【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 開(kāi)工前，有條件宜先進(jìn)行試挖，完善成孔工藝，試樁數(shù)量 45根，檢查內(nèi)容： 1）成孔過(guò)程中側(cè)壁涂層有無(wú)塌孔，護(hù)壁結(jié)構(gòu)能否起到有效作用，基底擴(kuò)底范圍能否符合要求。 2）持力層的地質(zhì)條件及標(biāo)高是否與勘察報(bào)告和設(shè)計(jì)符合，應(yīng)結(jié)合實(shí)際取樣判別。 3）對(duì)工程所需原材料，特別是水泥、鋼材均需提前做好級(jí)配試驗(yàn)和物理力學(xué)性能試驗(yàn)，確保澆灌質(zhì)量。 降水 根據(jù)工程地質(zhì)條件，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工情況，所以不考慮井點(diǎn)降水措施，分別在個(gè)孔樁內(nèi)抽水進(jìn)行降水。 場(chǎng)地排水 似在場(chǎng)區(qū)內(nèi)施工降水井４個(gè)（具體規(guī)格、深度及位置見(jiàn)平面布置圖）， 降低施工樁孔中水位，并在 建筑物外軸線四周及建筑物內(nèi)設(shè)置排水溝，引排場(chǎng)地積水，防止雨水及地表水灌入挖孔樁內(nèi)。 樁基量定位放線 開(kāi)挖第一節(jié)樁土方 1/2 磚護(hù)壁砌筑 第一節(jié)護(hù)壁 成型 對(duì)樁位 中心軸線復(fù)檢 安裝三角垂直運(yùn)輸架 安裝電動(dòng)轱轆 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī) 開(kāi)挖第二節(jié)樁孔土方 磚運(yùn)輸 砌筑 第二節(jié)護(hù)壁砼 檢查樁位軸線 逐層往下循環(huán)作業(yè) 樁底擴(kuò)孔開(kāi)挖 檢查驗(yàn)收 高一級(jí)砼封頂 吊放鋼筋籠 放導(dǎo)管筒 澆注樁身砼（隨澆隨振） 超灌 米 14 清底及排污 挖孔 樁 終孔 后 ，應(yīng)進(jìn)行如下清理工作 （ 1）清理好護(hù)壁上的殘存泥土及雜物。 （ 2）清理孔底殘?jiān)案⊥痢? （ 3）排除孔底積水。 驗(yàn)孔 驗(yàn)孔樁終孔 自檢合格 后，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、勘 查、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)孔，并逐樁作驗(yàn)孔記錄，驗(yàn)孔的要點(diǎn)是： （ 1）樁端標(biāo)高是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 （ 2）樁身直徑及其中心線偏差是否允許偏差要求。 （ 3）擴(kuò)大頭直徑及高度以及中心線是否滿(mǎn)足允許偏差要求。 人工挖孔樁終孔時(shí)應(yīng)抽取 2 根樁進(jìn)行深層平板載荷試驗(yàn)；另抽取 2根樁檢驗(yàn)樁底以下3d 或 5 米深度范圍內(nèi)有無(wú)空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。 樁鋼筋籠制作安裝 （ 1）鋼筋籠制作：鋼筋籠所有的鋼材必須為送檢合格產(chǎn)品。應(yīng)根據(jù)每根樁實(shí)際開(kāi)挖的深度而確定鋼筋籠下料長(zhǎng)度。似在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，允許鋼筋籠由二段允許組成。 （ A）當(dāng)墩 /樁身長(zhǎng)段大于鋼筋長(zhǎng)度時(shí)，采用焊接，采用電弧焊是，焊縫長(zhǎng)度為單面焊時(shí)的 10d，雙面焊時(shí)為 5d（ d為主筋直徑）。 （ B）采用焊接時(shí)，接頭位置從樁端底算起 1/3 或 1/2 墩身鋼筋長(zhǎng)度區(qū)內(nèi)。同一斷面接頭數(shù)量為全斷面數(shù)量的 50%，不同斷面接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 35d 以上，且不小于 500mm。主筋調(diào)直后方可使用。主筋調(diào)直方可使用，焊縫接頭處，焊縫必須飽滿(mǎn)，無(wú)氣泡，焊皮必須清除，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ C）鋼筋籠尺寸需嚴(yán)格按圖制作，鋼筋籠制作完畢，需自檢后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格簽證方可使用。 （ 2）鋼筋籠安裝： 鋼筋籠吊 裝：鋼筋籠制作完畢自檢合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行安裝，安裝時(shí)用鋼絲繩穿入已焊在主筋上的吊環(huán)內(nèi)，用 V形卡固定牢固，用塔吊起吊，吊裝過(guò)程中，下放鋼筋籠應(yīng)緩慢均勻，根據(jù)下籠深度，隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度，應(yīng)盡量避免鋼筋籠傾斜及擺動(dòng)，避免碰及護(hù)壁。吊裝就位后，用 兩根鋼管穿入鋼筋籠上部?jī)?nèi)環(huán)之下架空固定，確保四周保護(hù)層滿(mǎn)足要求 。 樁身澆砼： （ 1）樁身砼采用商品砼 C25。砼試配及配合比設(shè)計(jì)由 商品混凝土廠家提供，塌落度 140至 180mm 為宜 。 （ 2）混凝土澆灌采用導(dǎo)管或泵送混凝土。先在井口安放用槽鋼制作 的灌漿平臺(tái)，然后將導(dǎo)管放入孔中，將導(dǎo)管與灌漿平臺(tái)固定起來(lái)，防止導(dǎo)管墜落；采用泵送混凝土澆灌時(shí)，先鋪設(shè)泵管，最后采用泵送膠管，直接將泵送混凝土膠管直接伸入樁底。導(dǎo)筒直徑為 15 250mm300mm。砼自由落距不大于 2米，混凝土攪拌車(chē)直接到樁孔位將混凝土泄入導(dǎo)管中，或用泵車(chē)連續(xù)澆砼，分層厚 小于 米 。樁芯砼澆搗要密實(shí)，在澆筑時(shí)，還應(yīng)派專(zhuān)人注意控制鋼筋籠是否有移動(dòng)，以免露筋，每根樁至少做一組試件。澆灌樁芯砼到頂時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制其墩頂標(biāo)高，砼面應(yīng)高出樁頂標(biāo)高 60mm. （ 2）澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，要保 證混凝土的密實(shí)性，因此防止孔內(nèi)積水影響混凝土的配合比和密實(shí)性，澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要設(shè)計(jì)逆流閥，保證提出水泵時(shí)，不致使抽水管中殘流水又流入墩孔內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土或干水泥鋪入孔底，然后再澆筑混凝土。 （ 3）樁身混凝土的密實(shí)性，是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必須條件。為保證樁身混凝土的密實(shí)性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)樁身混凝土短時(shí)間澆入，以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。 （ 4）樁身砼試塊留置組數(shù) 按下面執(zhí)行。 A、每根樁混凝土澆灌時(shí)，其取樣不得少于一組。 B、每次取樣留置標(biāo)準(zhǔn)試件的同時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。 以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)時(shí)間應(yīng)在原盤(pán)砼中取樣制作。 ． 質(zhì)量保證措施 施工挖孔樁，應(yīng)將在軸線標(biāo)高引至控制樁與控制點(diǎn)作為施工基準(zhǔn)線（點(diǎn)），也便于今后的驗(yàn)收，防止軸線標(biāo)高的移位。 擴(kuò)底形狀，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁端座落在持力層上，持力層巖體不被破壞。 如遇地下涌水現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)判明涌水的流向，在上游方向設(shè)置集水井進(jìn)行 深井排水，深井布置間距根據(jù)涌水量計(jì)算，上下井壁之間的滲水可摻用水玻璃混凝土或 CH20I型，速混凝土進(jìn)行堵漏。遇涌土則改用 500mm 的模板或采用鋼護(hù)筒。 挖孔樁井臺(tái)應(yīng)設(shè)置木樁，控制樁的位置及井孔圓度和垂直度。每二節(jié)井圈 砌筑完畢 ，必須掛線吊中，確保井孔位置的正確和垂直偏差在規(guī)范的范圍內(nèi)。 基底驗(yàn)收后立即封底，確保樁端土的承載力，樁芯砼澆搗應(yīng)連續(xù)，一般不得任意留設(shè)施工縫，混凝土分層高度≤ 米，用振動(dòng)棒從墩中心向四周振實(shí)，直至墩頂標(biāo)高。 鋼筋籠加強(qiáng)筋和主筋用電焊焊接， 箍筋每個(gè)截面必須保持電焊焊接，確保樁籠的牢固，安放樁籠后必須有專(zhuān)人下井墊好混凝土墊塊，已成形鋼筋籠不得扭曲，松動(dòng)變形，掉入孔內(nèi)時(shí)，不得碰壞孔壁砼，澆注溜槽垂直放置，防止因斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。 原材料質(zhì)量按規(guī)范規(guī)定及時(shí)做好原材料試驗(yàn)和材料 力學(xué)性能試驗(yàn)，水泥檢查出場(chǎng)強(qiáng)度，混凝土按不同強(qiáng)度做好配合比試驗(yàn) 。 混凝土澆搗要求嚴(yán)格計(jì)量，因本工程均采用商品砼，隨時(shí)對(duì)商砼站進(jìn)行計(jì)量檢查，每臺(tái)班塌落度試驗(yàn)不少于二次，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。樁孔砼澆注完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高，按要求插好筋，在砼表面覆蓋塑料布和草簾，防止砼發(fā)生收縮、干裂。 16 樁砼澆注時(shí)堅(jiān)持分層澆注，分層振搗，連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)防發(fā)生縮頸、空洞、夾土現(xiàn)象。 挖孔樁工程質(zhì)量允許偏差：詳見(jiàn)下表： 項(xiàng)目 內(nèi)容 允許偏差（ mm） 灌注樁施工 樁位 177。 