360平米燒結(jié)機煙氣脫硫技術(shù)協(xié)議(編輯修改稿)
2025-06-26 18:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 由于氣動乳化是強傳質(zhì)脫硫，處理同樣煙氣量、同樣濃度的含硫煙氣，其液氣比不到其他空塔噴淋脫硫的1/4。低揚程、低液氣比，兩項疊加綜合節(jié)能效果明顯，氣動乳化強傳質(zhì)、低揚程、低液氣比脫硫系統(tǒng)的能耗極低。小結(jié)：低揚程泵、低阻力塔、低循環(huán)液氣比，氣動乳化脫硫能耗極低，為用戶降低脫硫成本，在運行費中，能耗占60%至80%，降低了能耗這個大頭，用戶的脫硫費用大大降低，實實在在省錢。乳化脫硫塔脫硫后生產(chǎn)二水石膏，應(yīng)用廣泛。所有采用氣動乳化脫硫的用戶，從來不需要為脫硫排放超標(biāo)而困擾。脫硫設(shè)計精巧，源于我們的10多年的專業(yè)脫硫經(jīng)驗，我們在實踐中精益求精，發(fā)展出了減少對儀表控制的依賴、容易操作能全天候經(jīng)濟運行的脫硫系統(tǒng)。而三耐二防、高效節(jié)能等用戶的切實需求，已經(jīng)完全融入項目的每個設(shè)計細(xì)節(jié)。氣動乳化技術(shù)開發(fā)和項目建設(shè)得到國家的支持,雙旋流器氣動乳化脫硫塔獲國家專利，更重要的得到了電力、石化、有色、冶金多行業(yè)的用戶信任。 煙氣系統(tǒng) 煙氣系統(tǒng)主要設(shè)備組成序號名稱單位數(shù)量規(guī)格型號101進口原煙氣風(fēng)門臺23500mm4000mm（尺寸數(shù)量暫定，或3500mm8000mm一臺）102旁路風(fēng)門臺2DN4000mm（尺寸數(shù)量暫定，或4500mm4500mm一臺）103塔頂煙囪臺1DN6500mm30000mm，A3鋼外簡，內(nèi)襯316L不銹鋼 煙氣系統(tǒng)工藝流程詳見煙氣系統(tǒng)工藝流程圖(PID)。 SO2吸收系統(tǒng)序號名稱單位數(shù)量規(guī)格型號201脫硫塔本體臺1材質(zhì)：316L不銹鋼；詳細(xì)見設(shè)備表。除霧器層2層數(shù)：2202循環(huán)池（土建）臺25000 mm5000 mm3000 mm203循環(huán)槽攪拌機臺2頂進式54rpm，204循環(huán)泵臺4流量：500m3/h；壓頭：26m205管道加壓泵臺120m3/h；壓頭：50 m135036氣動乳化脫硫塔的技術(shù)要求1）脫硫塔技術(shù) 氣動乳化脫硫塔2）專利權(quán)屬 廣州舒創(chuàng)有限公司3）專利號 ZL2008 2 4）脫硫塔材質(zhì) 100%進口316L不銹鋼5）連支撐腳外型總尺寸 11000mm11000mm12300mm（以實際為準(zhǔn)）6）塔內(nèi)電動部件 無7）塔內(nèi)活動部件 無 8）處理煙氣量 1800000 m3/h9）設(shè)計煙氣進口SO2濃度 500—1500 mg/m3 10）設(shè)計煙氣出口SO2濃度 50—100 mg/Nm311）設(shè)計煙氣溫度 0℃500℃12）均氣室數(shù)量 1組13）總過濾器數(shù)量 36組14）單個過濾器外型尺寸 φ1530mm3000mm15）過濾器內(nèi)流速 5～9 m/s16）總?cè)榛l(fā)生器數(shù)量 36個17）除霧器個數(shù) 1個18）脫水除霧器外型尺寸 11000mm11000mm19）煙氣除霧器流速 2～5 m/s20）脫水除霧器內(nèi)除霧層數(shù) 221）脫水除霧器防堵
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