【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 37 系統(tǒng)報(bào)警 .........................................................................................................................38 歷史趨勢(shì) .........................................................................................................................39 故障處理 .........................................................................................................................40 第十章 安全要求 .........................................................................................................................41 附罐區(qū)聯(lián)鎖邏輯圖 .......................................................................................................................43 附罐區(qū)工藝流程圖 ................................................................................................. ......................................78 1 第一章 總 則 編制目的 為嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，避免工藝事故的發(fā)生，更好地指導(dǎo)、組織和管理生產(chǎn)，做到有章可依、有據(jù)可查，結(jié)合原料裝置的 工藝特性，特制定本規(guī)程。 編制依據(jù) 依據(jù)原料裝置有機(jī)罐區(qū)、酸堿罐區(qū)和裝卸站 PID 及設(shè)計(jì)院提供的工藝參數(shù)，結(jié)合相關(guān)技術(shù)規(guī)范等，特制定本規(guī)程。 裝置概況 地理位置 原料罐區(qū)位于全廠總布置的東面，靠近臨江路。北鄰雙氧水裝置 A/B 線；西北角有環(huán)己酮 51 單元；西鄰氨肟化裝置 A/B 線和己內(nèi)酰胺裝置 A/B 線；西南角有己內(nèi)酰胺切片倉(cāng)庫(kù)；南鄰己內(nèi)酰胺罐區(qū)和中央主控制室。 罐區(qū)主要設(shè)施 原料罐區(qū)包括有機(jī)物罐組、酸堿罐組；環(huán)己酮裝桶站及倉(cāng)庫(kù)；有機(jī)物裝卸站臺(tái)、酸堿卸車站臺(tái)；裝卸泵和送料泵站。原料罐區(qū) 占地 21200m2。它承擔(dān)著我司年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺原料及產(chǎn)品儲(chǔ)存、裝卸及輸送的重任。 原料罐區(qū)分為有機(jī)物罐區(qū)和酸堿罐區(qū)，有機(jī)物罐組內(nèi)存儲(chǔ)苯、環(huán)己烷、環(huán)己酮、輕質(zhì)油、 X 油、殘液和苯蒸殘液；酸堿罐組儲(chǔ)存 40%液堿、 98%硫酸、 20%煙酸、 8%煙酸、36%硝酸、液氨及液化氣。共有儲(chǔ)罐 26 臺(tái)，有機(jī)物罐區(qū)設(shè)置立式浮頂儲(chǔ)罐 5 臺(tái)，立式拱頂儲(chǔ)罐 6 臺(tái)，預(yù)留了 2 個(gè)儲(chǔ)罐的位置以便將來(lái)擴(kuò)能改造；液氨及酸堿罐區(qū)設(shè)置球罐 4臺(tái)，臥罐 2 臺(tái)，立式拱頂儲(chǔ)罐 8 臺(tái)；并在液化氣罐東側(cè)設(shè)置 1 臺(tái)柴油罐；罐區(qū)總?cè)萘?2550m3。 