【文章內(nèi)容簡介】 管； （ 3） 預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的編束、整體穿束； （ 4） 預(yù)應(yīng)力張拉前錨墊板外的清理； （ 5） 張拉及灌漿設(shè)備的搬運； （ 6） 水泥漿的攪拌。 根據(jù)目前的工程量及進度情況，擬在現(xiàn)場配備以下人員如下表所示。 序號 工作內(nèi)容 工種（人） 總?cè)藬?shù) 預(yù)應(yīng)力工 電焊工 電工 雜工 1 預(yù)應(yīng)力筋下料擠壓 2 1 1 4 2 焊支架鋼筋 4 2 1 2 9 3 焊端頭埋件 4 2 1 2 9 4 鋪設(shè)波紋管 穿鋼絞線 4 1 1 4 10 5 清理埋件 安裝錨具 4 2 6 6 預(yù)應(yīng)力張拉 6 2 4 12 7 灌漿 4 2 6 8 端部切割 4 2 6 第五節(jié) 與總包單位的協(xié)調(diào)配合 預(yù)應(yīng)力施工作為結(jié)構(gòu)主體施工的一部分，既要在進度、施工計劃、質(zhì)量、安全、場地規(guī)劃等方面服從總承包單位的組織和管理，同時也需要總包單位為其提供以下必要的施工條件和設(shè)施，以保證總體的施工進度。 1．負責(zé)提供工地住房、材料堆放場地及其它現(xiàn)有的公共設(shè)施，用以滿足 預(yù)應(yīng)力單位在現(xiàn)場的生產(chǎn)和生活需要。根據(jù)目前的人員安排計劃和材料進場計劃，總包方需要提供辦公室 1 間，以滿足我方現(xiàn)場管理人員的需要；可供 14 人左右住宿的房間；提供材料堆放場地約 200m2（長 X 寬為 12X15 米），該場地需要有遮蓋，其周圍環(huán)境不得有腐蝕介質(zhì)；用于存放機械設(shè)備的倉庫 1 間。 2．總包單位要在施工前 10 天向預(yù)應(yīng)力施工單位提供本工程總體的施工組織設(shè)計和工程進度表，以便編制與之協(xié)調(diào)的預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計，并進行進場前的準備工作。總包單位在編制施工方案時，應(yīng)當(dāng)同時考慮預(yù)應(yīng)力梁的布置。 3．提供垂直運輸和施工用水 、電接駁點。 4．在施工前進行詳細的技術(shù)交底，協(xié)調(diào)普通鋼筋、管線、預(yù)留孔、預(yù)埋件等工序與預(yù)應(yīng)力工序的施工。 5．檢查和監(jiān)督預(yù)應(yīng)力工程的進度和施工質(zhì)量，與預(yù)應(yīng)力施工單位共同解決施工生產(chǎn)中存在的難題。 6．為預(yù)應(yīng)力穿束和張拉作業(yè)提供腳手架。 7．負責(zé)按照圖紙要求進行預(yù)應(yīng)力筋張拉后端部穴槽的混凝土封堵。 第六節(jié) 與其它工序的交叉協(xié)調(diào)配合 為保證總體進度，其它工序與預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，解決好以下配合工作： 1．總體施工應(yīng)從總進度出發(fā)，盡量給預(yù)應(yīng)力施工提供必要的條件和場地，以利于預(yù)應(yīng)力工程隨同主體工程進度計劃實 施。 2．支設(shè)預(yù)應(yīng)力梁的模板時，應(yīng)當(dāng)同時考慮預(yù)應(yīng)力張拉端的構(gòu)造處理，以免返工而影響工程進度。 3．