寸 偏差的記錄單上。 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 21 c. 中間檢查時檢查項目、方法、數(shù)量、規(guī)格、選用標(biāo)準(zhǔn)與實施時間等均按設(shè)計者的規(guī)定和規(guī)范執(zhí)行。 d. 收貨檢查 ①檢查鋼結(jié)構(gòu)制品的分類； ②連接部位、構(gòu)件表面、焊接部位、螺栓緊固口的檢查； ③鋼結(jié)構(gòu)制品質(zhì)量檢查、構(gòu)件數(shù)量檢查，確認(rèn)已制造完成的構(gòu)件數(shù)量能滿足安裝進(jìn)度的需求。 (17) 鋼結(jié)構(gòu)制品分類 a. 制作圖構(gòu)件編號明白無誤，安裝時不發(fā)生困難； b. 在各個構(gòu)件上明確編出以制造圖為依據(jù)的構(gòu)件編號。拼接口必須標(biāo)注編號時，標(biāo)注編號方法按說明執(zhí)行； c. 超過 5 t 重量的單件應(yīng)標(biāo)明重量，并表明重 心位置； d. 編制鋼結(jié)構(gòu)制品發(fā)運(yùn)清單，根據(jù)安排順序?qū)φ諛?gòu)件編號、數(shù)量等。 (18) 鋼結(jié)構(gòu)制品運(yùn)輸計劃和發(fā)運(yùn) a. 運(yùn)輸計劃按有關(guān)各項法令為依據(jù)并不影響安裝計劃制定； b. 運(yùn)輸專業(yè)人員必須對運(yùn)輸路線進(jìn)行實地考察； c. 發(fā)運(yùn)時注意不損傷制品，并采取有效的防變形措施，尤其要對運(yùn)輸當(dāng)中的散包和易損制品采取恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施； d. 全部小件應(yīng)適當(dāng)包裝并填寫包裝清單； e. 發(fā)運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)制品清單必須準(zhǔn)確標(biāo)出夠件單重、總重和數(shù)量。 主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝 為保證燒結(jié)主廠房建筑鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量與安裝進(jìn)度，必須做好 制作、運(yùn)輸與安裝的統(tǒng)籌規(guī)劃與科學(xué)管理工作。由于場地狹小，大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 22 外運(yùn)進(jìn)的鋼構(gòu)件不立即吊裝的，均運(yùn)至指定場外堆放場存放，吊裝現(xiàn)場不積存構(gòu)件。 主廠房勁性鋼結(jié)構(gòu)安裝 主廠房中部， FL+ 以下為勁性框架結(jié)構(gòu)，柱、梁骨架由焊接成的 H 型鋼結(jié)構(gòu)組成，現(xiàn)場構(gòu)件安裝聯(lián)結(jié)采用扭剪型高強(qiáng)螺栓。鋼柱頂標(biāo)高 FL+，鋼柱單根重 5~10t，鋼梁單根重 5~10t不等。高強(qiáng)螺栓約 5000 套。結(jié)構(gòu)安裝選用廠房側(cè)的 40t 塔吊作為主導(dǎo)機(jī)械。當(dāng)塔吊回轉(zhuǎn)半徑 R=30m 時，其起重量 Q=20t，可滿足最大單根重 10 t 鋼柱的 吊裝要求。 主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝 (1) 工程簡介和工程特點(diǎn) 燒結(jié)主廠房由兩部分組成， 4FL+ 標(biāo)高以下為現(xiàn)澆搗制鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，部分為勁性柱梁框架結(jié)構(gòu)，以上為全鋼結(jié)構(gòu)。就上部鋼結(jié)構(gòu)而言為單跨廠房分 A、 B 兩列。廠房大小鋼柱、平臺梁、屋面梁、墻皮聯(lián)系梁等均為 H 型鋼斷面，屋面屬輕型雙坡屋面，屋頂部設(shè)有縱向天窗，廠房內(nèi)還設(shè)有各層平臺。 廠房包括柱子系統(tǒng)、吊車梁系統(tǒng)、平臺系統(tǒng)、屋面系統(tǒng)、天窗系統(tǒng)、墻皮系統(tǒng)、室內(nèi)外梯子及其他共七大部分。上部主廠房鋼結(jié)構(gòu)總重約為 1400t。 主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 特點(diǎn)如下： a. 主廠房較高，最高處約 LF+45m，層次多，件數(shù)多繁，且結(jié)構(gòu)件之間的連接形式主要是高強(qiáng)螺栓連接，共計約 萬套之多。質(zhì)量要求高，施工困難； b. 