環(huán)己酮裝桶站設(shè) 1 臺(tái)自 動(dòng)灌裝機(jī)，秤量范圍 100~300kg、灌裝速度 200L/min、準(zhǔn)確度 ，環(huán)己酮經(jīng)裝桶后汽運(yùn)出廠。 有機(jī)物罐區(qū)設(shè)置 300m3隔油池與初期雨水池各一套，酸堿罐區(qū)設(shè)置 220m3 中和池。隔油池負(fù)責(zé)收集來(lái)自各個(gè)罐區(qū)及泵房的含油污水，進(jìn)行靜置、分離、污油回收。中和池負(fù)責(zé)收集酸堿污水，進(jìn)行加酸、加堿中和，合格后外排。初期雨水收集池收集前 15 分鐘雨水，通過(guò)污水提升泵將初期雨水排入生產(chǎn)污水管系統(tǒng)。 有機(jī)物裝卸車站臺(tái)設(shè)裝車鶴位 10 個(gè)，分別對(duì)雙氧水、廢甲醇、 X 油、輕質(zhì)油、苯2 蒸殘液、殘液、環(huán)己酮及醇酮進(jìn)行裝車。卸車鶴位 12 個(gè) ，分別用于雙氧水、精甲醇、柴油、芳烴、甲苯、叔丁醇及苯的卸車；酸堿裝卸站臺(tái)設(shè)卸車鶴位 14 個(gè)，分別用于液化氣、柴油、 40%液堿、 98%硝酸、 98%硫酸、 20%煙酸及液氨的卸車。產(chǎn)品裝車采用頂裝鶴位管，原料卸車采用底部卸車鶴管，液氨和液化氣卸車采用往復(fù)式壓縮機(jī)密閉卸車。 原料罐區(qū)各類機(jī)泵 67 臺(tái)，包括 4 臺(tái)氨壓縮機(jī)和 1 臺(tái)液化氣壓縮機(jī)、裝車泵 5 臺(tái)、卸車泵 20 臺(tái)、環(huán)己酮裝桶泵 1 臺(tái)、燃料油裝卸共用 1 臺(tái)泵、環(huán)己烷開(kāi)車泵 2 臺(tái)、其他輸送泵 33 臺(tái)。其中燃料油輸送泵為飛濺潤(rùn)滑高速離心泵，中和池和初期雨水池為提升泵。酸堿罐區(qū)大部分采 用磁力泵，有機(jī)物罐區(qū)大部分采用屏蔽泵。 罐區(qū)年吞吐量 220 萬(wàn)噸，承擔(dān)著公司原料及產(chǎn)品的裝卸重任，所涉及物料 19 種，多屬易燃、易爆、易揮發(fā)和強(qiáng)腐蝕類物料，與我司各裝置都有密切的聯(lián)系，工作面錯(cuò)綜，工作點(diǎn)交織。因此，原料罐區(qū)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，是其他裝置正常生產(chǎn)的重要前提和保證。 第二章 主要物料簡(jiǎn)介 苯 苯常溫為液態(tài)，分子 C6H6，分子量 ，是生產(chǎn)己內(nèi)酰胺中間產(chǎn)品環(huán)己烷的化工原料。它具有無(wú)色透明，易揮發(fā)，易燃燒爆炸，不溶于水，易溶于乙醇、乙醚、二硫化碳，有芳香氣味，有毒等特點(diǎn)。密度為 880kg/m3，熔 點(diǎn) ℃ ，沸點(diǎn) ℃ ，閃點(diǎn) 11℃ ，自燃點(diǎn) 562℃ ，爆炸極限 ～ 8%。 環(huán)己烷 分子式 C6H12，分子量 ，主要用于制備環(huán)己醇和環(huán)己酮等。它具有無(wú)色，有汽油氣味，易揮發(fā)，易燃，易爆，不溶于水，可與乙醇、乙醚、丙酮、苯等多種有機(jī)溶劑混溶。密度 747kg/m3，熔點(diǎn) ℃ ，沸點(diǎn) 81℃ ，閃點(diǎn) ℃ ，爆炸極限 ～ %。 環(huán)己酮 分子式 C6H10O，分子量 ，主要用于制備環(huán)己酮肟。是一種無(wú)色或淡黃色狀的透明液體，有強(qiáng)烈的刺激性氣味。溶于水，可與乙醇、乙醚和普 通有機(jī)溶劑混溶，其本身也是一種良好的有機(jī)溶劑。密度 946kg/m3，熔點(diǎn) 45℃ ， 閃點(diǎn) ℃ ，沸點(diǎn) 115℃ ，爆炸極限 ～ %。 X 油、柴油、輕質(zhì)油 3 輕質(zhì)油、 X 油是環(huán)己酮裝置產(chǎn)生的副產(chǎn)品，柴油外購(gòu)用作車輛燃油。