普通鋼筋的綁扎應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋的布置相協(xié)調(diào)，當(dāng)位置發(fā)生沖突時，首先應(yīng)當(dāng)保證預(yù)應(yīng)力筋標高的準確及滿足設(shè)計要求，對于復(fù)雜節(jié)點，事先應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場放樣。 4．柱內(nèi)需要放置預(yù)應(yīng)力固定端或張拉端錨具，群錨尺寸較大，而柱節(jié)點區(qū)鋼筋較多，因此綁扎節(jié)點區(qū)箍筋之前，要先安裝好喇叭管和墊板、螺旋筋等配件，并固定牢靠，同時柱子縱筋的排列，要考慮留出空間供預(yù)應(yīng)力管道穿過。 5．對框架梁施工中要留出側(cè)模待梁中預(yù)應(yīng)力束安裝就位后再行支設(shè)，綁扎普通鋼筋時應(yīng)避免撞擊波紋管，以免因波紋管破損導(dǎo)致澆筑混凝土?xí)r的漏漿，影響預(yù)應(yīng)力的張拉和灌漿。 6．澆筑混凝土前，要對操作工人進行詳細交底，澆筑混凝土的過程中要注意保護波紋管，嚴禁振搗器長時間直接沖擊波紋管而產(chǎn)生破損，給后續(xù)的張拉和灌漿工序造成困難。 7．根據(jù)設(shè)計要求，預(yù)應(yīng)力梁下支撐和模板要待預(yù)應(yīng)力束張拉錨固灌漿 48 小時后方可拆除。 第七節(jié) 施工進度計劃 由于預(yù)應(yīng)力工程為分包工程，其施工工期必然要根據(jù)總包的進度計劃進行調(diào)整，詳細進度計劃需要根據(jù)總包單位提供的施工組織設(shè)計具體編制。 一、施工準備期 接到通知后正常的 施工準備期為 10 天，為保證結(jié)構(gòu)整體的施工進度，如確有必要，準備時間可適當(dāng)縮短。 一、 施工隊伍和主要材料、設(shè)備進場計劃 進場時間 說明 預(yù)應(yīng)力施工隊伍 開始預(yù)應(yīng)力施工前 7天進場 進場后即可開始準備分包作 業(yè)。 主材（鋼絞線、錨具等） 材料于開始預(yù)應(yīng)力施工前 7天進場 材料進場后進行抽樣和送檢。 張拉設(shè)備（油泵、千斤頂?shù)龋? 開始張拉前 3天進場 張拉設(shè)備在進場前即作好標定和試運行 灌漿設(shè)備 開始灌漿前 3天進場 三、施工進度計劃 預(yù)應(yīng)力施工中預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)屬主導(dǎo)工序，需要單獨占用一定的施工時間。如果不考慮相 互穿插時間，僅考慮預(yù)應(yīng)力獨立的作業(yè)時間，每層預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)大約需占用 4～ 5 天時間；如果考慮相互的穿插配合，每層預(yù)應(yīng)力筋鋪束大約要單獨占用 ～2 天。如果工序安排合理，上述作業(yè)時間可縮短。下面是針對一層預(yù)應(yīng)力束鋪設(shè)的大致作業(yè)時間安排： *綁扎梁普通鋼筋 ↓ 鋪設(shè)并固定梁內(nèi) 預(yù)應(yīng)力束 （約需單獨占用 ～ 2 天） ← 梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋下料及準備 （提前準備，不占用工期，約需 2天） ↓ 安裝預(yù)應(yīng)力筋端部墊板、 螺旋筋及聚苯塑料塊 （約需 1 天，可與其它工序同步進行） 第四章 施工方案 第一節(jié) 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工操作要點 本工程預(yù)應(yīng)力梁中采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計特點，確定該部分預(yù)應(yīng)力的施工工藝如下： *安裝梁底模 ↓ *綁扎梁普通鋼筋 （梁側(cè)模及端部先不封） ↓ 穿設(shè)波紋管 ↓ 安裝端部配件 ↓ 預(yù)應(yīng)力筋制作 → 穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋 ↓ 隱蔽工程驗收 ↓ *澆筑混凝土 → *制作混凝土試塊 ↓ │ *養(yǎng)護、拆模 │ ↓ ↓ 張拉機具標定 → 張 拉 ← *壓混凝土試塊 ↓ 沖洗孔道 ↓ 灌漿機具準備 → 孔道灌漿 → 制作水泥漿試塊 ↓ *封 端 注： * 該工序由土建總承包單位完成。 一、 預(yù)應(yīng)力鋪放技術(shù)及質(zhì)量控制 1． 分別在總包單位支好梁底模 ，普通鋼筋就位 之后，按施工圖上預(yù)應(yīng)力筋位置，用φ 12 鋼筋制作定位支架，定位支架間距 ，然后穿設(shè)波紋管，預(yù)應(yīng)力筋束形根據(jù)設(shè)計要求?？蓞⒁姾蟾綀D預(yù)應(yīng)力梁束形圖。 2．鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力波紋管，并牢牢綁扎在定位支架上， 連接部位用防水膠帶纏繞。 3．用棉絲密封灌漿孔、喇叭口等重要部位，連接部位用膠帶纏繞密封。 圖 5. 波紋管上開孔示意圖 4．在構(gòu)件的端部應(yīng)設(shè)置灌漿孔，每跨的最高點安裝蓋瓦和排氣管。如上圖 6 所示。 5．在澆筑混凝土前，技術(shù)人員認真檢查各關(guān)鍵部位及預(yù)應(yīng)力孔道的高度，認真仔細全面地檢查波紋管有無破損，認真填寫“自檢記錄”和“隱蔽工程驗收記錄”。 6．由于穿束在澆搗砼前進行，因此在錨墊板安裝完成后，應(yīng)對墊板外工作長度內(nèi)的外露鋼絞線進行保護，同時應(yīng)對預(yù)應(yīng)力孔道和墊板上的灌漿孔進行封閉，防止其它物質(zhì)對其損害。具體 方法：在外露鋼絞線外采用防水膠布材料進行包扎。 7．在澆筑混凝土?xí)r，特別要注意并重點交待振搗棒不得直接碰撞預(yù)應(yīng)力孔道，防止破壞波紋管而導(dǎo)致漿體進入預(yù)應(yīng)力孔道。 8．澆筑混凝土過程前，應(yīng)用膠帶封堵所有灌漿孔和排氣孔，并用棉絲塞緊喇叭口等空腔，防止水泥漿進入波紋管堵塞預(yù)應(yīng)力孔道。 二、 預(yù)應(yīng)力張拉端、固定端技術(shù)及質(zhì)量控制 ：波紋管位置固定好并穿束完成后，可安裝錨墊板及螺旋筋。端部錨墊板、螺旋筋由于處于支座鋼筋較密處，安裝比較困難，應(yīng)保證其位置的準確。同時還必須保證墊板與孔道切線相垂直。 由于穿束在澆搗砼前進行，因此在錨墊板安裝完成后，應(yīng)對墊板外工作長度內(nèi)的外露鋼絞線進行保護，同時應(yīng)對預(yù)應(yīng)力孔道和墊板上的灌漿孔進行封閉，防止其它物質(zhì)對其損害。具體方法：在外露鋼絞線外采用防水膠布材料進行包扎。 ，具體構(gòu)造如下圖 6 所示；施工時應(yīng)保證固定端過柱中軸線處。 圖 6. 預(yù)應(yīng)力束固定端構(gòu)造詳圖 ，其具體做法可采用凸出式或凹入式；具體做法參見下圖 8 所示。 圖 7. 預(yù)應(yīng)力束張拉端凸出式構(gòu)造詳圖 圖 8. 預(yù)應(yīng)力束張拉端凹入式構(gòu)造 詳圖 三、 澆筑混凝土 1．在澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不得直接碰撞預(yù)應(yīng)力孔道，防止破壞波紋管而導(dǎo)致漿體進入預(yù)應(yīng)力孔道。 2．在支架上澆筑預(yù)應(yīng)力梁時，應(yīng)根據(jù)施工荷載作用下混凝土梁的彈性變形、支撐和橫桿的變形設(shè)置預(yù)留起拱高度，一般起拱高度為全跨長度的