廠房鋼結(jié)構(gòu)座落在 FL+ 的搗制砼框架之上，而大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 23 FL+ 平臺上僅有主次大梁，極少地方有砼平臺，故而給安裝結(jié)構(gòu)帶來很大的困難； c. 在 FL+ 平臺下有主排氣管道、機(jī)下灰斗系統(tǒng)、機(jī)尾除塵系統(tǒng)、 2FL、 3FL 平臺等要求與廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝同步進(jìn)行，這樣勢必形成多層次交叉施工作業(yè)，加大了施工困難； d. 施工場地狹窄、擁擠，給構(gòu)件的堆放 、拼裝等帶來很大困難； e. 工期短，任務(wù)重； f. 工程集中，便于組織，便于管理，利于集中施工力量打殲滅戰(zhàn)。 (2) 施工準(zhǔn)備 a. 開工前，做好圖紙的自審和回審工作，以及廠房基礎(chǔ)的測繪復(fù)查工作； b. 準(zhǔn)備好各種常用及專用工具和機(jī)具； c. 開工前先進(jìn)行場地平整，具備三通一平； d. 由于現(xiàn)場狹窄，應(yīng)搞好現(xiàn)場構(gòu)件的供應(yīng)管理工作，構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)做好清點(diǎn)、分類。構(gòu)件應(yīng)堆放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。 (3) 施工機(jī)械選擇 選用 40t 和 150t 塔吊各一臺，分別設(shè)在主廠房兩側(cè)作為主導(dǎo)吊裝機(jī)械，共同負(fù)責(zé)主廠房 鋼結(jié)構(gòu)的安裝以及 FL+ 以下的燒結(jié)機(jī)附屬設(shè)備的安裝。 選用 50t 坦克吊二臺， 30t 汽車吊二臺，作為輔助機(jī)械，負(fù)責(zé)構(gòu)件的運(yùn)輸卸車及構(gòu)件的現(xiàn)場拼接。 (4) 施工順序 a. 基礎(chǔ)的復(fù)測和驗收 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 24 土建施工完畢并移交后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)的復(fù)測及驗收工作，復(fù)測內(nèi)容： ； 、列距； 及基礎(chǔ)螺栓的位置及標(biāo)高。驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范； b. 主排氣系統(tǒng)的安裝包括排氣主管及支管、機(jī)下灰槽、灰箱等安裝，可視現(xiàn)場實際情況，利用 40t 或 150t 塔吊與結(jié)構(gòu)安裝協(xié)調(diào)吊裝作業(yè)，至 少應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)廠房墻面和屋面系統(tǒng)開始安裝前完成，以滿足總進(jìn)度的要求； c. 廠房內(nèi)及環(huán)冷機(jī)內(nèi)機(jī)尾除塵、管道的安裝，應(yīng)與主排氣管道的安裝同步進(jìn)行，最遲完工日期應(yīng)在廠房屋面系統(tǒng)安裝之前結(jié)束； d. FL+ 以下， 2FL、 3FL、 4FL 層平臺開始安裝； e. 主廠房鋼結(jié)構(gòu)開始安裝； 由于施工總進(jìn)度的要求和限制，主廠房結(jié)構(gòu)安裝必須要在主排氣管道系統(tǒng)及機(jī)尾除塵系統(tǒng)開工一段后適當(dāng)時間，在保證安全的同時，進(jìn)行交叉作業(yè)，但應(yīng)避免重復(fù)交叉作業(yè)。 (5) 施工方法 a. 柱子實際幾何尺寸的測定 柱子底座砼墩座搗制前，應(yīng)根 據(jù)圖紙對柱子實際幾何尺寸進(jìn)行測量。測量內(nèi)容：①柱子全長；②柱子斷面尺寸；③吊車梁牛腿至柱底板的實際尺寸，及各層牛腿至柱底的實際尺寸；④柱頭與屋架連接部分的角度、眼距；⑤柱子中心線標(biāo)記及根部標(biāo)高線是否正確等，并同時將測定數(shù)據(jù)匯總記錄，以備安裝時查用。這項工作十分重要，務(wù)必要細(xì)致。 b. 柱底板砼墩座搗制 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 25 ①砼墩座頂板的制作，用自動切割器切割而成，而后平整修磨，規(guī)格 150*150*20； ②墩座模具的制作； ③基礎(chǔ)頂面的鑿坑； ④砼墩座搗制：每次留出 1~2 組試件，與砼墩座同時養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù) 28 天后送交試驗室，做強(qiáng) 度試驗。墊板座漿必須遵照配合比例進(jìn)行秤量配制，檢查水泥不能過期，碎石、黃沙不能含泥土及其他雜物，砼漿要攪拌均勻。 