三者蒸氣與空氣混合可形成爆炸性混合物，遇火花、高熱、明火易燃，可蓄積靜電，引起火災(zāi)爆炸，分解和燃燒產(chǎn)物為 CO、 CO2。 X 油、輕質(zhì)油、柴油均屬高溫物質(zhì)，易引發(fā)人員燙傷。其中柴油為高沸點(diǎn)成份，使用時(shí)蒸汽所致的毒性機(jī)會(huì)較小。 X 油密度 678kg/m3，熔點(diǎn) 30℃ ，沸點(diǎn) 350℃ ，閃點(diǎn)大于等 于 120℃ 。 柴油按照其凝固的不同，分為 3 0、 10等，具體理化參數(shù)可查閱相關(guān)資料。 輕質(zhì)油密度 789kg/m3，熔點(diǎn) 20℃ ，沸點(diǎn) 300℃ ，閃點(diǎn) 80℃ ，爆炸極限 ～ 5%。 苯蒸殘液 苯蒸殘液是己內(nèi)酰胺裝置的一種副產(chǎn)品，組成：苯 %、己內(nèi)酰胺 %、有機(jī)物 40%，比重 798kg/m結(jié)晶點(diǎn) ℃ 左右。 液氨 液氨屬壓縮液化氣體，分子式 NH3，分子量 ，是生產(chǎn)己內(nèi)酰胺的主要原料。它具有強(qiáng)烈的刺激性氣味，有腐蝕性，易燃，易爆， 易揮發(fā)，低毒。溶于水形成氨水，并放出大量的熱，易溶于醇和乙醚。有水存在的情況下，對(duì)銅有較強(qiáng)的化學(xué)腐蝕。密度665kg/m3 ，沸點(diǎn) ℃ ，熔點(diǎn) ℃ ，爆炸極限 15～ 28%。 液堿 分子式 NaOH，分子量 40。罐區(qū)儲(chǔ)存的是 40%的氫氧化鈉溶液，故稱液堿。呈紫色，無(wú)味，有肥皂似的滑膩感，屬?gòu)?qiáng)堿性腐蝕化學(xué)品，易吸收空氣中的 CO2，形成 NaCO3。其密度為 1430kg/m3，沸點(diǎn)為 143℃ ，凝固點(diǎn) ℃ ，結(jié)晶后生成 NaOH。 2H2O。 硫酸 硫酸分子式 H2SO4，分子量 98，是一級(jí)腐蝕性無(wú)機(jī)酸，人體接觸極易造成嚴(yán)重?zé)齻鹿省? 98%硫酸 濃度為 98%的硫酸，黃色液體，密度為 1844kg/m3，凝固點(diǎn) ℃ ，沸點(diǎn) 338℃ 。 具有強(qiáng)氧化性和強(qiáng)脫水性，與水相遇即產(chǎn)生大量溶解熱，易對(duì)人體造成嚴(yán)重?zé)齻? 煙酸 煙酸即 SO3的硫酸溶液，分子式 H2SO4。 SO3，因暴露在空氣中有白色的煙霧產(chǎn)生，故名煙酸。罐區(qū)儲(chǔ)存的是 20%煙酸，其密度 1844kg/m3，凝固點(diǎn) ℃ ，與 98%硫酸相比，它具有更強(qiáng)的氧化性、脫水性。 4 硝酸 硝酸純品為無(wú)色透明液 體，有強(qiáng)烈的酸味，分子式 HNO3，分子量 63，熔點(diǎn) 42℃ ，沸點(diǎn) 86℃ ,無(wú)水硝酸相對(duì)密度為 1500kg/m3。與水混溶，具有強(qiáng)氧化性，與有機(jī)易燃物（如苯、纖維素）等接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒、爆炸，具有強(qiáng)腐蝕性。原料罐區(qū)儲(chǔ)存的是 36%硝酸，為 98%硝酸加水稀釋而成，相對(duì)密度 1177kg/m3。 液化氣 液化氣其主要成分為 C4，也稱液態(tài)烴，無(wú)色透明，具有烴類特殊氣味，是烷烴和烯烴的混合物。在常溫常壓下，極易汽化，汽化過(guò)程中大量吸熱，易引起凍傷、中毒，與空氣混合后形成燃燒爆炸性混合氣體，遇 火星或高熱極易引起火災(zāi)爆炸。其密度560kg/m3，沸點(diǎn) 40℃ ，閃點(diǎn) 27℃ ，爆炸極限為 2～ 10%。 雙氧水 雙氧水分子式 H2O2，分子量 34，又名過(guò)氧化氫。為無(wú)色透明粘稠液體，有微弱的特殊氣味。純品為淡藍(lán)色油狀液體，是一種爆炸性強(qiáng)氧化劑。其密度為 1080kg/m3，熔點(diǎn) ℃ ，沸點(diǎn) ℃ ，爆炸極限 25～ 100%。雙氧水 本身不燃，但能與可燃物反應(yīng)放出大量熱和氧氣而起火爆炸。