50 允許偏差 樁徑（墩身） +50,0 擴(kuò)大頭尺寸 +50,0 垂直度 1%樁身長(zhǎng)度 主筋間距 +10 鋼筋籠制作允許偏差 螺旋箍筋螺距 177。 20 鋼筋籠直徑 +0,10 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。 50 鋼筋籠安裝允許偏差 主筋保護(hù)層 50mm +10,0 安全保證措施 設(shè)置專(zhuān)職安全員、安全教育經(jīng)?；?，檢查督促安全措施的貫徹執(zhí)行。所有人工挖孔樁施工人員必須把安全生產(chǎn)放在首位，聽(tīng)從項(xiàng)目部工地安全科和現(xiàn)場(chǎng)管理人員的統(tǒng)一調(diào)配，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 孔內(nèi)必須設(shè)置電動(dòng)葫蘆，供施工人員上下井，施工人員必須佩帶專(zhuān)用安全帶，不得使用麻繩和尼龍繩，井上、井下人員佩帶安全帽，凡老弱、生病人員不得 下孔作業(yè)。 提運(yùn)孔內(nèi)土方及模板的手搖絞車(chē)必須安全可靠，在井口處搭設(shè)牢固，每次吊運(yùn)物重不得超載，絞車(chē)鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有斷絲，缺油等要停止使用并及時(shí)更換。 孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，一般護(hù)欄高度為 米，并配備蓋板，停止施工時(shí)蓋井口。當(dāng)凈距離小于 2倍樁徑且小于 米時(shí)，應(yīng)采用間隔開(kāi)挖，拍裝跳挖的最小施工凈距離不得小于 。為有效避免擴(kuò)底坍塌，相鄰樁端部擴(kuò)底時(shí)，應(yīng)待鄰樁混凝土澆灌完成后且強(qiáng)度不低于 10Mpa后再進(jìn)行。 進(jìn)入殘積土層時(shí)，減小護(hù)壁高度，用彩條布在 孔口搭設(shè)防雨棚，防止雨水進(jìn)入孔中，及時(shí)抽干孔中積水，保持孔中干燥；施工時(shí)連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。 挖出的土應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周 2 米范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車(chē)輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝與拆除必須由持證電工操作， 遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ46）配電柜及機(jī)具 必須嚴(yán)格接地，接零和使用漏電保護(hù)裝置。 各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用，孔上電線必須架空 米以上，嚴(yán)禁托地和埋壓土中。 孔內(nèi)電線必須有防磨損、防 潮、防斷等保護(hù)措施，應(yīng)采用橡皮線，照明應(yīng)采用安全礦燈或 12v 以下安全燈。 做好有關(guān)安全方面的應(yīng)急措施。 （詳見(jiàn)《安全施工專(zhuān)項(xiàng)方案》） 雨季施工措施 17 雨季對(duì)現(xiàn)場(chǎng)樁基施工的進(jìn)度、質(zhì)量和安全會(huì)造成一定程度的影響，為更好的完成施工任務(wù)，特制定如下保證措施： 做好運(yùn)輸?shù)缆返木S護(hù)，采取有組織排水，以保證雨季運(yùn)輸暢通。充分搞好現(xiàn)場(chǎng)排水溝的疏通工作。 做好材料儲(chǔ)備工作，確保現(xiàn)場(chǎng)施工材料充足。 所有機(jī)電設(shè)備做好接零接地避雷工作，雨天暫停施工。 現(xiàn)場(chǎng)中、小型機(jī) 械必須規(guī)定加防雨罩或搭防雨蓬，閘箱防雨漏電接地保護(hù)措施、水泵漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，每星期檢查一次線路絕緣情況。 各樁頂部做好維護(hù)井圈，在樁頂上部建立一個(gè)像帳篷一樣的防雨蓬，以防雨水倒入孔內(nèi)，組織現(xiàn)場(chǎng)用排水泵排除境內(nèi)積水。 成品保護(hù)措施 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形，放入樁孔時(shí)應(yīng)有保護(hù)墊塊或墊板。 鋼筋籠入孔時(shí)不得碰撞孔壁，灌混凝土?xí)r將其固定。 已完樁的基坑開(kāi)挖應(yīng)制作合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜 成 孔放入鋼筋后，及時(shí)灌混凝土，并及時(shí)清理鋼筋籠上的泥漿。 施工中應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線和高程樁及各樁位中心十字線。 樁頭外留得主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷，并防止銹蝕。 樁頭在強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到 5MPa 時(shí)，不得碾壓，以免樁頭損壞。 資料收集 樁基施工完成后應(yīng)將施工記錄，樁為竣工圖及樁基檢測(cè)報(bào)告予以收集整理，全部符合要求后方可施工下道工序。