c. 柱子吊裝 鋼柱依靠基礎(chǔ)螺栓與混凝土柱結(jié)合，有分節(jié)出廠的鋼柱，先需在地面拼裝，后整體吊裝。與勁性鋼結(jié)構(gòu)連接的柱子用高強(qiáng)螺栓連接。由于安裝平面在 FL+，給安裝帶來一定的困難，要求繩索一定綁扎好，牢靠，就位時應(yīng)避免碰壞地腳螺栓。 柱子調(diào)整：可采用在柱肩處的拖拉繩，配上導(dǎo)鏈，在柱腳配10t 液壓千斤頂支頂，兩種辦法同時進(jìn)行。柱子的垂直度測量采用三面找測的辦法進(jìn)行（一大面、兩小面）。 d. 柱間支撐及柱間梁的安裝 在柱子調(diào)整好后，既可安裝柱間支撐及柱間梁。 e. 安裝 FL+ 平臺系統(tǒng)。 f. 吊車梁系統(tǒng)安裝 在柱子系統(tǒng)安裝調(diào)整好后，既可安裝吊車梁。安裝吊車梁前首先應(yīng)檢查①吊車梁的中心線。②吊車梁與柱連接的孔距。③測柱牛腿標(biāo)高。④測放吊車梁的中心線。⑤根據(jù)牛腿標(biāo)高及吊車梁的實際高度備墊板。 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 26 吊車梁吊裝就位后，既可以調(diào)整吊車梁，同時安裝制動梁。 g. 在屋面安裝之前，應(yīng)著手安裝廠房小鋼平臺系統(tǒng)，可在地面整體拼裝后進(jìn)行吊裝。平臺支撐格柵鋪板隨即安裝。 h. 安裝柱間小柱、柱間梁、支撐。 i. 安裝各列小立柱，聯(lián)系梁，平臺梁，支撐及室內(nèi)各階段梯子平臺等。 j. 屋面系統(tǒng)及風(fēng)樓安裝 在室內(nèi)各層平臺系統(tǒng)，室內(nèi)各階段梯子，天車梁系統(tǒng)等安裝固定或基本固定后，便可進(jìn)行屋面系統(tǒng)的綜合安裝。 k. 墻皮系統(tǒng)安裝及其余構(gòu)件的安裝。 (6) 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量驗收按以下標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范執(zhí)行： 鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（ GB5025095）； 屋面工程技術(shù)規(guī)范（ GB5020794）。 環(huán)冷機(jī)基礎(chǔ)施工 概況及特點(diǎn) 環(huán)冷機(jī)基礎(chǔ)大部為地下連續(xù)基礎(chǔ)并呈三角放射狀，還有相當(dāng)一部分獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)形狀復(fù)雜，埋深較深，不 同標(biāo)高較多，使施工難度增大，工期緊張。 降水施工 井點(diǎn)方案 燒結(jié)環(huán)冷機(jī)基礎(chǔ)采用封閉式降水，基礎(chǔ)兩側(cè)采用噴射、普通井點(diǎn)混合降水。 井點(diǎn)降水施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求 (1) 井點(diǎn)管在沖下下之前將管內(nèi)雜物，泥沙清除干凈； 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 27 (2) 接頭部位保證嚴(yán)密，牢靠； (3) 井點(diǎn)干管要求排列整齊，中間不許有明顯變化的折彎部位； (4) 沖下井點(diǎn)時要保證井點(diǎn)排列一條線； (5) 井點(diǎn)沖孔要保持垂直，噴射井點(diǎn)孔徑不得小于 350mm；輕型井點(diǎn)孔徑不得小于 300mm； (6) 沖孔內(nèi)的下 沙量要下到地面 1~ 處，孔內(nèi)下沙不地有懸孔現(xiàn)象存在，井點(diǎn)要編號，并做好填沙高度和數(shù)量備查； (7) 井點(diǎn)抽試合格后，將沖下井點(diǎn)的流水溝用土回填； (8) 下井點(diǎn)的廢水疏通出施工區(qū)域，不得在工地上泛流； (9) 水泵基礎(chǔ)要放平穩(wěn)，牢固； (10) 系統(tǒng)上的壓力表，真空表，電度表等計量器具要安裝齊全； (11) 井點(diǎn)沖下之后，不得有物落入井點(diǎn)管內(nèi)； (12) 干管在安裝之際前要先將管內(nèi)沖洗干凈； (13) 噴射井點(diǎn)系統(tǒng)保持 ~； (14) 輕型井點(diǎn)要求真空度不小于 500 毫 米水銀柱； (15) 井點(diǎn)系統(tǒng) (包括水泵 )不許漏水，若有少許漏水，要立即排出； (16) 下井點(diǎn)要有自檢記錄并要經(jīng)專檢人員檢查合格后才能運(yùn)行。 基礎(chǔ)開挖 (1) 井點(diǎn)開始降水后，當(dāng)水位標(biāo)高穩(wěn)定在基底下 ~1m 時開始挖土，原則是挖干