過(guò)氧化氫在 pH 值為 ～ 時(shí)最穩(wěn)定，在堿性溶液中極易分解，在遇強(qiáng)光、強(qiáng)熱（ 100℃ 以上），急劇分解。濃度超過(guò) 74％的過(guò)氧化氫，在具有適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)火源或溫度的密閉容器中，能產(chǎn)生氣相爆炸。 甲苯 甲苯分子式 C7H8，分子量 92，它是最簡(jiǎn)單，最重要 的芳烴化 合物之一。易燃，與空氣可形成爆炸性混合物。熔點(diǎn)為 95℃ ，沸點(diǎn)為 111℃ ，閃點(diǎn) 4℃ ，燃點(diǎn)為 535℃ 。甲苯帶有一種特殊的芳香味（與苯的氣味類似），在常溫常壓下是一種無(wú)色透明，清澈如水的液體，密度為 886kg/m3，對(duì)光有很強(qiáng)的折射作用（折射率： ）。甲苯幾乎不溶于水 ()，但可以和二硫化碳，酒精，乙醚以任意比例混溶，在氯仿，丙酮和大多數(shù)其他常用 有機(jī)溶劑中也有很好的溶解性。甲苯的粘性為 s，也就是說(shuō)它的粘稠性弱于水。 叔丁醇 叔丁醇，分子式（ CH3C(CH3)2OH），常溫下為無(wú)色透明液體或固體（ 25℃ 下）， 微毒，具有一定的弱腐蝕。 有樟腦香味，易溶于水、乙醇和乙醚。密度 820kg/m3，熔點(diǎn) ℃ ，沸點(diǎn) 82℃ ，閃點(diǎn) 11℃ ，爆炸極限 ～ 8%。 甲醇 5 甲醇分子式 CH3OH，分子量 32，無(wú)色澄清液體，有刺激性氣味。與水、多種有機(jī)溶劑混溶。能與空氣形成爆炸性混合氣體，有毒。密度 804kg/m3，熔點(diǎn) 97℃ ，沸點(diǎn) ℃ ，閃點(diǎn) 11℃ ，爆炸極限 ～ %。 第三章 消耗定額 公用工程消耗 規(guī)格及消耗 序號(hào) 名稱 指標(biāo)名稱 指標(biāo) 備注 1 低 壓 氮 氣 界區(qū)出口溫度 常溫 由公司氮壓站提供 界區(qū)出口壓力 (最低 ) O2 含量 ≤50mg/Nm3 CO2 含量 ≤100mg/Nm3 CO 含量 ≤S 含量 ≤2mg/Nm3 露點(diǎn) 40℃ 罐區(qū)平均用量 45Nm3/h 2 儀 表 空 氣 界區(qū)出口溫度 常溫 由公司空壓站提供 界區(qū)出口壓力 (最低 ) 露點(diǎn) 20℃ 含塵量 無(wú)油、無(wú)塵 罐區(qū)正常用量 60Nm3/h 3 壓 縮 空 氣 界區(qū)出口溫度 常溫 由公司空壓站提供 界區(qū)出口壓力 (最低 ) 露點(diǎn) 20℃ 罐區(qū)平均流量 80Nm3/h 4 低壓 蒸汽 溫度 165℃ 由公司動(dòng)力站供應(yīng) 壓力 平均需要量 5 冷 卻 水 供水壓力 由公司循環(huán)水站供應(yīng) 回水壓力 供水溫度 32℃ 回水溫度 40℃ 流量 350m3/h 罐區(qū)平均用量 0 6 冷 凍 水 供水壓力 由公司冷凍站提供 回水壓力 供水溫度 7℃ 回水溫度 12℃ 7 消 防 質(zhì)量 合格的水 由公司消防水站供應(yīng) 供水壓力 6 水 供水量 450L/s 溫度 環(huán)境溫度 8 新鮮水 溫度 環(huán)境溫度 由外管接入罐區(qū) 供水量 20m3/h 9 自控 供電 罐區(qū)控制室供電 UPS 5Kva2， 220VAC 配電室供給 儀表供電型式 兩路 UPS 并聯(lián)供電 罐區(qū)平均用量 原料輸送 原料罐區(qū)及裝卸站臺(tái)是我司化工原料、中間物料及產(chǎn)品裝卸、儲(chǔ)存、輸轉(zhuǎn)的重要基地，儲(chǔ)存輸送的物料有苯、環(huán)己烷、環(huán)己酮、 X 油、輕質(zhì)油、苯殘液、液氨、液堿、硫酸、煙酸、硝酸、柴油、液化氣，另外，雙氧水、甲苯、叔丁醇、甲醇、芳烴也在裝卸臺(tái)直接裝卸。 物料運(yùn)輸量 一覽 序號(hào) 物 料 名 稱 運(yùn)輸 規(guī)模（ t/a） 來(lái)源或去向 進(jìn)出方式 溫度 (℃ ) 管徑 (mm) 1 40%液堿 90660 裝置 汽槽 1